第1篇 氣體安全管理制度

1、目的

為加強公司對氣體的安全管理,保障職工生命和公司財產(chǎn)的安全,保護環(huán)境,特制訂本制度。

2、適用范圍

本制度適用于公司對氣體的采購、儲存、使用及監(jiān)管等工作。

3、相關(guān)文件和術(shù)語

3.1氣瓶:氣瓶是指在正常環(huán)境下(-40~60℃)可重復充氣使用的,公稱工作壓力為0~30mpa(表壓),公稱容積為0.4~1000l的盛裝永久氣體、液化氣體或溶解氣體等的移動式壓力容器。

3.2氣體分類:具體詳見附件《附件一:氣體分類表》;

3.2.1有毒氣體:有毒是指進入肌體后, 累積達一定的量, 能與體液和器官組織發(fā)生生物化學作用或生物物理學作用,擾亂或破壞肌體的正常生理功能, 引起某些器官和系統(tǒng)暫時性或持久性的病理改變, 甚至危及生命。有毒氣體泄漏可能造成的危害取決于氣體的毒性和濃度,擴散空間大小和環(huán)境通風狀況。

3.2.2易燃氣體:指達到一定的濃度范圍,在有空氣或氧氣混合的環(huán)境中,遇到火源容易發(fā)生燃燒和爆炸的氣體。包括ch4 、c2h6、 c2h2、c2h4等有機氣體以及h2、co等無機氣體。

3.2.3助燃氣體:21%以上的o2和氧化性氣體。

3.2.4不燃氣體:包括21%以下的o2、空氣和不燃氣體,如co2和n2等。

3.2.5混合氣體參照瓶內(nèi)氣體組分按有毒氣體、易燃氣體、助燃氣體、不燃氣體進行分類;

3.3相關(guān)文件:本制度具體指導氣體安全的管理,未涉及內(nèi)容參見《fpi/am1m-07危化品安全管理制度》;

4.職責

4.1供應(yīng)鏈中心

4.1.1 供應(yīng)鏈采購部依照公司《?；钒踩芾碇贫取?負責氣體供應(yīng)商的管理,包括供應(yīng)商資格審核、msds索取及對氣體供應(yīng)商公司內(nèi)活動施加影響(運輸、裝卸安全要求);

4.1.2 供應(yīng)鏈物流部負責氣體庫(發(fā)貨倉庫:二期北側(cè))及退庫、發(fā)貨氣體的安全管理;

4.1.3 供應(yīng)鏈各生產(chǎn)制造部門負責氣體庫(儲存使用倉庫:一期北側(cè))及生產(chǎn)現(xiàn)場的安全管理;

4.2其它部門

4.2.1 研發(fā)部負責實驗測試用氣體的安全管理;

4.2.2 工程部門負責現(xiàn)場運維、安裝、調(diào)試作業(yè)過程中涉及的氣體安全管理;

4.2.3 全面質(zhì)量管理部負責監(jiān)督本制度的實施及制修訂,負責新氣體的危害性識別及購買審核;

5.具體內(nèi)容

5.1基本要求

5.1.1 所有涉及氣體進檢、儲存、使用的人員,必須經(jīng)培訓并考核合格,持證上崗;

5.1.2 所有涉及氣瓶的作業(yè),必須在具備安全作業(yè)環(huán)境(通風條件良好、避免陽光直射氣瓶)的前提下進行;

5.1.3 公司內(nèi)所有涉及有毒氣體的操作,使用有毒氣體前,必須對管路進行檢漏,使用一、二級有毒氣體時,須確保氣瓶、通氣設(shè)施處于負壓環(huán)境,必要時配備相應(yīng)的氣體報警儀;

5.1.4 氣體儲存、使用場所須配備相應(yīng)氣體的《化學品周知卡》,以便員工查閱;

5.2氣體的采購

5.2.1采購部確定的氣體供應(yīng)商,必須具備三證(?；方?jīng)營許可證、安全生產(chǎn)許可證、氣瓶充裝許可證)、一照(營業(yè)執(zhí)照),如所用氣體含新的組分,采購部應(yīng)向供應(yīng)商索取msds并傳全面質(zhì)量管理部;

5.2.2所有新氣體的采購,通過erp或紙質(zhì)采購單方式請購的,分別由供應(yīng)鏈生產(chǎn)技術(shù)部產(chǎn)品數(shù)據(jù)工程師或采購員將購買信息傳全面質(zhì)量管理部安全管理專職人員審核確認,以利識別和控制事故風險;

5.3氣瓶的搬運和進檢

5.3.1 公司內(nèi)氣瓶的搬運按《fpi/am1t-01氣瓶裝卸和運輸操作規(guī)程》執(zhí)行;

5.3.2 供應(yīng)商在公司內(nèi)的氣瓶裝卸應(yīng)在供應(yīng)鏈進檢人員的監(jiān)督下完成,供應(yīng)商來廠送貨時,進檢人員重點應(yīng)參照《fpi/am1t-01氣瓶裝卸和運輸操作規(guī)程》確認供應(yīng)鏈人車資質(zhì)、裝卸方法等是否安全,如發(fā)現(xiàn)違規(guī),及時向全面質(zhì)量管理部及供應(yīng)鏈采購部門反饋,以便處理、改進;

5.3.3 進檢人員檢查氣瓶時,除檢查氣瓶數(shù)量及氣瓶內(nèi)氣體組分外,還應(yīng)檢查氣瓶漆色與氣體類別的符合性、氣瓶安全附件的齊備性及氣瓶外觀、瓶閥有無異常等項目,如發(fā)現(xiàn)不符,及時向供應(yīng)商及供應(yīng)鏈采購部門提出并予以處理;氣瓶漆色詳見《附件二:氣瓶漆色表》;

5.4氣瓶的儲存保管

5.4.1 氣體倉庫分一期北側(cè)氣體倉庫和二期北側(cè)氣體倉庫,其中一期北側(cè)氣體倉庫主要用于生產(chǎn)、研發(fā)用氣瓶儲存,二期北側(cè)氣體倉庫用于工程外發(fā)氣瓶儲存,供應(yīng)鏈中心負責協(xié)調(diào)生產(chǎn)制造部、物流部、質(zhì)管部及研發(fā)相關(guān)部門對氣體倉庫的管理;

5.4.2氣瓶應(yīng)根據(jù)其特性,進行標識并分類存放;有毒、易燃氣體須存放于具備強排風條件的倉庫或氣瓶柜、通風柜內(nèi),其它氣體可存放于自然通風條件下的倉庫或現(xiàn)場(實驗室、生產(chǎn)場所);易燃氣體與助燃氣體應(yīng)隔離存放;

5.4.3 氣瓶倉庫根據(jù)實際,區(qū)分為有毒易燃氣體儲存區(qū)、一般氣體儲存區(qū)、使用區(qū)、空瓶區(qū)及過道;氣瓶倉庫應(yīng)通風、干燥,避免陽光直射;庫內(nèi)不得有地溝,暗道,嚴禁明火和其它熱源;并根據(jù)有害氣體種類,安裝氣體報警儀和設(shè)置防毒面具、滅火器;

5.4.4 除正在使用的氣瓶外,所有儲存于倉庫及現(xiàn)場的40l氣瓶均應(yīng)戴好瓶帽;

5.4.5所有的氣瓶(4l、8l、40l)立放時,均須采取可靠的防倒措施;橫放時,瓶頭朝同一方向,限高4層并有可靠的防滾措施;

5.4.6 倉庫管理人員應(yīng)及時通知采購要求供應(yīng)商及時將空瓶及過期失效氣瓶及時清理,以防倉庫堵塞;

5.4.7氣體倉庫須指定專人每天檢查,并詳實記錄于《fpi/sm1m-08-01b氣體倉庫安全檢查表》中;

5.5氣體的使用

5.5.1氣體的使用安全規(guī)定詳見《fpi/am1t-02氣體操作規(guī)程》、《杜瓦罐安全操作規(guī)程》;

5.5.2 氣體使用前,作業(yè)人員應(yīng)對氣瓶外觀進行檢查并確認瓶內(nèi)氣體組分,如氣瓶存在凹陷、裂痕,漆色不符等問題或混合氣體標簽不明的,應(yīng)及時告知倉庫管理人員或安全管理員,以便及時處理;

5.5.3 氣瓶的放置地點不得靠近熱源,距明火10米以外,氣瓶不得隨意放置于通道、馬路上,氣瓶立放時應(yīng)采取防傾倒措施;

5.5.4 氣瓶操作過程中,作業(yè)人員應(yīng)佩戴手套,涉及有毒氣體作業(yè)時,應(yīng)佩戴活性炭口罩或配備相應(yīng)過濾式防毒面具,進入有毒或缺氧環(huán)境時,應(yīng)佩戴正壓式空氣呼吸器;

5.5.5 涉及有毒氣體的作業(yè),須于作業(yè)區(qū)張貼明顯的危害告知板,以防它人誤入或擅自操作;

5.5.6 氣瓶使用過程中,禁止作業(yè)人員敲擊、碰撞等野蠻行為,禁止擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標記,禁止對氣瓶進行焊接切割,冬天瓶閥凍結(jié)時,宜用熱水或其它安全的方式解決,不得用明火烘烤或蒸汽直接加熱;

5.5.7氣瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體瓶的剩余壓力,應(yīng)不小于0.5mpa;液化氣體氣瓶應(yīng)留有不小于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體;

5.5.8 有毒有害氣體發(fā)生泄漏時,現(xiàn)場人員應(yīng)參照《fpi/am1m-13事故應(yīng)急預(yù)案》立即離開有毒有害環(huán)境并通知安全管理人員處置;

6.附件及記錄

6.1附件:《附件一:氣瓶漆色表》、《附件二:氣體分類表》;

6.2 記錄:《氣體倉庫安全檢查表》

第2篇 工業(yè)氣體經(jīng)營、銷售安全管理制度

1．工業(yè)氣體均為危險化學品，具有易燃、易爆、有毒等待征，做好危險化學品的管理十分重要。

2．經(jīng)營管理和業(yè)務(wù)人員，要熟悉各種工業(yè)氣體的基本性質(zhì)，掌握其危害特性，認真做好防范。

3．配備經(jīng)過消防培訓的專業(yè)人員負責店面的安全工作，定期組織員工學習消防、安全知識、提高經(jīng)管人員的安全綜合水平。

4．加強對消防工作的領(lǐng)導、管理、配置好消防設(shè)施、器材，做到會使用，會定期檢查、維修、保養(yǎng)，各種消防設(shè)施、器材保持良好狀態(tài)。

5．氣瓶入庫時，要對氣瓶外表面進行專門檢查，不得有變形、焊點、裂紋等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有異常的必須及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，做退貨處理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。

6．倉庫應(yīng)設(shè)明顯的防火警示標志，不準吸煙，不準使用明火和高熱電裝置，更不準做生活設(shè)施用，要保持通風良好，并具備好的防雷措施。

7．經(jīng)營管理人員，必須經(jīng)過?；穼I(yè)知識培訓和有關(guān)法律法規(guī)學習，能獨立進行經(jīng)營管理工作。

第3篇 壓縮氣體鋼瓶存放安全使用制度

一、氣體鋼瓶應(yīng)放在陰涼、干燥、遠離熱源的房間,嚴禁明火、防爆曬。除不燃性氣體外,一律不得進入實驗室樓內(nèi),通過管道引入實驗室內(nèi)。尤其是已炔瓶及笑氣(氧化亞氮)必須放在室外。

二、搬運氣瓶時要輕拿輕放,防止摔擲、敲擊、滾滑或劇烈震動,以防發(fā)生事故。鋼瓶必須有兩個橡皮防震圈。

三、氣瓶應(yīng)直立放置,固定在專用支架上,以防翻倒,尤其是已炔瓶絕不可橫放在地上。

四、氣瓶應(yīng)按規(guī)定定期作技術(shù)檢驗、耐壓試驗。易起聚合反應(yīng)的氣體鋼瓶(乙炔、乙烯等)應(yīng)在儲存期內(nèi)使用。

五、已炔鋼瓶應(yīng)使用專用已炔減壓閥!在停止使用時一定要關(guān)閉主閥,要經(jīng)常用肥皂水檢查有無漏氣,絕不使用主閥會漏氣的已炔瓶,所有氣瓶管道邊接處均應(yīng)檢查,不得漏氣。

六、已炔是溶解在丙酮中的,當開啟已炔瓶閥門時已炔就會從丙酮中放出進入管道連接處進入管道。因此,為避免壓力過低時損失丙酮,已炔鋼瓶壓力降至0.4mpa時應(yīng)停止使用重新罐氣!乙炔瓶的輸出壓力不得超過0.1mpa。

七、瓶內(nèi)氣體不得全部用盡,一般應(yīng)保持0.2~1mpa的余壓,備充氣單位檢驗取樣所需及防止其它氣體倒灌。

第4篇 氣體經(jīng)營部安全檢查制度

1、經(jīng)營門店內(nèi)每日進行一次基本的安全檢查,主要是看店面內(nèi)是否有異狀,店面內(nèi)空氣是否有異味,充裝間是否有異常等。

2、每周進行一次較全面的安全檢查,其檢查項目包括日檢查的內(nèi)容,另外還要檢查商品放置情況、地面是否清潔、消防器材是否完好、消防標志是否清潔等。

3、每月進行一次全面的安全大檢查,除包括含日檢查、周檢查的內(nèi)容外,還應(yīng)檢查房屋、門鎖的安全狀況,看是否漏雨,門鎖是否損壞,檢查干粉式消防滅火器的干粉是否結(jié)塊,地面是否有鼠洞等。

4、店面內(nèi)每季度、節(jié)假日前、雨季和換季前、雨暴大風大雨大雪天氣時均應(yīng)做相應(yīng)的安全檢查。

5、日間當班期間做好巡回檢查,夜間和節(jié)假日請周圍人員待為照看值班。

6、做好檢查記錄,并由檢查人員簽字。檢查記錄至少保存一年。

第5篇 帶有害氣體抽插盲板安全制度

1、為保證帶有害氣體抽插盲板工作的順利進行,保證人身和設(shè)備的安全,防止發(fā)生不幸事故,特制定本制度。

2、帶有害氣體抽插盲板,是化工檢修中一項復雜、緊張而又危險的作業(yè),參加人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓練,并具有一定的經(jīng)驗。

3、凡帶有害氣體抽插盲板,必須預(yù)先做好有關(guān)安全措施,如辦理《設(shè)備檢修許可證》、《高處作業(yè)證》等。

4、在工作前一天聯(lián)系氣體防護、消防隊及有關(guān)部門,以便進行監(jiān)護和協(xié)助。

5、抽插盲板前應(yīng)準備好工具、備用工具、防護用具和設(shè)備,并認真檢查,保證使用可靠。

6、整個抽插盲板工作應(yīng)有專人負責。負責人必須向全體參加抽插盲板的人員交清任務(wù)、方法和安全注意事項。

7、不許用鐵器敲打存有易燃、易爆物質(zhì)的管道,必須用銅質(zhì)工具或柔軟合適的工具。如無此工具時,必須涂以黃油、甘油,用銅器敲打時也應(yīng)輕敲。

8、抽插盲板前,凡工作人員身體感到不舒服時,不準參加此項工作。在抽插盲板過程中,如發(fā)現(xiàn)有呼吸困難或疲勞癥狀,應(yīng)馬上離開毒區(qū)。

9、抽插盲板時,管道內(nèi)介質(zhì)溫度應(yīng)<60℃;壓力:煤氣類<200毫 米水柱,氨氣等刺激性物質(zhì)<50毫米水柱,遇有特殊情況,應(yīng)采取特殊安全措施,報總經(jīng)理 、總工程師批準。

10、抽插盲板前,必須讓附近無關(guān)人員全部離開毒區(qū),掛上明顯的警戒牌,必要時停止附近的生產(chǎn)與檢修工作。

11、凡易燃易爆及能引起中毒的氣體,抽插盲板場所周圍20米內(nèi),禁止動用火種。在室內(nèi)抽插盲板,應(yīng)打開門窗。

12、須用照明燈時,應(yīng)用 12伏防爆型低壓手提燈、電池手提防爆燈。

13、凡墊圈必須事先涂上石墨、黃油。

14、凡是在易燃易爆區(qū)域抽插盲板時,全體人員一律禁止穿帶釘鞋和攜帶火種。

15、抽插盲板所用的防毒面具,必須按照使用方法和注意事項戴好,確認無誤方可工作。

16、一切工作準備就緒后,抽插盲板負責人應(yīng)向有關(guān)單位說明工作準備情況,經(jīng)各有關(guān)單位檢查無問題時,負責人才可以發(fā)出工作的指示。

17、抽插盲板的工作人員應(yīng)互相協(xié)作,聽從工作負責人的指揮和消防防護人員的安全指導。

18、抽插盲板結(jié)束,經(jīng)項目負責人檢查確認無有害氣體泄出,并征得氣體防護人員的同意后,工作人員方能摘下防毒面具。

第6篇 氣體監(jiān)護安全管理制度

1.確定氣體安全監(jiān)護地點

⑴凡進入各種密閉的塔、罐、槽及地溝、地下室、污水井等有危險性的工作場所。

⑵未切斷物料來源,須抽加盲板時。

⑶對發(fā)生泄漏設(shè)備進行巡回檢查或操作時。

2.監(jiān)護人員應(yīng)具備的條件

監(jiān)護員由本單位根據(jù)工作需要指派,重大的危險性項目,須由專職醫(yī)護人員配合時,由車間向安全技術(shù)部門提出。

⑴監(jiān)護人員身體健康、工作認真、責任心強。

⑵技術(shù)熟練,全面了解工作性質(zhì)熟悉監(jiān)護場所的危險情況,熟練使用防護器材。

3.執(zhí)行監(jiān)護前的準備

⑴審查票證辦理情況,符合要求后首先進行檢查工作,檢查內(nèi)容包括:

①有毒氣體的隔絕情況(斷開、加堵盲板)

②置換分析情況

③溫度壓力情況

④架子與走梯的搭設(shè)情況

⑤安全帶、安全燈及其它防護器材的準備情況

⑥消防用具,工具準備情況

⑦工作人員對安全措施的了解情況

⑵通知調(diào)度室,講明施工地點及任務(wù)

⑶在進行能放出有毒氣體的工作時,監(jiān)護人員應(yīng)勸阻無關(guān)人員離開一定距離,并要求車間另派人把守毒區(qū),以免造成與該項工作無關(guān)的人員中毒。

⑷監(jiān)護人員必須根據(jù)情況事先提醒工作人員,不準用鐵器敲打,對貯存輸送易燃易爆危險物質(zhì)的設(shè)備,管道應(yīng)使用銅制工具。

⑸監(jiān)護人員必須提前選擇一個適當?shù)谋O(jiān)護地點,并注意監(jiān)護點既有利于自身保護,又便于監(jiān)護工作。

⑹一名監(jiān)護人在正常情況下不能擔任多人工作的監(jiān)護任務(wù)。如三人以上工作的監(jiān)護,須提前增加監(jiān)護人。

4.監(jiān)護人員的監(jiān)護職責

⑴在監(jiān)護工作中監(jiān)護人不得脫離監(jiān)護崗位,并時刻注意著被監(jiān)護人動態(tài)變化,禁止幫助被監(jiān)護人工作而忘記了自己的監(jiān)護責任,監(jiān)護人要站在上風側(cè)。

⑵在監(jiān)護期間,時刻注意被監(jiān)護人的動作和身體情況,以保證不發(fā)生問題,同時又要做好萬一發(fā)生問題自己將怎樣行動的思想準備。

⑶在工作中被監(jiān)護人若感到身體不舒服或呼吸困難,要離開工作地點后,才能脫下防毒面具,摘去面罩,到空氣新鮮處休息,必要時可通知醫(yī)護人員到現(xiàn)場,監(jiān)護人員應(yīng)禁止被監(jiān)護人在工作環(huán)境中脫下面罩,以防中毒。

⑷長管面具的空氣吸口地點的選擇,必須考慮風向和周圍是否有毒源,同時要注意避免泥土灰粒被吸入的可能。

⑸帶有毒氣氣體抽毒盲板時,對無刺激性氣體如煤氣等壓力不超過200mmh20;而有刺激性氣體如氨氣等壓力不超過50mmh20,氣溫不超過60度,否則不予抽堵盲板。

⑹被監(jiān)護人如違章不聽指揮,監(jiān)護人有權(quán)停止其工作,并向車間領(lǐng)導報告。

⑺監(jiān)護人員在監(jiān)護過程中,如因病或有急事時,須請領(lǐng)導另派監(jiān)護人來頂替才能離開,若暫時找不到領(lǐng)導無人頂替而又必須離開,則應(yīng)暫時停止被監(jiān)護人的工作。

⑻在進行時間較長,勞動強度較大的工作時,工作單位應(yīng)準備兩班人員輪換休息,監(jiān)護人也應(yīng)予輪換而不能進行兩次或時間過長的監(jiān)護工作。

5.監(jiān)護時意外情況處理原則

⑴如果由于某種原因,使工作不能按照安全規(guī)程進行時,必須采取保證該項目能順利進行的安全措施,并有總工程師的書面同意,車間分管主任自始至終在場,監(jiān)護人方能予以監(jiān)護,否則,監(jiān)護人有權(quán)拒絕監(jiān)護。

⑵在進行危險性較大、需要采取安全措施較多的工作,如果監(jiān)護人員無法保證安全施工時,車間主任應(yīng)另外指派工段長去協(xié)助監(jiān)護。

⑶監(jiān)護過程中發(fā)現(xiàn)情況變化危及安全生產(chǎn)時,應(yīng)通知被監(jiān)護人中止工作,及時撤離。

⑷如果被監(jiān)護人發(fā)生意外(中毒或其他傷害)監(jiān)護人(包括醫(yī)護人員)給予迅速而有效的搶救,同時通知調(diào)度室及時求助于醫(yī)院,在救護人員未來到前,不應(yīng)停止現(xiàn)場搶救。

⑸勸阻未戴防護用具的職工進入毒區(qū)搶救中毒人員,避免事故擴大。

⑹進入密閉容器內(nèi)部的使用過濾式防毒面具,以防發(fā)生意外。

6.檢查與考核

⑴安全技術(shù)處及各車間領(lǐng)導應(yīng)經(jīng)常在氣體監(jiān)護場所進行檢查如發(fā)現(xiàn)違章行為及時給予糾正,并根據(jù)情節(jié)進行批評教育。

⑵按公司《經(jīng)濟責任制考核辦法》考核。

第7篇 氣體安全管理制度及措施

為了加強用氣管理制度，預(yù)防氣體爆炸，預(yù)防重特大事故的安全，特制定本制度：

1. 進入氣房領(lǐng)氣瓶時嚴禁吸煙。

2. 氣瓶要垂直放在有遮陽的支架內(nèi)，不能倒地亂放，不同氣體要分開放、安全距離應(yīng)在2m以上；遠離明火作業(yè)點、電氣設(shè)備等，與明火的距離不得小于5米；氣瓶溫度不得超過40℃。

3. 氣體鋼瓶搬用，不得倒地滾動，不得與硬物碰撞。

4. 在作業(yè)前應(yīng)認真檢查本崗位安全設(shè)施，對老化皮管、閥門、割槍進行及時更換。

5. 燃著的割具嚴禁手托，不得作照明用，嚴禁用氧氣作通風氣源，工作完畢須放好。

6. 乙炔管阻嚴禁用氧氣、空氣吹洗。

7. 應(yīng)用肥皂水進行漏氣檢查，所檢查的漏氣處應(yīng)立即處理，嚴禁用明火找漏；在車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)乙炔或丙烷泄露，應(yīng)立即停止明火和電氣作業(yè)，進行通風后再作撿漏修理。

8. 氧氣和乙炔膠管不能混用，新膠管使用前應(yīng)吹出內(nèi)部的灰粉，嚴禁一付膠管接用二把割具。

9. 發(fā)生回火時應(yīng)立即關(guān)掉割具上的乙炔閥，稍后再開氧氣吹除割具內(nèi)部的煙灰和氣體。

10. 當膠管燃燒或爆炸時，應(yīng)立即關(guān)掉閥門，切斷氣源。

11. 氣割時必須戴有色防護眼鏡。

12. 使用自動、半自動氣割機時，應(yīng)遵守電氣安全規(guī)程，設(shè)備故障應(yīng)由專業(yè)人員排除。

13. 嚴格執(zhí)行離崗檢查制度、下班后對各個鋼瓶的閥門、槍頭進行關(guān)閉，檢查現(xiàn)場，消除火種，確認安全后方可離開。

14. 開關(guān)液氧時，嚴禁對著泄壓口。液氧瓶上掉下的液滴，禁止用手直接接觸。

15. 穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿戴尼龍等能產(chǎn)生靜電的服裝，從事檢修和殘液回收作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電鞋。

結(jié)構(gòu)件車間

２０１３．3．7

第8篇 氣體公司安全生產(chǎn)管理制度

安全生產(chǎn)管理制度

1. 以“預(yù)防為主、安全生產(chǎn)”為方針

2. 遵守公司規(guī)章制度

3. 掌握本責業(yè)務(wù)知識

4. 嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)

5. 作業(yè)中不得脫崗、睡崗、串崗

6. 做到腿勤、手勤、眼勤

7. 認真做好“七不充裝”的檢查

8. 杜絕不符合規(guī)定的氣瓶上充裝臺

9. 做好充裝記錄的真實性、準確性

10. 提高安全生產(chǎn)指標和產(chǎn)品質(zhì)量的合格率

氣瓶充裝操作規(guī)章

1. 充裝前必須確定待充氣瓶合格率

2. 充裝臺控制閥門、安全閥、壓力表、卡具管道是否處于良好狀態(tài)

3. 防錯裝卡具螺紋是否與鋼瓶螺紋相符

4. 操作任何閥門時必須站在側(cè)面,嚴禁猛開、關(guān)閥門

5. 充裝時速不得大于8m/h,禁止插入空瓶

6. 逐只檢查瓶體溫度和鋼瓶閥是否漏氣

7. 充裝時嚴禁用扳手鐵器敲擊瓶閥管道

8. 充裝人員不準穿戴化纖衣帽及釘子鞋,嚴禁油脂

9. 做好氣瓶氣體置換工作

10. 充裝過程中必須堅守崗位,嚴禁超壓,做到氣瓶放穩(wěn),嚴禁空重瓶混放

11. 充裝壓力是否在12.5mpa范圍內(nèi)

12. 瓶閥密封性瓶體鼓包、變形、缺陷、附件是否齊全良好等,有問題一律不得上充裝臺

氣瓶裝卸操作規(guī)程

1. 必須了解氣體性質(zhì),掌握熟練知識

2. 氣瓶搬動時,一手握氣瓶沿地面旋轉(zhuǎn)

3. 不準平地滾動,需滾動時嚴禁撞擊

4. 裝車時一定做好精準到位

5. 裝車中不得把氣瓶從車上掉下,以免爆炸危險

6. 做到氣瓶數(shù)據(jù)登記和標號登記工作

低溫液體泵操作規(guī)程

1. 工作前做好防護工作

2. 開機前確認集流排放空充裝準備

3. 檢查頁面高度及壓力

4. 打開排液閥關(guān)閉放空閥,開啟回氣閥對泵進行預(yù)冷盤車啟動

5. 汽化器掛霜和預(yù)冷15分鐘

6. 確認泵正常運行

7. 聽排出液體活門聲音和機器振動是否正常

8. 充裝完畢后,關(guān)閉下液閥和回氣閥,打開放空閥停車

9. 液體泵排出壓力小于15mpa,入口壓力大于1.2mpa

10. 做到泵體無異常工作

第9篇 氣體安全管理制度措施

為了加強用氣管理制度,預(yù)防氣體爆炸,預(yù)防重特大事故的安全,特制定本制度:

1. 進入氣房領(lǐng)氣瓶時嚴禁吸煙。

2. 氣瓶要垂直放在有遮陽的支架內(nèi),不能倒地亂放,不同氣體要分開放、安全距離應(yīng)在2m以上;遠離明火作業(yè)點、電氣設(shè)備等,與明火的距離不得小于5米;氣瓶溫度不得超過40℃。

3. 氣體鋼瓶搬用,不得倒地滾動,不得與硬物碰撞。

4. 在作業(yè)前應(yīng)認真檢查本崗位安全設(shè)施,對老化皮管、閥門、割槍進行及時更換。

5. 燃著的割具嚴禁手托,不得作照明用,嚴禁用氧氣作通風氣源,工作完畢須放好。

6. 乙炔管阻嚴禁用氧氣、空氣吹洗。

7. 應(yīng)用肥皂水進行漏氣檢查,所檢查的漏氣處應(yīng)立即處理,嚴禁用明火找漏;在車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)乙炔或丙烷泄露,應(yīng)立即停止明火和電氣作業(yè),進行通風后再作撿漏修理。

8. 氧氣和乙炔膠管不能混用,新膠管使用前應(yīng)吹出內(nèi)部的灰粉,嚴禁一付膠管接用二把割具。

9. 發(fā)生回火時應(yīng)立即關(guān)掉割具上的乙炔閥,稍后再開氧氣吹除割具內(nèi)部的煙灰和氣體。

10. 當膠管燃燒或爆炸時,應(yīng)立即關(guān)掉閥門,切斷氣源。

11. 氣割時必須戴有色防護眼鏡。

12. 使用自動、半自動氣割機時,應(yīng)遵守電氣安全規(guī)程,設(shè)備故障應(yīng)由專業(yè)人員排除。

13. 嚴格執(zhí)行離崗檢查制度、下班后對各個鋼瓶的閥門、槍頭進行關(guān)閉,檢查現(xiàn)場,消除火種,確認安全后方可離開。

14. 開關(guān)液氧時,嚴禁對著泄壓口。液氧瓶上掉下的液滴,禁止用手直接接觸。

15. 穿戴好勞動保護用品,嚴禁穿戴尼龍等能產(chǎn)生靜電的服裝,從事檢修和殘液回收作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電鞋。

結(jié)構(gòu)件車間

2022.3.7

第10篇 氣體滅火安全管理制度

一、應(yīng)設(shè)專人對氣體滅火系統(tǒng)進行日常維護、保養(yǎng)、維修,并定期進行檢查測試。

二、非專業(yè)人員禁止進入氣體鋼瓶間,未經(jīng)專業(yè)培訓人員禁止觸摸氣體滅火系統(tǒng)的任何零部件,操作人員須經(jīng)過培訓合格后方可操作。

三、鋼瓶間的適用環(huán)境溫度為:-10℃~50℃,相對濕度≤95%(40℃±2℃)。

四、滅火系統(tǒng)的瓶組架、集流管、高壓氣管必須安裝牢固,系統(tǒng)不得受到震動和撞擊。

五、氣體鋼瓶在換氣運輸過程中,應(yīng)輕裝輕卸,防止碰撞、臥置、倒置,避免接近熱源。

六、在日常維護、保養(yǎng)或進行周期檢查時應(yīng)嚴格按照操作程序,確保防止滅火劑的誤噴。

七、每月應(yīng)進行外觀檢查,氣體鋼瓶無損傷、表面無銹蝕、保護涂層完好、容器閥上的保險銷及鉛封應(yīng)保持完整。

八、每月應(yīng)對氣瓶壓力進行檢查,啟動瓶氮氣的壓力指示值應(yīng)在5mpa 以上,儲氣鋼瓶壓力應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi),如發(fā)現(xiàn)有壓力不足氣瓶應(yīng)及時進行補氣,氣瓶補氣應(yīng)選擇正規(guī)的專業(yè)廠家。

九、啟動瓶、氣體鋼瓶、分區(qū)輸氣管應(yīng)有明確的分區(qū)標識。

十、氣體滅火系統(tǒng)啟動使用后,必須聯(lián)系專業(yè)廠家對電磁閥更換新膜片、啟動鋼瓶重新充裝啟動氣體、將被釋放過的選擇閥復位、檢查單向閥是否復位、容器閥恢復原工作狀態(tài)、所有拆卸過的管路,必須安裝正確,保證密封。

十一、每年應(yīng)二次對本氣體滅火系統(tǒng)進行全面檢查。具體檢查內(nèi)容和要求除按月檢查規(guī)定外,還包括:

1、防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況,應(yīng)符合原設(shè)計規(guī)定。

2、滅火劑儲瓶間設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應(yīng)無松動。

3、壓力軟管,應(yīng)無變形、裂紋及老化現(xiàn)象。

4、各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞。

5、滅火劑的輸送管道有無損傷與堵塞現(xiàn)象。

6、對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗,如有不合格項目,則應(yīng)對相關(guān)防護區(qū)進行一次模擬噴氣試驗。

7、用標準壓力顯示器檢驗儲瓶內(nèi)壓力和檢漏用壓力顯示器的準確性。

十二、每五年一次對本系統(tǒng)進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容和要求除按月及年檢查規(guī)定外,還應(yīng)包括:

1、對管網(wǎng)系統(tǒng)進行強度和氣密性實驗。

2、對管網(wǎng)閥件及啟動瓶組件進行拆洗重裝、重新實驗。

3、對全系統(tǒng)重新進行調(diào)試。

十三、對系統(tǒng)檢查維修后,應(yīng)規(guī)范填寫檢查維修記錄并歸檔。

第11篇 醫(yī)用氣體安全管理制度

一、瓶裝氣體

(一)、各類氣瓶必須認真按規(guī)定注上不同顏色的圖案和標記,要保持放置場所清潔衛(wèi)生。

(二)、以預(yù)防為主,氧氣瓶的安全帽,防震膠圈應(yīng)完整。

(三)、嚴禁氧氣瓶和可燃氣體及帶油物混雜存放在一起。

(四)、氧氣瓶不準與易撞擊物堆放在一起,也不得放在日光曝曬及火源、電源的近處,并要有充分的自然通風。

(五)、開閉氧氣瓶要小心謹慎,應(yīng)慢開慢閉,人應(yīng)站在側(cè)面,閥門堅固打不開(凍結(jié))時,嚴禁用火烤氧氣瓶,操作者使用工具均不得沾有油脂。

(六)、各類氣瓶應(yīng)分開運輸和存放,嚴防火災(zāi)及爆炸事故發(fā)生。

二、分子篩制氧系統(tǒng)及供氧管道系統(tǒng)

(一)、嚴格比選具有《特種設(shè)備生產(chǎn)和安裝許可證》資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)或安裝公司。

(二)、醫(yī)院操作人員應(yīng)按規(guī)定的操作規(guī)程正確使用分子篩制氧系統(tǒng),如發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家前來解決或遠程控制解決。

(三)、操作人員必須參加生產(chǎn)廠家提供的規(guī)范操作培訓,并取得合格證后方可上崗操作。

(四)、醫(yī)院委托分子篩制氧機組生產(chǎn)廠家(簽約合同)保證對分子篩制氧機組及安全附件,按照使用說明書的要求做好維護、保養(yǎng)和安全運行,醫(yī)院嚴格按國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全規(guī)范(安全閥、壓力表、流量計、管道、接頭和閥門等)定期進行檢查。質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗報告復印件一份,留存設(shè)備科備查。

(五)、保持制氧機房的安全運行和質(zhì)量合格的環(huán)境標準。

三、負壓吸引中心及管道系統(tǒng)

(一)、嚴格比選具有《特種設(shè)備生產(chǎn)和安裝許可證》資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)或安裝公司。

(二)、醫(yī)院操作人員應(yīng)按規(guī)定的操作規(guī)程正確使用負壓吸引系統(tǒng),如發(fā)現(xiàn)問題及時報醫(yī)院工程組維修,或聯(lián)系生產(chǎn)廠家前來解決。

(三)、操作人員必須參加生產(chǎn)廠家提供的規(guī)范操作培訓,并取得合格證后方可上崗操作。

(四)、醫(yī)院委托負壓吸引系統(tǒng)生產(chǎn)廠家(簽約合同)保證對負壓吸引系統(tǒng)及安全附件,按照使用說明書的要求做好維護、保養(yǎng)和安全運行。

(五)、保持負壓吸引系統(tǒng)機房的安全運行和質(zhì)量合格的環(huán)境標準。

第12篇 生產(chǎn)氣體鋼瓶安全管理制度

1 范圍

本標準規(guī)定了公司生產(chǎn)用氣體鋼瓶的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

本標準適用于公司生產(chǎn)用氣體鋼瓶的管理。

規(guī)范性引用文件

《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第46號

《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)

2 職責

2.1 物資部門負責生產(chǎn)用氣體鋼瓶的管理,負責氣瓶的送裝、保管、發(fā)放和回收。負責氣瓶的標識及附件配置和定期檢驗。

2.2各使用部門負責氣瓶使用期間的管理。

2.3安監(jiān)部負責生產(chǎn)用氣瓶的安全監(jiān)督。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1氣瓶的標識:

3.2本公司共有五種氣體鋼瓶,分別裝氧氣、二氧化碳、乙炔。

3.3 氣瓶顏色及噴涂標準,見下表:

序號

鋼瓶內(nèi)氣體名稱

瓶體顏色

噴字顏色

氧 氣

天藍色

黑 色

二氧化碳

灰 色

黑 色

乙 炔

白 色

紅 色

氬氣瓶

灰色

綠色

氮氣黑色黃色

3.2 氣瓶的要求

3.2.1 進入本公司的氣瓶上必須有進入本公司的氣瓶上必須有國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一規(guī)定的鋼印代號,否則不能進廠使用。

3.2.2 進入本公司的氣瓶必須是經(jīng)過檢驗合格的氣瓶,試驗不合格者不準使用。接收氣瓶時,應(yīng)檢查印在瓶上的試驗日期、試驗機構(gòu)的鑒定。

3.2.3 氣瓶的外部觀察,無嚴重腐蝕或嚴重的機械損傷,有明顯正確的漆色和標志,而且安全裝置齊全。

3.2.4 氣瓶的瓶帽及套圈應(yīng)齊全,氣瓶上必須裝有兩道防震圈。

3.2.5氣瓶顏色及噴字顏色應(yīng)按公司統(tǒng)一規(guī)定,上部應(yīng)印制統(tǒng)一的“豐鶴發(fā)電公司”字樣。氣瓶在保管、使用中,嚴禁改變氣瓶的顏色和標志,以防止誤充氣。

3.3 氣瓶的入庫驗收、保管、發(fā)放、使用和回收

3.3.1本公司所用氣瓶由物資部門統(tǒng)一購買,并負責質(zhì)量驗收和保管。

3.3.2氣瓶應(yīng)在專用庫房存放,倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,并由物質(zhì)部定期檢查庫房安全防護措施及設(shè)施合乎要求,存放的氣瓶必須有一定的富裕量,不能影響生產(chǎn)使用。

3.3.3運行使用的氣瓶,用完后由運行人員做好記號,及時通知物質(zhì)部門回收。檢修使用的氣瓶,由使用單位及時回收,交至物資部門。

3.3.4生產(chǎn)現(xiàn)場用氣瓶存放地點應(yīng)有醒目的存放標示牌,標明空瓶和有氣瓶。

3.3.5氣瓶放置地點不得靠近熱源,氧氣、乙炔瓶使用中保持8米的安全距離,乙炔瓶不能平放在地上。

3.3.5現(xiàn)場使用氣瓶時,應(yīng)注意保持瓶體清潔,避免粘上污物、特別是油污,不得亂涂亂畫,更不得更改氣瓶的鋼印和顏色標志。

3.3.6 運行用二氧化碳氣體,要提前報計劃,以便有充足的富裕量。

3.3.7 氣瓶庫房內(nèi)應(yīng)分類擺放,標志明顯。空瓶和充滿氣的瓶應(yīng)分開。

3.3.8氣瓶的使用要求按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)的規(guī)定執(zhí)行。

4 檢查與考核

4.1本標準由安監(jiān)部進行檢查與考核。

4.2違反本標準中的任意一項,扣50—500元。