機車公司在制品質(zhì)量管理辦法

機車部件公司在制品的質(zhì)量管理辦法

一、目的

為加強質(zhì)量管理,明確質(zhì)量責(zé)任,提高員工的質(zhì)量意識,杜絕不合格品流入裝配現(xiàn)場。

二、范圍

本公所有生產(chǎn)車間

三、職責(zé)

1、車間主任負責(zé)所屬區(qū)域現(xiàn)場管理的督導(dǎo)工作

2、生產(chǎn)部負責(zé)定期進行檢查,對違反規(guī)定的及時進行處理

3、車間主管/檢驗員負責(zé)過程的巡回檢驗及對不合格品的鑒定(暫由各車間主管代理)

4、操作工應(yīng)按規(guī)定做好各自區(qū)域的各項工作

四、具體規(guī)定

1、各生產(chǎn)工序必須嚴格按圖樣、工藝、技術(shù)標準進行生產(chǎn),(如無則按各車間負責(zé)人交代的產(chǎn)品質(zhì)量標準進行生產(chǎn)),樹立質(zhì)量第一的意識,確保產(chǎn)品質(zhì)量達到技術(shù)要求;各產(chǎn)品的圖樣、工藝、技術(shù)標準等應(yīng)放置在醒目的地方,并妥善保護,不得損壞。

2、生產(chǎn)中,操作人員應(yīng)隨時自檢,自檢發(fā)現(xiàn)的不合格品(注:如不合格品是由于硫化件有脫膠、缺膠、憋氣、欠硫、過硫或變形而造成的,應(yīng)交給車間主管/檢驗員評定,車間主管/檢驗員根據(jù)實際情況,經(jīng)過評估,定出挑選標準,挑選標準分:合格品、回用品、廢品,并選出標準樣件,標識后交給操作工作樣件。)應(yīng)及時挑出隔離。否則給予責(zé)任人5元/次,同樣事件第二次,給予責(zé)任人10元/次,依此類推。

3、操作工未按規(guī)定要求將自檢出的不合格品挑選出來并區(qū)分的,按產(chǎn)品加工工價的倍處罰。

4、將報廢等不合格產(chǎn)品當(dāng)作合格產(chǎn)品計數(shù)/處理的,以原加工工價的倍處罰。

5、工序之間應(yīng)互檢,下工序生產(chǎn)人員未能發(fā)現(xiàn)上工序生產(chǎn)的不合格品