第1篇 起重機安全操作規(guī)范制度

一、操作者必須熟悉起重機的結構和性能,經車間領導同意后,方能進行獨立操作,并應遵守安全守則。

二、按照潤滑規(guī)定加足潤滑油料,加油后要將油箱.油杯等的蓋子蓋好。3、每次開動前必須進行以下各項工作的檢查:

(1)、吊鉤鉤頭.滑輪有無缺陷;

(2)、鋼絲繩是否完好,在卷筒上固定是否牢靠,有無脫槽現(xiàn)象;

(3)、大車.小車及起升機構的制動器是否安全可靠;

(4)、個傳動機構是否正常,安全開關是否靈敏可靠,起升限位及大小限位是否正常;行車安全時有無異音。

三、嚴禁超規(guī)范使用起重機,必須遵守《起重機械安全管理規(guī)程》中“十不吊”的規(guī)定:

(1)、超過額定負荷不吊;

(2)、指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;

(3)、吊索和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

(4)、行車吊掛重物直接進行加工不吊;

(5)、歪拉斜掛不吊;

(6)、工件上站人或浮放有活動物的不吊;

(7)、氧氣瓶.乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

(8)、帶棱角刃口物件未墊好的(防止鋼絲繩磨損或割斷)不吊;

(9)、埋在地下的物件不拔吊;

(10)、干部違章指揮不吊。

第2篇 起重機械的安全管理制度

第一條 為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理，包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。

第三條 在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有《特種設備（起重機械）制造許可證》單位制造，并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。

第四條 各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。

第五條 使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員，起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。

第六條 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調動時，應執(zhí)行機調人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調動。

第七條 起重機械作業(yè)人員（含司機、司索、指揮和安全管理），必須經培訓取得質監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格，經單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。

第八條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。

第九條 使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。

第十條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。

第十一條 經常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

第十二條 起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術要求，嚴格執(zhí)行質量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。

第十三條 新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查，對由于運輸不當或保管不善所產生的變形，開焊等缺陷，要認真進行檢修、校正，做好記錄，達到安全技術規(guī)范要求經檢驗機構檢驗合格后方可安裝。

第十四條 所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。

第十五條 起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規(guī)程（包括安全防護措施方案），并經單位審查批準，拆裝單位（必須取得安全認可證的單位）要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進行安全技術交底，拆裝時要有技術負責人在場指導。

第十六條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第十七條 使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。

第十八條 對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經濟處分，直至追究刑事責任。

第3篇 施工起重機械檢查維護保養(yǎng)運行安全管理制度

(一)、一般規(guī)定

1、起重作業(yè)時,必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。

2、操作人員在進行起重回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應鳴聲示意,嚴格執(zhí)行指揮人員信號,特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。

3、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應停止露天作業(yè)。

4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調整和拆除。

5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負荷使用時,必須有保證安全的技術措施,經企業(yè)技術負責人批準,有專人監(jiān)護,方可起吊。

6、嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設或凝結在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構件或模板,必須全部松動后方可起吊。

7、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動的重物,須栓拉繩。

8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。

9、起重機卷筒上鋼絲繩應連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結、彎折和亂繩,采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,繩卡滑鞍應在鋼絲繩工作時受力一側,不得正反交錯。

10、起重操作人員必須經培訓、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。

(二)、塔式起重機

1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設,必須嚴格按照原廠使用規(guī)定和技術標準施工。

2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)長負責統(tǒng)一指揮下進行并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。

3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。

4、起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。

5、起重機專用臨時配電箱,宜設置在軌道中部附近,電源開關應合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運轉靈活,安全可靠,不得拖繩。

6、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時檢查行走、回轉、 起重、變幅等各機構的制動器、安全限位,防護裝置等,確認正常后,方可作業(yè)。

8、操縱各控制器時,應依次逐級操作,嚴禁越檔操作,在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電機停轉后,再轉向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m。

10、提升重物后,嚴禁自由下落,提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉。

12、裝有機械式力矩限位器的起重機,在每次變幅時,必須根據(jù)回轉半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進行調整。

13、嚴禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉彎。

14、作業(yè)后應做到:

①、起重機應停放在軌道中間位置,臂桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器,小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。

②、將每個控制開關撥到零位,依次斷開各路開關,關閉操作室內窗,下機后切斷總電源開關,打開高空指示燈。

③、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道位置固定,如遇八級大風時,應另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:

①、吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置;

②、專用電梯每次限乘3人,當臂桿回轉或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯;

③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時必須放松電纜,放松長度應略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。

④、頂升時應把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉部分剎住,嚴禁塔帽移動。

16、附著式、內爬式塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:

①、起重機的基礎和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。

②、附著式應用經緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調整直度。

③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。

⑤、軌道式起重機作附著式使用時,必須提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構的電源。

⑥、起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠,嚴禁超員乘人,當臂桿回轉起重或作業(yè)時嚴禁開動電梯,電梯使用時,應降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。

⑦、風力達到4級以上時,不得進行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。

⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。

⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。

⑩、頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉部分剎住,嚴禁回轉臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應各個地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后,各連接螺栓應按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并且斷開液壓頂升機構電源。

(三)建筑施工電梯

1、地基應澆制砼基礎,其承載能力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。

2、導軌架安裝時,應用經緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準,其垂直度不得超過其高度的萬分之五。

3、導軌架頂端自由高度、導軌架與附臂距離,導軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5m范圍內必須設置穩(wěn)固的防護欄桿,各層站過橋和運輸通道應平整穩(wěn)固,出入口欄桿應安全可靠。

5、作業(yè)前應重點檢查:各部結構應無變形,連接螺栓無松動,各部鋼絲繩固定良好,運行范圍內無障礙等。

6、啟動前,檢查控制開關應在零位,電源連通后檢查電壓正常,實驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經啟動正常后,可空車升降實驗,即可使用。

7、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升,嚴禁自上而下,當梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經檢修后方可運行。

8、梯籠內乘人或載物時,應使荷載均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行。

9、操作人員應與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。

10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。

11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風時,應停止運行,并將梯籠降至底層。

12、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程開關自動停車來代替按鈕的使用。

13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。

第4篇 特種設備含起重機械、壓力容器安全管理制度

一、特種設備崗位職責：

（一）車間設備主任及設備管理人員職責。

1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。

2、全面負責車間特種設備使用管理工作。<； br>；3、建立車間特種設備管理體系，制定規(guī)章制度，并經常督促檢查其執(zhí)行情況。

4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。

5、經常深入現(xiàn)場，查看特種設備使用狀況。

6、組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。

7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。

8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質。

（二）車間操作人員職責。

1、認真執(zhí)行特種設備操作規(guī)程、安全管理制度。

2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。

3、健全安全生產，經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。

4、按時定點，定線巡回檢查。

5、認真做好特種設備的維護保養(yǎng)工作。

6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。

7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。

8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。

二、特種設備維護保養(yǎng)制度。

1、特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。

2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。

3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。

4、認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

5、保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。

三、特種設備事故報告制度。

（一）特種設備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。

（二）特種事故發(fā)生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。

（三）事故報告應包括以下內容。

1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。

2、事故發(fā)生地點。

3、事故發(fā)生時間。

4、事故設備名稱。

5、事故類別。

6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。

四、特種設備安全操作規(guī)程。

（一）橋式起重機安全操作規(guī)程。

1、在下列情況下，操作人員應發(fā)生警告信號。

（1）起重機啟動后即將開動前。

（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。

（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。

（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。

（5）起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。

2、不準用限位器作為斷電停車手段。

3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。

4、起重機司機要做到“十不吊”。

（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。

（2）超載不吊。

（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。

（4）吊物上面有人不吊。

（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。

（6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。

（7）光線陰暗視線不佳不吊。

（8）菱角物件無防切割措施不吊。

（9）斜拉歪線工件不吊。

（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。

7、起重機完畢后，應遵守的規(guī)則。

（1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。

（2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）

（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。

（4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。

（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。

（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上。

（二）壓力容器安全操作規(guī)程。

（1）認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。

（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。

（3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。

（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。

（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。

（6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。

第5篇 塔式起重機安全管理制度

為確保塔吊的安全使用,嚴格執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》(jgj59——99),特制定本制度。

一、塔吊進入施工現(xiàn)場后,任何非塔吊操作人員不得上落塔吊。在作業(yè)過程中,作業(yè)下方不得有人停留或通過。

二、塔吊司機和指揮人員必須持證上崗,不得帶病或酒后操作或指揮。司機必須正確執(zhí)行指揮員的信號指示,在進行各項操作前必須鳴笛示意。

三、司機上機前應當檢查電源是否在220~380v之間。送電前各啟動控制開關應在零位。接通電源、確認各金屬結構不帶電后方可上機。

四、司機在操作前應檢查確認各限位(制)器靈敏可靠,傳動機構運轉正常,螺栓無松動,電纜無破損。

五、塔吊在工作過程中,應當嚴格遵循“塔吊十不吊”原則,作業(yè)時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作,嚴禁未停穩(wěn)反向操作和急開急停,嚴禁帶載自由下降。

六、吊鉤提長接近臂桿或小車行馳接近臂端點時,應減速緩行至停止位置。提升平移重物應高出障礙物0.5米以上。多機作業(yè)時應保持安全操作距離,各機吊鉤上懸掛重物的距離應不小于3米。

七、有重物懸掛在空中時,司機與指揮員不得離開工作崗位。

八、作業(yè)完畢后,將各控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉門窗,下機切斷總電源。塔頂高于30米時,應打開紅色防撞指示燈。

九、司機必須做好塔吊使用、保養(yǎng)、維修和交接班記錄。出現(xiàn)問題及時上報。

報警電話:

火警:119 急救:120匪警:110

第6篇 起重機安全管理內容管理制度

起重機械是國家規(guī)定的特種設備,須經過國家技術監(jiān)督局審批檢驗方可進行起重機的生產、安裝、驗收以及維護保養(yǎng)?！短胤N設備安全監(jiān)察條例》第二十五條規(guī)定,“特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,特種設備使用單位應當向直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置”。同時起重機操作工也是國家規(guī)定的特種作業(yè)人員,必須經勞動或安全監(jiān)督部門培訓考核合格后持證上崗。因此起重機的安全管理貫穿選項型、安裝、檢驗、維保以及操作人員,特種設備的使用單位安全管理包括設備的選型論證,安裝調試,特檢機構的檢驗、安全管理制度的制定,維護保養(yǎng)、操作運行、改造、大修、報廢等全過程的管理。

1.起重機械的選購安裝及檢驗

1.1選型

企業(yè)在選購起重機械時,首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級別的起重機。根據(jù)擬定的技術參數(shù),進行市場調研。選擇的供貨廠家,必須是具備特種設備安全許可證的專業(yè)起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設備的配套性,生產的規(guī)范性,產品的先進性,進行比較后選擇價格合理,質量好,性能優(yōu)良,安全裝置齊全的起重機械。

設備到貨后,開箱驗收時要檢查隨機技術資料是否齊全,隨機配件、工具、附件是否與清單一致,設備及配件是否有損傷、缺陷等,并做好開箱驗收記錄。

1.2安裝單位的選擇

起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家,形成制造、安裝、調試一條龍的服務模式。除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設備安裝(維修)安全認可證》的專業(yè)隊伍,并具有安裝相應起重量的安裝資格。安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設備開工報告,并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設備、安裝程序、技術要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗,確認自檢合格后,申報特種設備檢驗機構進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后,方可投入使用。驗收合格后,使用單位應將起重機隨機技術資料、安裝資料及檢驗報告書等有關技術資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機械安全技術檔案。

2.起重機械使用管理規(guī)章制度

全面貫徹《特種設備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術、經濟和組織管理一系列措施,應用先進的科學管理手段與方法,對起重機械實行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經濟,綜合效率最高,確保安全運行,促進企業(yè)生產發(fā)展技術進步和高效經營。

2.1安全技術檔案

起重機械使用企業(yè)要建立健全設備安全技術檔案,《特種設備安全監(jiān)察條例》第二十六條規(guī)定,特種設備安全技術檔案應當包括以下內容:

(1)、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

(2)、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

(3)、特種設備的日常使用狀況記錄;

(4)、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;

(5)、特種設備運行故障和事故記錄。

2.2起重機械安全管理制度

要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設備組織管理機構,配置強有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應管理工作要求,管理制度應有如下內容:

(1)起重機械事故應急救援預案。

(2)職能管理部門與司機的崗位責任制。

(3)安全操作技術規(guī)程。

(4)維保大修、改造、報廢制度。

(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

(6)管理、操作維修人員培訓考核制度。

(7)操作人員交接班制度。

(8)起重機械安全技術檔案管理制度。

2.3特種設備事故應急措施和援救預案

根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設備使用單位應制定特種設備的事故應急措施和救援預案。特種設備使用單位應設立以單位領導牽頭,特種設備安全管理部門為主,相關部門配合的緊急事故救援領導小組,明確職責,責任到人。根據(jù)本單位特種設備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應對措施。該措施應包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法。

第7篇 塔式起重機安全使用維修保養(yǎng)管理制度

一、司機與起重工：

1、必須嚴格執(zhí)行zbjz80012-89《塔式起重機操作使用規(guī)程》的有關規(guī)定，司機與起重機必須是按勞動人事部門有關規(guī)定進行考核并取得合格證者；

2、司機必須了解所操作塔機的工作原理，熟悉該塔機的構造及安全裝置的功用及其調整方法，掌握該起重機各項性能的操作方法及該起重機的維修保養(yǎng)技術；

3、嚴格按本說明書提供的起重特性表操作，嚴禁起載運行；

4、起升機構、回轉機構、牽引機構的操作動作要柔和，由低速到高速逐步轉換，不得將操作手柄從靜止（或低速）猛地向中速或高速位置推進；

5、不準斜拉吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品；

6、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位；

7、指揮的信號、手勢、旗號應符合gb5082-85規(guī)定；

8、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作；

9、嚴禁司機疲勞、酒后上塔操作；

二、機械部份及其它

1、起重機的工作環(huán)境為-20℃~40℃，工作風力應小于13m/s；

2、所有安全保護裝置，必須隨時保養(yǎng)，嚴禁任意搬運和拆卸，嚴禁起負荷使用；

3、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備用充分的照明設施；

4、塔機經過大修或轉移重新安裝前注意事項：

（1）、嚴格認真檢查各聯(lián)接處各鉸接頭，銷軸有無裂紋、銹蝕、操作；

（2）、檢查拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率器等重要零件是否符合使用條件；

（3）、檢查金屬結構件變形，焊縫等情況應符合使用條件；

（4）、對起升、頂升、回轉、變幅應進行試運轉至正常；

5、停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷總電源，不許帶電作業(yè)；

6、地面、樓臺、施工面要設專人指揮塔機作業(yè)，與司機聯(lián)絡，必須規(guī)定嚴格的信號或手勢、旗號等，最好采用步話機聯(lián)絡；

7、應保證塔機的使用電壓在380w±10%的范圍時，否則塔機的電氣設備容易損壞；

8、在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處風速起過13m/s時一律停止起重作業(yè)；

9、多臺塔機同時進入一個施工現(xiàn)場時，塔機的平面布置要合理，相互之間不得在空間交錯中發(fā)生干涉；

10、司機必須在接通地面電源，登上塔機進入司機室內應全面按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認無誤后方可啟動總按鈕；

11、司機必須嚴格按照本塔機技術性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載或強行作業(yè)；

12、操作時避免起重吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞，如果吊鉤必須著地，則吊鉤著地后再次起升時，必須注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊；

第8篇 起重機危險作業(yè)安全管理制度

1.目的

加強危險作業(yè)安全管理，防范人身傷害事故，保證安全生產。

2.適用范圍

適用于公司各類危險作業(yè)的安全控制管理。

3.職責

3.1安環(huán)管理室負責危險作業(yè)審批，對危險作業(yè)安全技術措施和組織措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。

3.2作業(yè)單位負責制定并具體組織實施危險作業(yè)的安全技術措施和組織措施。

4 內容和要求

4.1 危險作業(yè)范圍

4.1.1 高處作業(yè)：凡在墜落高度基準面2米以上（含2米）有可能墜落的作業(yè)。

4.1.2 帶電作業(yè)：電壓在42伏以上的帶電維修作業(yè)。

4.1.3 有中毒危險的作業(yè)：指進入密閉容器、地下管道、有毒有害物資存放和使用場所等有可能產生中毒或窒息危險的作業(yè)。

4.1.4 禁火區(qū)動火作業(yè)：指在公司規(guī)定的禁火區(qū)及壓力容器與管道、儲（輸）油容器與管路和易燃易爆物資貯存和使用場所等設備或設施上的動火作業(yè)。

4.1.5 大型物件吊裝作業(yè)：指公司大型設備、設施吊裝作業(yè)或使用多臺起重設備的安裝作業(yè)。

4.2 一般規(guī)定

4.2.1 各單位在進行危險作業(yè)前，應制定安全技術措施（含應急措施）、組織措施，填寫《危險作業(yè)審批表》報安環(huán)管理室審核，主管安全的公司領導批準后，才可進行作業(yè)。

4.2.2 患有高血壓、心臟病、恐高癥等病癥的人員，不得從事危險作業(yè)。

4.2.3采取的安全措施、組織措施要明確作業(yè)前、作業(yè)中及作業(yè)后三個時期及正常情況、異常情況、緊急情況三種情況的操作方法，教育每個作業(yè)人員熟練掌握，并認真落實執(zhí)行。

4.2.4 危險作業(yè)都必須有監(jiān)護人員和必要的安全設施，監(jiān)護人員必須具備相應的安全知識，堅守崗位，認真負責。

4.2.5危險作業(yè)的安全用具及作業(yè)工具必須配備齊全，完好有效。

4.2.6 作業(yè)中，作業(yè)人員思想要高度集中。作業(yè)完畢，要收拾好工具物件，清點人員、工具、設施，熄滅火種，清掃現(xiàn)場。

4.2.7 作業(yè)及監(jiān)護人員要經常檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況，保證采取的安全措施有效落實。

4.2.8 作業(yè)前應對現(xiàn)場人員進行清理，作業(yè)場所不得有與工作無關人員停留。

4.3 高處作業(yè)安全規(guī)定

第9篇 施工起重機械設備安全管理制度

第一章 總 則

第一條 為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,根據(jù)國家《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監(jiān)察條例》,結合公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關要求,制定本制度。

第二條 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應當遵守本制度。

第三條 本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。

第四條 公司質量安全部是起重機械設備的歸口管理部門;區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批,相關資料的收集整理,安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關的監(jiān)督檢查等日常性管理。

第二章 選用與進場

第五條 項目管理部、項目部應根據(jù)工程項目的結構層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類、生產廠家、規(guī)格型號已在施工當?shù)亟ㄔO行政主管部門備案的起重機械。

第六條 選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產品合格證以及設備履歷書等隨機資料。

第七條 有下列情形之一的起重機械不得購置:

(一) 國家和省級主管部門明令淘汰的;

(二) 國家規(guī)定禁止使用的;

(三) 達不到安全技術標準規(guī)定的;

(四) 安全保護裝置配備不齊的。

第八條 凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進行調查評價,經評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。

有下列情形之一的不得租賃使用:

(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區(qū)、直轄市)建設行政主管部門告知備案的;

(二)無特種設備制造許可證單位制造的和未經監(jiān)督檢驗合格的;

(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的;

(四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的;

(五)經檢測達不到國家和行業(yè)安全技術標準規(guī)定的。

(六)無制造許可證、產品合格證、使用說明書等隨機文件的。

第九條 起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關運輸協(xié)議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。

第十條 項目管理部(項目部)應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規(guī)格型號、生產廠家、進場日期等相關情況報至區(qū)域公司備案。

第十一條 起重機械的產權單位應當建立起重機械設備安全技術檔案,檔案應具備以下內容:

(一)原始資料,包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產品合格證、交接驗收記錄等;

(二)設備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;

(三)其他資料。

第十二條 起重機械有下列情形之一的,應當及時予以報廢:

(一) 國家明令淘汰的;

(二) 主要結構件應力超過原計算應力15%;

(三) 主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;

(四) 存在其他嚴重事故隱患的。

第三章 安裝與檢測

第十三條 起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經過審批。

第十四條 從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設行政主管部門頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質和安全生產許可證,并按資質規(guī)定進行相應的安裝業(yè)務。未取得安拆資質和安全生產許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務。

第十五條 建筑工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。

第十六條 從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經過相關部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書,方可從事相應作業(yè)和管理工作。

第十七條 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質進行起重機械安裝活動。

第十八條 將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定,并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責任。

安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產要求,落實有關安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產負責。

第十九條 安裝單位在安裝前必須進行如下工作:

(一)審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;

(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;

(三)根據(jù)建筑工程起重機械技術要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關技術標準制定專項安裝施工方案和技術措施,由安裝單位技術負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術交底,履行簽字手續(xù);

(四)對建筑工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術負責人簽字。

(五)按照安全技術規(guī)范及說明書的有關要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應及時排除。

第二十條 安裝單位在安裝作業(yè)中,應嚴格執(zhí)行設備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進行安全作業(yè)技術交底,由安裝負責人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應設置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。

第二十一條 起重機械安裝活動結束后,安裝單位應當按照安全技術規(guī)范及說明書的有關要求對起重機械進行檢驗和調試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關,形成自檢記錄。經檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。

第二十二條 建筑工程起重機械安裝活動結束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術負責人簽字后方可報驗。

第二十三條 安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內容:

(一)合同或任務書、安全協(xié)議書;

(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料;

(三)建筑工程起重機械的自檢資料;

(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。

第二十四條 建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術交底。安裝單位應當在投入使用前將有關安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術資料檔案中。

第二十五條 項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后,按照施工當?shù)貦z測部門有關要求整理相關資料并報檢。經過有權部門檢測合格后方可投入使用。

第四章 使用與維修

第二十六條 項目部應當嚴格執(zhí)行本制度和有關建筑安全生產的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證建筑工程起重機械的使用安全。

第二十七條 起重機械司機必須經過相關部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。

第二十八條 項目部應當根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下,在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時,必須制定可靠的安全技術措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。

項目部應當在設備活動范圍內(設備移動、臂架端部)設置明顯的安全警示標志。

第二十九條 項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員,指揮人員應經過相關部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員資格證書,方可上崗作業(yè)。

第三十條 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關工作,具體要求按照公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執(zhí)行。

第三十一條 項目部應當對在用的起重機械進行經常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查,重點檢查起重設備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應取得相應特種作業(yè)人員證書,方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書》中《常用建筑機械設備技術保養(yǎng)和大中修理內容及要求》執(zhí)行,記錄應當包括以下內容:

(一)日常的維修保養(yǎng);

(二)每月至少進行一次檢驗檢查;

(三)對設備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。

第三十二條 對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應定期進行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查,切實消除隱患。

公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。

第三十三條 建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負責人、設備管理員,并對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。

第三十四條 項目部應當根據(jù)實際情況設置與工程規(guī)模相適應的設備管理機構或者配備專職、兼職的管理人員。

設備管理機構的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理;情況緊急時,有權決定停止使用設備并及時報告項目負責人。

第三十五條 項目部應當對起重機械作業(yè)人員進行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓,作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。

起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時,有權停止使用設備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責人報告。

第三十六條 按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求,及時逐級上報相關機械設備管理資料。

第三十七條 項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。

第三十九條 建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失,并按照公司《生產安全事故報告處理規(guī)定》,及時、如實向有關部門報告,進行調查處理。

第五章 附 則

第四十條 本制度由公司質量安全部解釋。

第四十一條 本制度自總經理批準發(fā)布之日起執(zhí)行

第10篇 起重機械安全保衛(wèi)制度1

1、 起重機械使用場是工作人員,有關領導及安全、保衛(wèi)、生產管理人員外,其他人員未經有關領導批準,不準入內。

2、 當班人員要緊守崗位,提高警惕,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和巡回檢查制度。

3、 非當班人員,未經帶班長同意,不準開關起重機械場所各種開關。無證司機、司索、指揮不準單獨操作。

4、 起重機械運行期間,車間房門不準鎖住或槎住。

5、 起重機械使用車間要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪作它用。

6、 起重機械一旦發(fā)生事故,當班人員要準確、迅速采取措施,防止事故擴大,并立即報告有關領導。

第11篇 機械式停車設備起重機械使用運行安全管理規(guī)章制度

一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應持質量技術監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗,并定期參加復審。禁止無證人員裝拆、調整機械式停車設備及部件。

二、 本單位將對機械式停車設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓,保證機械式停車設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。

三、 本單位設置專職安全管理人員負責停車設備的日常管理和對在使用的機械式停車設備進行經常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。記錄停車設備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內容。

四、 設備在操作前,應當以“操作使用說明書”及機械式停車設備操作告示牌上的要求逐項進行檢查,確認安全后始可操作。

五、 機械式停車設備在運行過程中,操作人員的一手應放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置,一發(fā)現(xiàn)有異常應立即按下緊急停止按鈕,以防危險發(fā)生。

六、 機械式停車設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關負責人報告。

七、 機械式停車設備內禁止除司機外的其他人員進入,禁止司機長時間在機械式停車設備區(qū)域內停留,禁止兒童進入機械式停車設備或在設備附近邊緣嬉戲、玩撒。

八、 機械式停車設備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設備。

九、 禁止不符容車要求(超長、超寬、超高、超重)的車輛停放。

十、 機械式停車設備的載車板除搬運車輛外,不得作為其他貨物的儲存或搬運器。

十一、 載車板上禁止載人。

十二、 禁止拆除設備安全護欄,安全警告裝置等設施。

十三、 機械式停車設備必須要有良好且可靠的接地,禁止拆除設備中各類接地裝置。

十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關或安全回路。

十五、 禁止在設備故障時,用接觸器點動等方式強行存取車輛。

十六、 機械式停車設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,將對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設備

十七、 機械式停車設備發(fā)生事故時應積極組織搶救,并根據(jù)單位及國家規(guī)定通知相關部門,同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。

十八、 機械式停車設備晚上或長時間不用時,應關閉控制箱內電源,同時除檢修外,盡量不要空運行設備,以節(jié)省能源。

十九、 設備維修時,應切斷設備電源并按下急停開關,掛“設備維修中,禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。

二十、 設備長時間停用(停用時間超過三個月)而再次啟用時,應對設備進行全面的檢查及檢測,確認設備性能及設備安全滿足要求后,才可投入使用。

二十一、 機械式停車設備應當每2年進行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當?shù)靥胤N設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設備,不得繼續(xù)使用。

二十二、 違反上述任何一條,將依據(jù)造成影響的大小處以50-500的處罰;由此造成重大事故的,將依法追究刑事責任。

二oo九年六月

第12篇 起重機械吊具索具安全管理制度

1 目的

規(guī)范公司起重機械吊具與索具管理,避免人員傷害和財產損失,保證安全生產。

2 適用范圍

本制度適用于丹佛斯(天津)有限公司 武清工廠與外來承包商作業(yè)

3 依據(jù)標準

起重機械吊具與索具安全規(guī)程—ld48-13

4 定 義

4.1 額定起重量:吊具在一般使用條件下,垂直懸掛時允許承受物品的最大質量。

4.2 吊索:起重機械吊卸、移動物品時,系結在物品上承受載荷的撓性部件(含上、下端配件)。

4.3 安全工作載荷:吊索在一般使用條件下,由特定吊掛方式允許承受的最大質量。

4.4 c形吊鉤:端部做成c形鉤狀,帶有平衡重塊的吊鉤(見圖1)。

4.5 夾持吊具:通過機構閉合或機構與物品之間摩擦力提取物品的裝置。

5 吊索與吊具安全使用和維護

吊具與索具應與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應。

作業(yè)前應對吊具(含控制、制動系統(tǒng)和安全裝置)與索具進行檢查,當確認完好,功能正常時方可投入用。

拴掛前,應確認吊載上設置的栓、銷連接點是否牢固,提升前應確認連接是否可靠。

吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分肢)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。

作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。

起重機吊鉤的吊點,應力求與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài),否則提升前應做試吊試驗,直到使吊重獲得平衡為止,防止提升時產生滑動或滾動(見圖3)

嚴禁使用非標準吊具進行吊裝作業(yè),如:繩、皮帶;自制、改制、外包商制作的吊具必須進行過試驗,試驗合格后方準使用,并在吊具明顯位置標注起重額定載荷重量。

圖3 吊鉤的吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上

6 貯 存

吊索具應有點位集中存放,由使用部門的專人管理和維護保養(yǎng),存放點有選用規(guī)格與對應載荷的標簽(標牌),不許在現(xiàn)場堆放或使用報廢或不合格的吊索具

吊具與索具閑置時,應有相應的保護貯存措施,不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應符合下列要求:

a.易銹蝕的機械部件,如活塞桿外露部分,應涂上黃甘油再用碎布等物品包好;

b.回轉、搖動部位的軸承、銷軸應注滿潤滑脂;

c.吊鏈、鋼絲繩吊索應清洗、干燥后再擦上油脂;

d.纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所;

e.重物不得壓在吊具與索具上;

f.不得受橫向載荷作用的吊具,當直接著地放置會產生橫向載荷或變形時,應放置在專用吊具框架上;

7 維 修

維修工作應由專業(yè)人員承擔。

維修更換的零部件須保持原零部件的技術性能。

吊具處于工作狀態(tài)時,不應進行保養(yǎng)、維修或人工潤滑。

維修時,一般應將吊具從起重機械上卸下,因條件限制不能卸下時,應采取下列保護措施:

a.應有可靠的保護措施或設置監(jiān)護人員;

b.將所有控制器手柄置于零位;

c.切斷主電源,并掛有(不得送電)明顯標牌或設專人守護。

8 檢 查

初始檢查:使用單位,對新購置、自制或修復的吊具、索具在使用前,應由生產主管按照吊具的使用說明和本制度中有關條款進行檢查,確定能否投入使用。

經常性檢查:由日常使用人員對吊具、索具進行經常性(含使用前、使用間歇時間)目視檢查,當發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時,應停止使用,并按定期檢查要求進行檢查。

經常性檢查與定期檢查應包括下列內容:

a.標記有無丟失、損壞或因污損使其內容辨認鑒別不清;

b.螺栓、螺母等緊固件有無松動;

c.金屬結構主要受力構件磨損、腐蝕、裂紋(含焊縫)、塑性變形等異常情況;

d.主要零部件,如吊鉤(含直柄吊鉤螺母防松裝置)、吊耳(耳軸)、卷筒、鋼 絲繩及繩端固定連接、夾持吊具鉗臂(含爪、吊牙)、鏈等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況;

f.安全防護與聯(lián)鎖保護裝置(含零部件磨損、松動、裂紋等異常情況)的功能是否正常;

g.吊索(含吊具)的鏈環(huán)、鋼絲繩(含纖維、吊帶及索眼端部固定連接)及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等;

9 購 置

購置吊具與索具時,必須購買已取得經營許可廠家的合格產品,索要質量證明書和有關圖紙文件

10 監(jiān)督檢驗

監(jiān)督檢驗應由技監(jiān)部門認可的安全技術檢驗單位進行,并應符合下述要求:

正常使用的吊具與索具,除定期進行點檢外,還應每兩年隨同起重機械(屬特種設備的起重機械)進行檢驗。

經大修、新購置及自制、改造過的吊具(額定起重量在500kg以上)在使用前應進行檢驗合格;

經重大事故、大地震等自然災害后,使結構及其零部件受損壞的吊具(額定起重量在1t以上)應在修復后進行檢驗合格;

閑置時間超過一年以上的吊具(額定起重量在1t以上)在使用前進行檢驗合格。

自行設計和制造的吊具請參照《起重機械吊具與索具安全規(guī)程—ld48-13》進行

11 吊具索具使用方法和報廢標準見附件