第1篇 大型設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

1、大型設(shè)備都必須建立一臺一檔，標(biāo)明設(shè)備的技術(shù)特征，做好設(shè)備定期檢修記錄。有關(guān)設(shè)備的說明書、圖紙資料由技術(shù)室統(tǒng)一管理。

2、使用中的設(shè)備必須保證臺臺完好安全保護(hù)裝置齊全，動作靈敏可靠，并做好定期試驗(yàn)記錄。

3、按規(guī)定周期對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)性能測定，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時采取措施改進(jìn)，并做好記錄?？諌簷C(jī)、水泵每年一次；提升機(jī)提物料的每三年一次，提人的每年一次；主扇每五年一次，如超過規(guī)定必須向礦領(lǐng)導(dǎo)打報告匯報。

4、按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行防腐、涂油。空壓機(jī)、提升機(jī)、井架每年一次；主扇每兩年一次，超過規(guī)定必須向礦領(lǐng)導(dǎo)打報告

5、加強(qiáng)儀器儀表管理，所使用的儀器儀表按規(guī)定必須每年進(jìn)行校驗(yàn)，保證儀器儀表準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

6、加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，防止和杜絕跑、冒、漏現(xiàn)象。設(shè)備定期注油，并做好換油記錄。

7、主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件定期探傷，并將探傷記錄存檔。

8、嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)制度，做到臺臺設(shè)備有人包，對包機(jī)組在設(shè)備管理上要實(shí)行獎罰制度。

9、崗位司機(jī)要做到熟悉設(shè)備性能，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超范圍使用，司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮，并可越級上報。

第2篇 大型設(shè)備安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)管理制度

1、每班司機(jī)接班后，必須對安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，保證其動作靈敏可靠。

2、各安全保護(hù)裝置，必須列入包機(jī)范圍內(nèi)，由包機(jī)組每天進(jìn)行維護(hù)、檢查、試驗(yàn)。

3、各安全保護(hù)裝置的繼電器，開關(guān)線路等應(yīng)定期進(jìn)行整定、檢查。

4、各安全保護(hù)裝置試驗(yàn)檢查后，應(yīng)填寫好記錄。

5、各安全保護(hù)裝置必須全部投入使用，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。

6、如經(jīng)試驗(yàn)、檢查發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即匯報進(jìn)行修復(fù)。

第3篇 大型精密儀器設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

大型精密儀器設(shè)備價格昂貴，操作復(fù)雜，維修、檢修難度大，所以作好日常技術(shù)檔案管理工作，對發(fā)揮大型精密儀器設(shè)備的作用至關(guān)重要。參照《鄭州大學(xué)精密貴重儀器設(shè)備管理辦法》制定本管理制度。本管理制度主要包括三部分。

一、儀器設(shè)備建檔范圍：

凡使用方向是教學(xué)或科研的大型精密儀器設(shè)備（包括國家科委統(tǒng)一管理的23 種），單價超過人民幣10 萬元(含10 萬元)的儀器設(shè)備，均要建立健全技術(shù)檔案。

二、歸檔內(nèi)容：

1.購置前的資料：

① 編制采購計劃的調(diào)查資料，包括同類產(chǎn)品的說明書，價格表等；

② 選型的可行性論證報告及論證意見；

③ 批準(zhǔn)文件；

2.訂貨后資料：

① 訂貨合同，包括訂購清單及合同條款；

② 廠家提供的安裝圖紙資料；

③ 到貨通知；

④ 提貨單副本；

⑤ 保險憑證；

⑥ 發(fā)票副本；

3.驗(yàn)收中的資料：

① 裝箱單與合同訂購數(shù)的復(fù)核記錄；

② 產(chǎn)品出廠合格證及校驗(yàn)單；

③ 說明書、線路圖及技術(shù)資料；

④ 安裝、調(diào)試及驗(yàn)收中的記錄、報告及總結(jié)；

⑤ 商檢局的商檢證明及索賠報告。

4.使用中的資料：

① 規(guī)章制度，包括操作規(guī)程，使用管理制度，維護(hù)保養(yǎng)辦法，事故自理辦法等；

② 工作日記，包括使用及維修等記錄；

③ 修理記錄，包括事故報告，故障報告，故障分析，修理計劃，更換零件記錄及驗(yàn)收報告，事故處理意見等；

④ 校驗(yàn)及計量記錄。

5.考核、評價及評比記錄：

① 每學(xué)期承擔(dān)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)任務(wù)、包括本科生、研究生的實(shí)驗(yàn)課，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及論文題目的名稱，實(shí)驗(yàn)學(xué)時數(shù)及實(shí)驗(yàn)學(xué)生人數(shù)等；

② 年承擔(dān)的科研任務(wù)包括科研項(xiàng)目，論文題目、得獎項(xiàng)目的名稱及數(shù)量等；

③ 科技服務(wù)任務(wù)包括測試樣品數(shù)及科技服務(wù)收益；

④ 培訓(xùn)任務(wù)，包括培訓(xùn)批數(shù)，每批培訓(xùn)人數(shù)，起迄日期及收益；

⑤ 年使用機(jī)時，根據(jù)工作日志，按月、按季、按年分別統(tǒng)計實(shí)驗(yàn)教學(xué)、科研及對外服務(wù)所使用機(jī)時，并計算年使用率。

三、 檔案的管理

大型精密儀器設(shè)備的技術(shù)檔案，要有專人（或兼職）負(fù)責(zé)技術(shù)檔案的日常管理工作。為了維護(hù)技術(shù)檔案的系統(tǒng)性、完整性，各實(shí)驗(yàn)室每年必須將有價值的資料及時上報歸檔。經(jīng)檢查，對有遺漏或缺少的，責(zé)成補(bǔ)齊。實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心每年要進(jìn)行不定期抽查。新購置的大型精密儀器設(shè)備要及時建立檔案。凡需借閱技術(shù)檔案的單位和個人，均要辦理必要的手續(xù)，使用者要妥善保管不得損壞和遺失，用后及時歸還。

第4篇 大型設(shè)備安全管理制度

一、通則

1、機(jī)電礦長對大型設(shè)備的安全負(fù)責(zé)，必須建立、健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度和操作制度，做到責(zé)任明確，獎罰分明。

2、各級管理人員按要求進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，做到勤、嚴(yán)、細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

3、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時制定措施，并責(zé)成專人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。事后分析總結(jié)，制定預(yù)防措施及技術(shù)改造方案，防止事故發(fā)生。

4、切實(shí)做好安全工作，專用設(shè)施（如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材）必須齊全，放置整齊，并保證性能可靠，不得兼作它用。

5、大型設(shè)備應(yīng)實(shí)行包機(jī)制，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)制度和《煤礦安全規(guī)程》，詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，組織處理，不得拖延。并有分析、處理事故經(jīng)過的詳細(xì)記錄。

6、嚴(yán)格各種登記制度，閑雜人員禁止進(jìn)人機(jī)房。

7、各種儀表每年必須由計量鑒定部門進(jìn)行校驗(yàn)和整定。

8、大型設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級要求，經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門發(fā)證，持證上崗。

9、大型設(shè)備司機(jī)必須做到熟悉設(shè)備性能，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用。

10、大型設(shè)備應(yīng)分別制定合理的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行精度、性能測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。

11、大型設(shè)備必須裝設(shè)符合規(guī)定的保護(hù)及其它安全設(shè)施，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。如有甩保護(hù)或保護(hù)失效運(yùn)行的，立即停機(jī)組織處理或制定安全措施限期整改。

二、主、副井提升系統(tǒng)

1、主要提升裝置必須配有正、副司機(jī)，在交接班升降人員的時間內(nèi)，必須正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)。每班升降人員前，應(yīng)先開1次空車，檢查絞車動作情況。

2、提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行。箕斗提升必須采用定重裝載。

3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。

4、立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖。

5、井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。

6、每一個提升裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機(jī)的信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，絞車才能啟動。除常用的信號裝置外，還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間，井口與絞車司機(jī)臺之間，除有上述信號裝置外，還必須裝設(shè)直通電話。

7、井底車場的信號必須經(jīng)由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)，不得越過井口信號工直接向絞車司機(jī)發(fā)信號。

8、使用和保管提升鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）新繩到貨后，應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。

（二）對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗(yàn)收證書等完整的原始資料。

（三）保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn)，合格后方可使用。

9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時，不符合《煤礦安全規(guī)程》第401，405，406，407，408條規(guī)定時，必須更換。

摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。

10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度不得超過70mm，任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時，必須同時更換全部鋼絲繩。

11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過10年；多繩提升不得超過15年。

12、提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置，并符合下列要求：

（一）防止過卷裝置：當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺）0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。

（二）防止過速裝置：當(dāng)提升速度超過最大速度15%時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。

（三）過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。

（四）限速裝置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達(dá)終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板，其在1個提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。

（五）深度指示器失效保護(hù)裝置：當(dāng)指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。

（六）閘間隙保護(hù)裝置：當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。

（七）松繩保護(hù)裝置：纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警?；诽嵘龝r，松繩保護(hù)裝置動作后，嚴(yán)禁受煤倉放煤。

（八）滿倉保護(hù)裝置：箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電。

（九）減速功能保護(hù)裝置：當(dāng)提升容器（或平衡錘）到達(dá)設(shè)計減速位置時.能示警并開始減速。

（十）防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。

（十一）立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。

13、新安裝的礦井主要提升裝置，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。投入運(yùn)行后的設(shè)備，必須每年進(jìn)行1次檢查，每3年進(jìn)行1次測試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。

14、主要提升裝置必須具備下列資料，并妥善保管：

（一）絞車說明書。

（二）絞車總裝配圖。

（三）制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖。

（四）電氣系統(tǒng)圖。

（五）提升裝置（絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等）的檢查記錄簿。

（六）鋼絲繩的檢驗(yàn)和更換記錄簿。

（七）安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄簿。

（八）事故記錄簿。

（九）崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

（十）司機(jī)交接班記錄簿。

（十一）操作規(guī)程、 制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等必須懸掛在絞車房內(nèi)。

15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424, 425,426條之規(guī)定。

16、立井、斜井運(yùn)輸超長、超重、超寬物料時，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由分管礦長、總工程師批準(zhǔn)，方可執(zhí)行。

三、主要通風(fēng)機(jī)

1、主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房必須架設(shè)兩趟專用供電線路，線路上不得接其它負(fù)荷?？刂苹芈泛洼o助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。

2、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并按要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，做好記錄。

3、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行一次性能測定。

4、主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況計入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。

四、主排水

1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。

2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路，不得少于兩回路，當(dāng)一回路停止供電時，其余回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。

3、主、副水倉每年必須至少清理兩次，特別是在雨季前必須清理干凈。

4、水泵房應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，防水門必須開啟靈活，密封良好，安全出口暢通。

五、壓風(fēng)機(jī)

1、壓風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)安全可靠的安全閥和壓力表。

2、風(fēng)機(jī)出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。

3、濾風(fēng)器必須三個月清洗一次。

4、安全閥必須定期清洗檢查，保證其動作靈活可靠，動作壓力。

大型設(shè)備司機(jī)交接班管理制度

1、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機(jī)和相關(guān)工作人員。

2、交接班必須在工作現(xiàn)場進(jìn)行，必須進(jìn)行手拉手交接班。

3、在交接班時，應(yīng)交接以下事項(xiàng)：

(1)傳達(dá)介紹上級指示情況；

(2)現(xiàn)場巡視設(shè)備一周并交待設(shè)備運(yùn)行情況；

(3)材料、配件及工具有無增減；

(4)齊全、正確的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

(5)防火器材有無丟失、損壞；

(6)其它不正常情況。

4、交接班時間未到，接班司機(jī)雖到，但交班司機(jī)不得自行離開崗位，且一人不準(zhǔn)接班。

5、交接班時，交班司機(jī)必須保持機(jī)房內(nèi)外干凈、整齊。

6、交接班或交接時，設(shè)備發(fā)生一般性故障，交班人必須協(xié)助處理完畢，方可離崗。

第5篇 大型設(shè)備安全裝拆管理制度

(一)大型施工設(shè)備的裝拆工作,必須由具備相關(guān)裝拆資質(zhì)的單位來承擔(dān)裝拆工作。沒有裝拆資質(zhì)的單位不得擅自承接任務(wù),否則應(yīng)負(fù)法律責(zé)任。

(二)大型施工設(shè)備裝拆前應(yīng)編制裝拆施工方案,并經(jīng)總工審批簽字后才能實(shí)施,并應(yīng)對施工設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(三)拆遷人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經(jīng)過安全技術(shù)交底,方可進(jìn)行裝拆作業(yè)。

(四)裝拆時對作業(yè)場所應(yīng)做臨欄,并設(shè)警示牌。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入,裝拆時要指配專業(yè)安全技術(shù)人員在旁監(jiān)護(hù)。

(五)裝拆人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品和勞動保護(hù)用品。

(六)安裝好的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全靈敏,并經(jīng)上級有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

第6篇 大型機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

一、使用:

(一)、使用前的檢查:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;

2、架體各結(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;

3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;

6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固;

7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;

8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況;

(二)、定期檢查。

定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈;

5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;

6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;

7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

(三)、日常檢查。

日常檢查由項(xiàng)目安全員在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;

2、空載提升吊籃做一次上下運(yùn)動,驗(yàn)正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機(jī),檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

4、安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;

5、吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物。

(四)、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

2、嚴(yán)禁人員攀登,穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;

3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用;

4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按規(guī)定及時更換;

5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

二、維修保養(yǎng)

提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;

1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;

2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人守護(hù);

3、提升機(jī)處于工作時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;

4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。

5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;

6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

三、機(jī)械設(shè)備安全管理

1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項(xiàng)方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實(shí)行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。

3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

7、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。

9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件,并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時,機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。

13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機(jī)械運(yùn)行施工。

14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。

第7篇 施工機(jī)具大型機(jī)械設(shè)備使用維修保養(yǎng)管理制度

第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當(dāng),致使設(shè)備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且要投入不該發(fā)生的維修費(fèi)用,直接影響到經(jīng)濟(jì)效益;因此必須高度重視和加強(qiáng)設(shè)備管理工作,杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

第二條 根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定,對設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī),以及持證上崗操作制。

第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)過考試合格后方可獨(dú)立上崗。

第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護(hù)保養(yǎng),正確操作,合理使用來實(shí)現(xiàn),操作工要增強(qiáng)責(zé)任感,保護(hù)設(shè)備就象保護(hù)眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。

第五條 各級領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設(shè)備及維修保養(yǎng),甚至拆散設(shè)備的不良傾向,正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。

第六條 各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況,杜絕拆設(shè)備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。

2、加強(qiáng)對操作工的思想教育,合理操作使用,維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、提高設(shè)備管理意識,嚴(yán)格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實(shí)行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。

4、對設(shè)備的使用實(shí)行定人定機(jī)制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。

5、加強(qiáng)對操作工日常點(diǎn)檢,潤滑,維護(hù)保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設(shè)備的合理使用。

6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的,應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行,防止設(shè)備故障的擴(kuò)大和設(shè)備事故的發(fā)生。

7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班,潤滑保養(yǎng),運(yùn)行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。

8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì),確保設(shè)備的合理操作和正確使用。

第七條 操作工工作職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3、加強(qiáng)對設(shè)備的日設(shè)備的日常點(diǎn)檢,潤滑,維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

4、增強(qiáng)責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個'三好,'四會'的合格操作工,用好,維護(hù)保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。

5、嚴(yán)禁野蠻,違章操作,要愛惜設(shè)備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機(jī),砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈,經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。

第八條 設(shè)備的使用

1、新職工在獨(dú)立使用設(shè)備前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護(hù)要求等方面的技術(shù)知識和實(shí)際操作基本功的培訓(xùn)。

2、操作工人應(yīng)具備'三好'(管好、用好、維護(hù)好)和'三會'(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨(dú)立使用設(shè)備。

3、設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行紀(jì)錄,多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運(yùn)行紀(jì)錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該臺設(shè)備的全面管理工作。

第九條 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按定加(換)油;

2、攪拌機(jī),砂漿機(jī)等設(shè)備每次用完后,必須將機(jī)內(nèi)外清洗干凈,傳

動部位涂油防腐和潤滑;

3、加強(qiáng)日點(diǎn)檢,運(yùn)行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴(kuò)大。

第8篇 幼兒園大型活動器械、設(shè)備安全制度

幼兒園大型活動器械及設(shè)備安全使用制度

1、大型玩具要裝在安全的地方,如無水池、危房,不設(shè)在地勢凹凸不平、土質(zhì)松動的地方。

2、大型玩具的安裝要符合安全要求(按操作規(guī)程進(jìn)行,定點(diǎn)并固定)。

3、每周末檢查大型玩具是否有不安全隱患,如掛鉤、掛繩,門的反扣是否牢固、結(jié)實(shí),螺絲是否脫落,如發(fā)現(xiàn)及時修理。

4、每次使用大型玩具前要檢查玩具是否完好無損,是否安全可靠。

第9篇 大型設(shè)備潤滑管理制度

1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé)，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。

2、編制設(shè)備的潤滑卡片，包括單位、地點(diǎn)、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)。

4、設(shè)備換油時，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗(yàn)。

5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，其注油點(diǎn)及周圍必須無污物方可注油。

6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換；嚴(yán)禁油脂混用。

7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密，不得漏油。

第10篇 豐民醫(yī)院大型醫(yī)療設(shè)備管理制度

人民醫(yī)院大型醫(yī)療設(shè)備管理制度

一、大型醫(yī)用設(shè)備的范圍:應(yīng)以國家相關(guān)部門頒布的甲類乙類大型醫(yī)用設(shè)備目錄為基準(zhǔn)。

二、大型醫(yī)用設(shè)備的申請應(yīng)按照國家和省市規(guī)定的程序辦理,獲得批準(zhǔn)后,應(yīng)通過嚴(yán)格的采購招標(biāo),在獲得《大型醫(yī)用設(shè)備配置許可證》后方能投入運(yùn)行。

三、大型醫(yī)用設(shè)備使用人員實(shí)行技術(shù)考核、上崗資格認(rèn)證制度。

四、大型醫(yī)用設(shè)備投入使用后,使用科室應(yīng)責(zé)成專人負(fù)責(zé)日常管理。

五、要充分發(fā)揮大型醫(yī)療設(shè)備的作用,提高利用率,在使用中積極開展功能開發(fā)工作。

六、醫(yī)學(xué)裝備科技術(shù)人員應(yīng)積極配合和監(jiān)督廠方維修工程師做好設(shè)備的定期保養(yǎng)、定期校正,保證儀器設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

第11篇 某煤礦大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度

1、建立大型設(shè)備定期探傷檢測管理制度，規(guī)范管理礦井大型設(shè)備定期檢測檔案，及時制定大型設(shè)備探傷、檢測所用技術(shù)措施。

2、機(jī)電區(qū)技術(shù)組每年列出大型設(shè)備檢驗(yàn)、探傷周期，并提前一個月將應(yīng)該復(fù)檢的大型設(shè)備名目報給單位主管區(qū)長和分管技術(shù)的副區(qū)長。

3、機(jī)電區(qū)主管區(qū)長、分管技術(shù)的副區(qū)長根據(jù)機(jī)電區(qū)技術(shù)組提供的將到檢驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系有檢驗(yàn)資質(zhì)的相關(guān)單位及時對進(jìn)行檢測和探傷工作，并及時聯(lián)系設(shè)備檢測和探傷所需資金，保證在用大型設(shè)備能夠及時進(jìn)行檢測。

4、大型設(shè)備的探傷、檢測要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求，定期對礦井在用的大型設(shè)備進(jìn)行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監(jiān)察部門制定的標(biāo)準(zhǔn)高于《煤礦安全規(guī)程》要求的，要嚴(yán)格按高于《煤礦安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的地方規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5、建立專用的大型設(shè)備檢測、探傷資料檔案，并設(shè)專人管理。

6、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備檢測周期規(guī)定如下：

每6個月需進(jìn)行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車鋼絲繩。

每年需進(jìn)行一次檢測的礦用設(shè)備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車；空氣壓縮機(jī)；各種壓力容積；主井運(yùn)輸強(qiáng)力皮帶。每3年需進(jìn)行一次檢測的礦用設(shè)備有：副井提升絞車；礦井主扇風(fēng)機(jī)。

7、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和地方煤礦監(jiān)察部門的一般規(guī)定要求對礦用大型設(shè)備探傷周期規(guī)定如下：

每年需進(jìn)行一次探傷的礦用設(shè)備有：礦井主提升機(jī)的主軸、天輪主軸；主扇風(fēng)機(jī)的主軸；礦車連接裝置的連環(huán)；刮板輸送機(jī)的鏈條等；對規(guī)程沒有規(guī)定的大型設(shè)備主要部件需探傷的要及時探傷，一般2年進(jìn)行一次探傷實(shí)驗(yàn)。

8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)等礦用大型設(shè)備要先進(jìn)行檢測完好后方可投入運(yùn)行使用。

9、對檢測、探傷發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并寫出書面處理報告；對不能及時處理的重大問題，要及時上報機(jī)電礦長、礦總工、礦長，以便問題及時解決，在問題未處理之前該設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行。

10、對不能按時進(jìn)行大型設(shè)備檢測和探傷實(shí)驗(yàn)的影響設(shè)備正常運(yùn)行的，根據(jù)情況輕重要追究單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

第12篇 大型設(shè)備定期檢測檢驗(yàn)制度

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》等規(guī)定,保證大型設(shè)備安全正常運(yùn)轉(zhuǎn),特制度云頂煤業(yè)大型設(shè)備定期檢測檢驗(yàn)制度

一、煤礦機(jī)電設(shè)備在用安全檢測

(一)檢測范圍

1、1.2m及以上纏繞式提升絞車;

主通風(fēng)機(jī);

3、主排水泵;

空壓機(jī);

主、副井提升機(jī);

架空乘人裝置;

7、地面瓦斯抽放泵。

(二)檢測周期

1、纏繞式提升絞車檢測周期:1 次/2年;

2、主排水泵檢測周期:1 次/1年;

3、摩擦式提升絞車(提物)檢測周期:1 次/2年;

4、摩擦式提升絞車(提人)檢測周期:1 次/1年;

5、主通風(fēng)機(jī)檢測周期:1 次/1年;

6、空壓機(jī)檢測周期:1 次/1年;

7、礦井瓦斯抽放泵:1次/3年;

二、煤礦機(jī)電設(shè)備在用探傷檢測

(一)檢測范圍

1、1.2m及以上提升絞車主軸、天輪軸、連接裝置;

礦井主通風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、主軸;

(二)檢測周期

探傷檢測每年檢測一次。

三、 檢測檢驗(yàn)制度

機(jī)電運(yùn)輸科每年更新制定大型設(shè)備檢測檢驗(yàn)計劃,指定專人負(fù)責(zé),大型設(shè)備準(zhǔn)運(yùn)證到期前一月報公司領(lǐng)導(dǎo)審批,及時聯(lián)系相關(guān)有資質(zhì)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。

設(shè)備檢測檢驗(yàn)及探傷監(jiān)測周期與《煤礦安全規(guī)程》等上級相關(guān)文件相沖實(shí)的,以上級文件為準(zhǔn)。

3、檢驗(yàn)中存在的隱患應(yīng)按“五定”原則積極進(jìn)行整改,暫時整改不了的按隱患級別制定防范措施,重大隱患必須停止設(shè)備運(yùn)行。

4、機(jī)電運(yùn)輸科對大型設(shè)備檢測檢驗(yàn)報告妥善保存,保管期限不低于3年,設(shè)備準(zhǔn)運(yùn)證必須現(xiàn)場懸掛。