第1篇 施工安全用電操作規(guī)程
1、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn－s接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用接零線連結(jié)。
2、保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作他用。重復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線相連接。重復(fù)接地應(yīng)使用綠/黃雙色絕緣多股銅線，其截面不小于2.5mm2。不得使用廢舊橡套電纜。
3、電纜線應(yīng)埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)、亂拖亂拉。電纜過路應(yīng)有鋼管保護(hù)。
4、在tn－s接零保護(hù)系統(tǒng)中，應(yīng)使用五芯橡皮套電纜。
5、總、分配電箱應(yīng)指定專人（電工）負(fù)責(zé)管理。
6、配電間、總配電盤面上應(yīng)標(biāo)明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標(biāo)記。
7、配電箱保護(hù)零線端必須重復(fù)接地，電箱內(nèi)不允許放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。
8、熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。
9、作業(yè)前必須檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運(yùn)行。
10、認(rèn)真遵守建設(shè)部jgj－2005（施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范）和傷害地區(qū)（低壓用戶電氣裝置規(guī)程）。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派入監(jiān)護(hù)。
1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。
1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
見表
1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：
(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力：
①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。
⑦吊裝構(gòu)件重量計算。
⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。
⑨制動器突然失效能作緊急處理。
(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：
①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。
(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。
③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。
2.基 本 操 作
2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。
2. 2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2. 3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
2. 4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
2. 5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
(3) 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4) 扁擔(dān)吊掛時，吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。
2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 捆綁必須牢固。
(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。
(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。
2. 9長期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。
2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3. 三角架（三木搭）吊裝
3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。
3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。
3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。
3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4. 2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。
4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。
4. 6超長型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。
4. 7暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5. 吊 索 具
5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時，應(yīng)報廢心軸。
5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計算。
5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5. 5使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：
(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。
5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
第3篇 井場基礎(chǔ)施工安全規(guī)程
1、井場
1)定井位時,井場邊緣距鐵路、高壓線、高大建筑物及其它大型設(shè)施不少于50m,井口距民房距離不小于100m,遠(yuǎn)離地下管線。
2)確定井位應(yīng)避免定于易受暴雨沖淹的低洼地或河水上漲淹沒之處。
3)井場中部應(yīng)稍高于四周,坡度一般為0.5%-1%,,以利于排水。
4)井架大門方向應(yīng)考慮司鉆工作方便,盡量朝南或東南方向。
5)在葦塘鉆井時,井場周圍防火隔離帶寬度不小于20m。
6)各類鉆機(jī)占地標(biāo)準(zhǔn):
3200鉆機(jī):65m×35m
4500鉆機(jī):75m×35m
5000m鉆機(jī):80m×40m
6000m鉆機(jī):95m×45m
7)井位確定以后,任何人不得私自移動或更改大門方向。
2、基礎(chǔ)與基礎(chǔ)施工
1)井架基礎(chǔ)確定采用固定基礎(chǔ)、活動基礎(chǔ)或薄殼基礎(chǔ),應(yīng)根據(jù)地基地耐力和井的深淺與負(fù)荷進(jìn)行選擇。
2)一般活動基礎(chǔ)對坑底土坎的壓強(qiáng)不得大于0.38mpa,死基礎(chǔ)對坑底的壓強(qiáng)不得大于0.2mpa。
3)基礎(chǔ)只準(zhǔn)挖方不準(zhǔn)填方,如地基地耐力設(shè)計較低時,用人力夯實(shí)打樁加固或加大承壓面積后,方可打基礎(chǔ)或擺活動基礎(chǔ)。
4)挖坑做到基坑上小下大,填石要求先大后小,石頭要填平,不準(zhǔn)落入土塊。
5)對特殊井場,如海灘地、淤泥、沼澤地、鹽丘以及高壓井或有特殊工程要求的井,施工前都要經(jīng)公司技術(shù)部門與鉆前大隊(duì)共同作出具體設(shè)計。
6)死基礎(chǔ)填石灌漿時,將直徑為d150mm-d300mm的毛石分層填放(每層約400mm-500mm),分層灌漿。待水泥砂漿返上后,再投入第二層毛石。
混凝土的比例(水泥:砂子:石子體積)
井架基礎(chǔ)部分:1:2:4
機(jī)泵房設(shè)備基礎(chǔ)部分:1:3:6
基礎(chǔ)表面層0.1m:1:2
7)分層灌漿過程中應(yīng)用撬杠反復(fù)搗實(shí),防止出現(xiàn)疏松組織、氣孔或裂紋。一個基礎(chǔ)必須當(dāng)天作業(yè)完畢,必須使用攪拌器下灰,一律不準(zhǔn)人工沖洗下灰。
8)澆注死基礎(chǔ)時,砂子要采用石英砂,其粒度一般用中粗砂(中砂直徑為d0.2-d0.5mm,粗砂直徑平均為d0.4-d0.5mm)。
9)灌漿最好用淡水,水中不能含有大量鹽分、泥漿、油污等。
10)在死基礎(chǔ)找平時,對連通在同一水平面的基礎(chǔ)用1:0.8的水泥砂漿自然找平。
11)一般夏季基礎(chǔ)高出周圍地面10cm,冬季高出地面20cm,泵基礎(chǔ)與地面相平。
12)井架、柴油機(jī)與泵基礎(chǔ),按各型鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)圖施工,水平高差允許不超過±3mm。平面位移以中心線為準(zhǔn),偏差不得超過±20mm。
13)冬季基礎(chǔ)施工時,需挖掉基礎(chǔ)部分的凍土層,置坑底凍土之下,根據(jù)負(fù)荷大小一般挖坑深不少于0.5m。
14)冬季基礎(chǔ)施工時,混凝土應(yīng)用溫水?dāng)嚢璨⒓哟吣齽?、防凍?一般可采用氯化鈉或食鹽催凝,溫水配漿等措施,基礎(chǔ)周圍堆以麥草或鋸末保溫。
15)做到工完料盡,余土倒平。
16)活動基礎(chǔ)按圖紙施工,只準(zhǔn)挖方,不準(zhǔn)填方,坑底用砂找平,不得墊入松土,坑底要求夯實(shí)、平整、無凹陷,擺好活動基礎(chǔ)后要再次找平,基礎(chǔ)四周培土應(yīng)無間隙。
17)活動基礎(chǔ)中心樁應(yīng)明顯準(zhǔn)確,活動基礎(chǔ)的水平高差不超過±5mm,機(jī)泵房的活動基礎(chǔ)水平高差不超過±6mm?；顒踊A(chǔ)應(yīng)高出地面(夏季10cm,冬季20cm)。
18)鉆井隊(duì)接收井架后,基礎(chǔ)四周空隙應(yīng)填土夯實(shí),井口挖圓井,設(shè)備四周挖排水溝,防止泥漿及水浸泡基礎(chǔ)。
19)井架整拖時,活動基礎(chǔ)的上面底低于地面50mm-60mm,并用土覆蓋,防止整拖井架及設(shè)備時損壞基礎(chǔ)表面,當(dāng)采用死基礎(chǔ)時,基礎(chǔ)上面與四周地面要保持平整,其標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到:
a井架與基礎(chǔ)中心線偏差不大于20mm.
b鉆臺對角線誤差不大于20mm。
c大梁與基礎(chǔ)允許間隙不大于5mm。
20)整拖的井架及設(shè)備就位后,應(yīng)及時檢查基礎(chǔ)是否有局部下沉或壓裂現(xiàn)象,并再次用水平儀及時對基礎(chǔ)測平。
3、水泥攪拌
1)工作前,檢查輪胎氣壓是否保持在0.46mpa/cm2以上。
2)四只撐腳應(yīng)穩(wěn)固支在地面,并能承受全機(jī)負(fù)荷。
3)機(jī)體放平時,應(yīng)盡量保持平衡及水平狀態(tài),并將牽引桿放倒地面上。
4)用電動攪拌機(jī)時應(yīng)做到按“一機(jī)一地一保護(hù)”,對內(nèi)燃機(jī)攪拌機(jī)的燃料、冷卻水、潤滑油、蓄電池等進(jìn)行全面檢查。
5)在操作中勿使砂石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以免運(yùn)轉(zhuǎn)中零部件卡住、損壞。
6)手搖把用后應(yīng)及時取下,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生危險。
7)進(jìn)料起升時嚴(yán)禁任何人在斗下通過或停留,如起升鋼絲繩纏亂不能起放而必須檢修時,應(yīng)停機(jī)將進(jìn)料斗保險鏈條扣住,然后進(jìn)行檢修。
8)攪拌機(jī)移動位置時(或牽引運(yùn)輸時),必須將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn),并用保險鏈條扣住。
9)在攪拌筒運(yùn)行時,嚴(yán)禁用鐵鏟或其它物體去撥動筒內(nèi)的其它物體,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
10)使用時注意安全,防止電機(jī)受潮而漏電發(fā)生意外。
第4篇 施工電梯安裝與拆卸安全操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作：
1.1安裝前，按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
1.2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好，不符合要求的必須更換或修理。
1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合說明書的要求。
1.4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢靠，以防梯籠下落。
1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)。
1.6電梯重新安裝以前（即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝），必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年，也應(yīng)重新進(jìn)行檢修、調(diào)試（或者每半年進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)，高度不得超過4m，梯籠上不得有人）。出廠說明有明文規(guī)定者，按說明書的規(guī)定執(zhí)行。
2安裝與拆卸：
2.1在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，也須使用可移動按鈕。
2.2在安裝和拆卸時，嚴(yán)禁超過“架設(shè)荷載量（即無配重時的載荷量）”的規(guī)定。
2.3用起重機(jī)安裝和拆卸井架時，組裝井架不能超過四節(jié)。
2.4在安裝與拆卸時，安裝吊桿有懸掛物時不準(zhǔn)開動梯籠。
2.5當(dāng)拆卸井架時，必須先吊好井架；再松下螺栓，梯籠上部導(dǎo)向輪必須降到要拆的井架之下。
2.6橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。
2.7安裝時，底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的要求。
2.8雨天，霧天及五級以上大風(fēng)的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。
2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時，必須戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材，緊固或松開螺栓時；不準(zhǔn)雙手操作，只能一手扳扳手，一手握井架桿件。
第5篇 公路施工安全措施技術(shù)規(guī)程
2一般規(guī)定
2·o.1工程開工前,施工單位必須詳細(xì)核對設(shè)計文件,根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料,在編制施工組織設(shè)計的同時,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
2·o.2參加施工的人員,必須接受安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格者方準(zhǔn)上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、機(jī)動船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等特
殊工種的人員,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書后,方準(zhǔn)持證上崗。
2.o.3施工單位均應(yīng)按國家規(guī)定建立健全各級安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。
2.o.4施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。麓工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法,并應(yīng)組織一支經(jīng)過訓(xùn)練的義務(wù)消防隊(duì)伍。
2.o.5施工單位應(yīng)加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系,及時掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報,做好防范工作。
2.0.6施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時,必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
2.o.7操作人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護(hù)用品的穿戴情況,不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。
2·0.8施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn),保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài);不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。
2·o·9下挖工程,施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物 (電纜、管道等)的埋置位置及走向,并采取防護(hù)措施}旄工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其它可疑物品時,應(yīng)即停止下挖,報請有關(guān)部門處理。
2.o.10重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則,即;同時設(shè)計、審批,同時施工,同時驗(yàn)收.投入使用。
3施工準(zhǔn)備
3.1施工現(xiàn)場
3.1.1施工現(xiàn)場應(yīng)有利于生產(chǎn),方便職工生活,符合防洪、防火等安全要求,具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。
3.1.2施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施,必須避開泥沼、懸崖、陡坡、泥石流、雪崩等危險區(qū)域,選在水文、地質(zhì)良好的地段。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運(yùn)輸?shù)缆?、生產(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放,以及動力通訊線路和其它臨時工程,應(yīng)按照有關(guān)安全的規(guī)定制定出合理的
平面布置圖。
3.1.3施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機(jī)房、臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上,并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求。
3.1.4施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,并不得擅自拆除。
3.1.5施工現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄。場地狹小,行人和運(yùn)輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。
3.1.6生產(chǎn)生活房屋應(yīng)按防火規(guī)定保持必需的安全凈距,散情況下活動板房不小于7m,鐵皮板房不小于5m,臨時的鍋爐房、發(fā)電機(jī)房、變電室、鐵工房、廚房等與其它房屋的間距不小于自15m。
l3.1.7易燃易爆品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所,應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施,嚴(yán)禁甩易燃材料修建。炸藥庫的設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。工地的小型臨時油庫應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外,并外設(shè)圍欄。
3.1.8工地上較高的建(構(gòu))筑物、臨時設(shè)施及重要庫房,如炸藥庫、油庫、發(fā)(變)電房、塔架、龍門吊架等,均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。
3·l·9對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住的較為空曠的地點(diǎn)。污染嚴(yán)重的工程場所應(yīng)配有防污染的設(shè)施。
3.2施工測量
3.2.1密林叢草間進(jìn)行施工測量時,應(yīng)遵守護(hù)林防火規(guī)定,嚴(yán)禁煙火,并需預(yù)防有害動、植物傷人。.
3.2.2測量釘樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。
3.2.3測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。
3.2.4在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系安全帶,腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上下橋墩及防止人體墜落的安全措施。
3.2.5在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故。
3.2.6水文測量人員應(yīng)穿救生衣。在陡峻的河岸進(jìn)行觀測時,應(yīng)有簡易便道和防護(hù)措施。
在通航河流上,測量船應(yīng)有信號設(shè)備。在江中拋錨時應(yīng)按港航監(jiān)督部門的規(guī)定設(shè)置信號并有專人負(fù)責(zé)嘹望。
夜間進(jìn)行水文測量時,必須備有足夠的照明設(shè)備。
3.2.7冰上測量時應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門了解冰封情況,確認(rèn)無危險后,方可作業(yè)。遇有封冰不穩(wěn)定的河段及春季冰融期間,不得在冰上進(jìn)行測量。
3.3場內(nèi)交通及水電設(shè)施
3·3.1場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù),保持暢通。載重車輛通過較多的道路,其彎道半徑一般不小于15m,特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1.5 m。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通
標(biāo)志。與鐵路交叉處應(yīng)有專人照管,并設(shè)信號裝置和落桿。
3.3.2靠近河流和陡壁處的道路,應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志。
3.3.3場內(nèi)行駛斗車、車的軌道應(yīng)平坦順直,縱坡不得大于3%,車輛應(yīng)裝制動閘,鐵路終點(diǎn)應(yīng)設(shè)置倒坡和車檔。
3.3.4生產(chǎn)生活用水應(yīng)進(jìn)行鑒定,其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水源應(yīng)采取保護(hù)措施,防止水質(zhì)污染。
3.3.5場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。
3.3.6現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持,不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。
3.3.7電工在接近高壓線操作時。其安全距離為:lokv以下不得小于o.7m,20~35kv不得小于。lm,44kv不得小于1.2m,否則必須停電后方可操作。
3.3.8各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。
3.3.9在三相四線制中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護(hù);在非三相四線制供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù),其接地電阻應(yīng)不大于412,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。
3.3.10各種電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè);如必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。
3.3.11工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求,并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平?。
3.3.12現(xiàn)場的變(配)電設(shè)備處,必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。
3.3.13使用高溫?zé)艟?要防止失火,其與易燃物的距離不得小于lm,一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。
3.3.14移動式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電,并經(jīng)常注意理順i跨越道路時,應(yīng)埋入地下或做穿管保護(hù)。
3.3.15有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè);在室外無特殊防護(hù)裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。
3.3.16施工現(xiàn)場的臨時照明
3.3.16.1室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。
3.3.16.2電線接頭應(yīng)牢固,并用絕緣膠帶包扎。
3.3.16.3保險絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。
3.3.17能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所,應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。
3.3.18電氣設(shè)備的傳動帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩。
3.3.19檢修電氣設(shè)備時應(yīng)按下列要求進(jìn)行:
(1)電氣設(shè)備的檢修必須由電工進(jìn)行,他人不得任意操作;
(2)工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān),切斷電源;檢修結(jié)束必須仔細(xì)檢查各項(xiàng)設(shè)備的情況,沒有異常,方可合閘;
(3)大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護(hù)后進(jìn)行,并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)牌,工作完成后方可拆除;如需進(jìn)行送電試驗(yàn)時,必須在認(rèn)真檢查并與有關(guān)部門聯(lián)系后,方可進(jìn)行。
3.3.20大型橋梁施工現(xiàn)場、隧道和預(yù)制場地,應(yīng)有自備電源,以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間,要有聯(lián)鎖保護(hù)。
3.4砂、石采集及堆放
3.4.1人工沿河采集砂石料,宜在河灘采集或在淺水處打澇,采集時應(yīng)注意水情變化。
使用機(jī)械在深水處采挖砂石,集料船、采挖船應(yīng)錨固牢靠,但不得阻礙通航。長期定點(diǎn)采挖時應(yīng)取得港航監(jiān)督部門的同意,并設(shè)置警示標(biāo)志。
3.4.2石料開采應(yīng)由上而下逐層采取,并根據(jù)石崖高低,修成階梯。如有松動石塊應(yīng)先予清除,上下層不得重疊作業(yè)。
3.4.3有關(guān)石料開采的鑿眼、爆破和搬運(yùn)應(yīng)符合本規(guī)程4.3節(jié)有關(guān)規(guī)定。3.5施工機(jī)械
3.5.1操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證
不相符合的機(jī)械;不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操
作。
3.5.2操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前
的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
工作前應(yīng)檢查:‘
(1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物;
(2)油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備;
(3)安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠;
(4)指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠;
(5)油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。
工作中應(yīng)觀察:
(1)指示燈和儀表、工作和操作機(jī)構(gòu)有無異常;
(2)工場地有無異常變化。
工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng):
(i)31作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動或其他故障;
(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè);
(3)做好下一班的準(zhǔn)備工作;
(4)填寫好機(jī)械操作履歷表。
3.5.3駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆,物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.5.4機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。
3.5.5用手柄起動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機(jī)械內(nèi)加|油時附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
3.5.6柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60~90~c之間,i溫度在40~c以下時不得帶負(fù)荷工作。
第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程施工電梯
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 2司機(jī)身體條件遵守本規(guī)程30.1.2條的規(guī)定。
1. 3司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報表。
1. 4施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。
1. 5梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。
1. 6嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品。
1. 7同一現(xiàn)場施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距施工電梯5m以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。
1. 8施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格方可投入使用。
2. 安 全 操 作
2. 1施工電梯每班首次運(yùn)行時，必須空載及滿載運(yùn)行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運(yùn)行。
2. 2梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
2. 3電梯運(yùn)行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機(jī)。
2. 4施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。
2. 5雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運(yùn)行。
2. 6電梯運(yùn)行中，司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。
2. 7施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位。
(2) 作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。
(3) 班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。
2. 8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運(yùn)行：
(1) 天氣惡劣：大雨、大風(fēng)（六級以上）、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。
(2) 燈光不明、信號不清。
(3) 機(jī)械發(fā)生故障未排除。
(4) 鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3. 安裝與拆除
3. 1安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
3. 2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不附合應(yīng)更換或修理。
3. 3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合規(guī)定。
3. 4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。
3. 5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3. 6電梯在重新安裝以前（轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場）必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。
3. 7在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電扭。
3. 8在安裝拆卸時，嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量（即無配重時的載荷量）的規(guī)定。
3. 9用起重機(jī)安裝、拆卸井架時，組裝井架不得超過四節(jié)。
3.10安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。
3. 11拆卸井架時，必須先吊好井架，再松下螺栓梯籠上部，導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。
3. 12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進(jìn)行。
3. 13安裝時，底籠與建筑物的距離；附著支撐的間隔，前后支撐的間隔；井架懸挑高度；齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。
3. 14雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。
3. 15安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固和松開螺栓時，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手扳扳手，一手握住井架桿件。
第7篇 滑模施工安全操作規(guī)程
一、滑升機(jī)具和操作平臺應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計安裝。平臺四周要有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),平臺板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設(shè)圍欄,經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護(hù)頂棚。
二、上人上料兩用罐籠(外用電梯),應(yīng)安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置,并且規(guī)定上下聯(lián)絡(luò)信號。
三、滑升過程中,要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差,防止平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。
四、夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備手電筒,預(yù)防停電。
五、操作平臺上,不得多人聚集一處,下班時應(yīng)清掃和整理好料具。
六、模板拆除應(yīng)均衡對稱,拆下的模板、設(shè)備應(yīng)用繩索吊下,不得投扔。
第8篇 施工現(xiàn)場變配電維修安全操作規(guī)程
1 現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮攔和從事修理工作;
2 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù);
3 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:
①切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌;
②驗(yàn)電時應(yīng)帶絕緣手套,按電壓等級使用驗(yàn)電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電;
③驗(yàn)明線路或設(shè)備確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地;
④裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆接時,均應(yīng)穿戴防護(hù)用品;
⑤接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路;
⑥設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線;
4 電器設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零;
5 電器設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適當(dāng)。禁止用其他金屬線代替保險絲;
6 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線和燈具,高度不低于2.5米。
第9篇 施工電梯安全作業(yè)操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了公司附壁式建筑人貨電梯安全技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司附壁式建筑人貨電梯使用。
2 一般要求
2.1施工電梯
2.1.1凡建筑工程工地使用的施工電梯,必須是通過省、市、自治區(qū)以上主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產(chǎn)品。
2.1.2使用單位不淮任意改變原機(jī)的結(jié)構(gòu)、電氣線路安全裝置和性能。(如需要改造應(yīng)經(jīng)上級批準(zhǔn))
2.1.3在施工電梯周圍五m內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝開槽。電梯2.5m范圍內(nèi)應(yīng)搭堅固的防護(hù)棚。
2.1.4梯籠維修時,若拆下零件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠事先固定在導(dǎo)軌架上。
2.1.5嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺,牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標(biāo)語旗幟及其它與電梯無關(guān)的物品。
2.1.6施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)執(zhí)行該機(jī)出廠說明中的有關(guān)規(guī)定。
2.2施工電梯司機(jī)
2.2.1司機(jī)必須身體健康,兩眼視力各不低于0.7,無色盲,兩耳均無聽力障礙,無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性的疾病,無妨礙操作的疾病和生理缺陷。
2.2.2司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得主管部門頒發(fā)的機(jī)械操作合格證后,方可獨(dú)立操作。
2.2.3司機(jī)必須熟知所操作電梯的性能構(gòu)造,并按照說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2.2.4司機(jī)必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定應(yīng)經(jīng)常對機(jī)械進(jìn)行維修和保養(yǎng)。認(rèn)真及時填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報表。
3 施工電梯安全作業(yè)
3.1工作前的檢查
3.1.1認(rèn)真做好交接班手續(xù),檢查機(jī)械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。
3.1.2檢查施工電梯的技術(shù)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時排除,若操作人員排除不了時應(yīng)及時上報。
a.檢查各部螺栓堅固情況;
b.檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護(hù)門情況;
c.檢查結(jié)構(gòu)是否有變形和裂紋開焊;
d.檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況;
e.檢查傳動系統(tǒng)的電機(jī)、蝸輪箱、齒輪、導(dǎo)向輪軌道、背輪、大輪等運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
f.檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。
3.1.3檢查基礎(chǔ)是否完好,是否有下沉現(xiàn)象,檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合出廠說明書要求,說明書無規(guī)定的就按80m高度不大于25mm,100m高度不大于35mm。
3.1.4檢查清除電梯運(yùn)行范圍內(nèi)妨礙電梯運(yùn)行的突出物體。
3.1.5電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地保護(hù)或接零保護(hù),接地面電阻應(yīng)不大于4ω,并不得與建筑物相連。
3.1.6檢查電壓是否符合額定標(biāo)準(zhǔn),即380v±5%。
3.1.7檢查各部限位安全裝置情況,經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動是否符合要求,然后繼續(xù)上行試驗(yàn)樓層站臺、防護(hù)門、上限位、前、后門限位,并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)正常后,方可正式投產(chǎn)。
3.2工作中注意事項(xiàng)
3.2.1操作電梯運(yùn)行時,凡是起步前,均需鳴笛示警。
3.2.2電梯運(yùn)行中,操作人員不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動作,不準(zhǔn)離開操作臺,要隨時察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,如有反常應(yīng)及時停車檢查處理,故障不排除不準(zhǔn)運(yùn)行。
3.2.3操作人員有責(zé)任對乘運(yùn)人員講解乘電梯注意事項(xiàng),乘運(yùn)人員必須服從操作人員指揮。
3.2.4嚴(yán)禁超載超員。若載運(yùn)熔化瀝青、劇毒物品、強(qiáng)酸、溶液、笨重構(gòu)件、易燃物品和其它特殊材料時,必須由技術(shù)部門會同安全、機(jī)務(wù)和其他有關(guān)部門制訂安全措施向操作人員交底后方可載運(yùn)。
3.2.5運(yùn)載貨物應(yīng)做到均勻分布,防止偏載,物料不得超出梯籠之外。
3.2.6運(yùn)行到上下盡端時,不準(zhǔn)以限位停車(檢查除外,。
3.2.7在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯一只籠梯進(jìn)行籠外維修保養(yǎng)時,另一只梯籠不得運(yùn)行。
3.2.8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運(yùn)行。
1)天氣惡劣,如雷雨、六級以上大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等情況。
2)燈光不明,信號不清。
3)機(jī)械發(fā)生故障,未徹底排除。
4)鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。
3.3工作后注意事項(xiàng)
3.3.1按《保養(yǎng)規(guī)程》,做好檢查、調(diào)整、緊固和潤滑作業(yè),清掃梯籠及附近環(huán)境。
3.3.2將梯籠降到底層,切斷電源,巡視周圍,關(guān)鎖門窗和電閘箱之后,方可離梯籠下班。
3.3.3認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和上下班應(yīng)交待的事項(xiàng)。
4 安裝與拆卸
4.1準(zhǔn)備工作
4.1.1安裝前,按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
4.1.2清點(diǎn)和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好,不符合要求的必須更換或修理。
4.1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度,必須符合說明書的要求。
4.1.4在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢靠,以防梯籠下落。
4.1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)。
4.1.6電梯重新安裝以前(即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝),必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年,也應(yīng)重新進(jìn)行檢修、調(diào)試(或者每半年進(jìn)行一次墜落試驗(yàn),高度不得超過4m,梯籠上不得有人)。出廠說明有明文規(guī)定者,按說明書的規(guī)定執(zhí)行。
4.2安裝與拆卸
4.2.1在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,也須使用可移動按鈕。
4.2.2在安裝和拆卸時,嚴(yán)禁超過“架設(shè)荷載量(即無配重時的載荷量)”的規(guī)定。
4.2.3用起重機(jī)安裝和拆卸井架時,組裝井架不能超過四節(jié)。
4.2.4在安裝與拆卸時,安裝吊桿有懸掛物時不準(zhǔn)開動梯籠。
4.2.5當(dāng)拆卸井架時,必須先吊好井架;再松下螺栓,梯籠上部導(dǎo)向輪必須降到要拆的井架之下。
4.2.6橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進(jìn)行。
4.2.7安裝時,底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的要求。
4.2.8雨天,霧天及五級以上大風(fēng)的天氣,不得進(jìn)行安裝與拆卸。
4.2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時,必須戴安全帶、安全帽,穿防滑鞋,不準(zhǔn)以投擲方法傳遞工具和器材,緊固或松開螺栓時;不準(zhǔn)雙手操作,只能一手扳扳手,一手握井架桿件。
第10篇 既有線施工中勞動安全工作規(guī)程
一、在鐵路既有線從事作業(yè)的所有人員勞動防護(hù)安全措施
1、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和作業(yè)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行保休制度,班前充分休息,嚴(yán)禁班前、班中飲酒;嚴(yán)禁脫崗、串崗、私自替班或換班,不得做與工作無關(guān)的事情。
2、新上崗、轉(zhuǎn)崗、提職職工必須進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員、干部在參加勞動、學(xué)習(xí)期間,不得單獨(dú)頂崗。
3、行車、特種作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備、工具操作人員,必須持證上崗。
4、作業(yè)必須按規(guī)定著裝、佩戴防護(hù)用品和正確使用防護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
5、嚴(yán)禁在軌道上行走,如在兩旁路肩行走時,所抗工具不得侵入限界?？缭骄€路時,必須做到“一站、二看、三通過”,嚴(yán)格搶越、鉆車或跨越兩車間隙,嚴(yán)禁在道心或枕木頭行走,嚴(yán)禁扒乘機(jī)車車輛以車代步。
6、嚴(yán)禁作業(yè)人員跳車、鉆車、扒車和由車底下、車鉤上傳遞工具材料。休息時不準(zhǔn)坐在鋼軌、軌枕頭及道床邊坡。不得在車底下避雨乘涼。繞行停留車輛時其距離應(yīng)不小于15m,并應(yīng)注意車輛動態(tài)和臨線開來的列車
二、線路作業(yè)及安全避車安全技術(shù)措施
1、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)車來或聽到防護(hù)員發(fā)出的來車信號時,要立即恢復(fù)線路設(shè)備,下道避車,距鋼軌頭外側(cè)距離不少于10m。
2、區(qū)間或站內(nèi)正線車來時,應(yīng)在800m以外下道;列車慢行條件下可距500m下道;無專人防護(hù)時,在雙線和站內(nèi)線路作業(yè),應(yīng)距列車500m以外下道;有專人防護(hù)時可不下道,但必須停止作業(yè),人員要站在靠近臨線鋼軌內(nèi)側(cè),兩線間不得有人員停留,并注意本線來車,若瞭望條件不良時,必須下道。岔群作業(yè)來車不明時,必須下道,在安全地帶避車。
3、現(xiàn)場防護(hù)員與駐站聯(lián)絡(luò)員要采用有效通訊手段加強(qiáng)聯(lián)絡(luò),準(zhǔn)確掌握列車運(yùn)行情況,及時通知施工作業(yè)人員,施工機(jī)具下道避車。
4、防護(hù)人員必須攜帶齊全防護(hù)用品,認(rèn)真履行職責(zé),集中精力,站在便于瞭望的地點(diǎn)認(rèn)真防護(hù),及時聯(lián)系和掌握列車運(yùn)行情況及列車在作業(yè)區(qū)段的運(yùn)行時刻,及時通知作業(yè)人員下道避車,不允許做與防護(hù)無關(guān)的其他任何事情。
5、作業(yè)中遇霧、雨時,應(yīng)將全部機(jī)具放到限界外,到安全處避雨,不得在高大建筑物下、電桿旁、大樹下及容易觸電處或涵洞內(nèi)躲避。
三、高處作業(yè)安全技術(shù)措施
1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。
2、高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道,不得堆放超過允許荷載的物品。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。
3、在地面2m以上的高空及陡坡上作業(yè),必須戴好安全帽,系好安全帶或安全繩,不準(zhǔn)穿帶釘或易溜滑的鞋。
4、安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在同一個物件上拴掛幾個安全帶或一根安全繩上拴幾個人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)。
四、季節(jié)性施工安全技術(shù)措施
1、洪水、雷雨季節(jié)野外作業(yè)時,應(yīng)符合下列要求
(1)開挖溝、坑時,應(yīng)確保河道、溝渠、公路、鐵路等設(shè)施的安全,并應(yīng)及時回填、夯實(shí)。
(2)雷雨天氣時,不得在涵洞口、單棵大樹下避雨,并應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線。
(3)施工中必須保證既有線排水系統(tǒng)暢通。
2、高溫季節(jié)施工,應(yīng)按勞動保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫工作。
六、既有線施工防止聯(lián)電安全技術(shù)措施
1、在軌道電路區(qū)段和絕緣接頭附近作業(yè)時,不得使用沒有絕緣裝置或絕緣裝置不良的金屬機(jī)具。
2、抬運(yùn)金屬物體,不得擔(dān)在兩股鋼軌上。
3、在線路、橋梁上作業(yè)或在線路兩側(cè)挖溝取土?xí)r,應(yīng)防止碰斷、碰混電務(wù)送變電線和電纜。
4、防止扣軌梁聯(lián)電,道口鋼筋混凝土板鋼筋頭聯(lián)電,軌端有飛邊突出聯(lián)電,單軌車、接固架等機(jī)具的走行輪通過絕緣接頭時聯(lián)電,道岔配件脫落聯(lián)電,散置在線路上的鋼軌、道釘?shù)冉饘傥锸苷褚苿勇?lián)電等。
勞動安全防護(hù)措施
(一)、防止車輛
1、橫越線路必須“一站、二看、三通”;
2、線路上作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù),穿好黃色防護(hù)背心(服),注意瞭望,安全避車;
3、行車作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行部頒人身安全標(biāo)準(zhǔn);
4、嚴(yán)禁鉆車底;
5、嚴(yán)禁扒乘機(jī)車車輛;
6、嚴(yán)禁在鋼軌上、車底下、枕木頭、道心內(nèi)坐臥、站立或行走。
(二)防止高處墜落
1、高處作業(yè),必須戴好安全帽,按規(guī)定使用安全帶(繩、網(wǎng));
2、腳手架必須按規(guī)定搭設(shè),作業(yè)前必須確認(rèn)機(jī)具、設(shè)施和用品完好;
3、禁止在6級及以上大風(fēng)登高作業(yè);
4、嚴(yán)禁患有禁忌癥人員登高作業(yè);
5、登高掃、抹、擦、架設(shè)、堆放時,作業(yè)面下必須設(shè)置防護(hù)。
(三)防止觸電
1、維修電器設(shè)備,必須持證操作,按規(guī)定穿好防護(hù)用品;
2、電氣設(shè)備、線路必須保持完好,禁止使用未裝觸電保護(hù)器的各種手持式電動工具和移動式設(shè)備;
3、嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè);
4、電力設(shè)備作業(yè)必須按規(guī)定執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度,掛“禁止合閘有人作業(yè)”牌;5、在電氣化區(qū)段通過或使用的各種車輛、設(shè)備不得超過機(jī)車車輛限界,所有作業(yè)人員和工具與接觸網(wǎng)帶電部分的距離必須保持2m以上。禁止施工人員直接或間接的與接觸網(wǎng)各導(dǎo)線及其連接部件接觸。
6、在距離接觸網(wǎng)5m范圍內(nèi)使用發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)電設(shè)備時設(shè)有良好的接地裝置,并在可能帶電部位設(shè)置明顯標(biāo)志和防護(hù)措施。
7、在電氣化區(qū)段禁止隨便用水沖洗機(jī)械設(shè)備。
8、施工工具、機(jī)具不得同時接觸兩根鋼軌及鋼軌兩端絕緣接頭。
9、量測軌距時嚴(yán)禁使用中間沒有絕緣材料的金屬道尺。禁止將金屬尺或鐵線拖在地上行走或跨越兩股鋼軌。
(四)防止物體打擊
1、進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按規(guī)定使用好安全帽等勞動保護(hù)用品;
2、高處和雙層作業(yè)時,不得向下拋擲料具;無隔離設(shè)施時,嚴(yán)禁雙層同時垂直作業(yè);
3、列車通過時,必須面向列車避車,防止落物擊傷;
4、搬運(yùn)重、大、長物時,必須有專人指揮,動作協(xié)調(diào)。
(五)防止機(jī)具傷害
1、各種機(jī)具必須有切合實(shí)際的安全操作規(guī)程;
2、機(jī)具設(shè)備嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),安全防護(hù)裝置必須齊全良好。
(六)防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸
防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸傷害,必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)和貯存,作業(yè)人員必須持證操作,無壓設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)禁有壓運(yùn)行。
四、應(yīng)急措施
在施工工點(diǎn)處設(shè)置危險源告示牌并注明本工點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場安全員、設(shè)備單位負(fù)責(zé)人姓名、電話,當(dāng)發(fā)生事故時,立馬上報施工負(fù)責(zé)人,由施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行共同搶險。
第11篇 隧道爆破施工操作規(guī)程及安全管理措施
1．爆破作業(yè)安全操作過程
（1）爆破作業(yè)裝藥前應(yīng)認(rèn)真檢查工作面有無險情及附近支護(hù)是否牢固，發(fā)現(xiàn)危石先排除險情或加固后方可作業(yè)。
（2）必須用高壓風(fēng)將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。
（3）剛打好的炮眼因熱度高不準(zhǔn)立即裝藥。
（4）不準(zhǔn)用已凍結(jié)或分解的炸藥裝炮。
（5）不準(zhǔn)使用tnt、黑色炸藥等爆破后有大量有害氣體的炸藥。
（6）嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙或使用火種。
（7）裝藥棍必須使用木質(zhì)，嚴(yán)禁使用鐵棍。
（8）遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時，嚴(yán)禁裝藥爆破。
（9）必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。
（10）嚴(yán)禁向炮眼內(nèi)投擲裝填起爆藥包，應(yīng)用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。
（11）洞內(nèi)爆破作業(yè)必須有帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔(dān)任。
（12）實(shí)施爆破前，所有人員和機(jī)械應(yīng)撤離現(xiàn)場，安全距離為獨(dú)頭隧道不小于100米；相鄰的上下導(dǎo)坑內(nèi)不小于100米；雙線上半斷面爆破時不小于400米；雙線全斷面爆破時不小于500米。
（13）雙向掘進(jìn)的隧道兩端距離在50米內(nèi)時，一端爆破必須提前一個小時以書面簽字形式通知另一端，在約定的時間內(nèi)爆破。
（14）爆破后，必須經(jīng)通風(fēng)排煙15分鐘后值班人員方可進(jìn)入現(xiàn)場檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)已排除險情后方可進(jìn)洞施工。
（15）鉆眼已裝藥一般不得平行作業(yè)。若采用鉆孔臺車平行鉆眼，而鉆孔爆破又采取了下列措施時，可不受此限制：
a．制訂出操作細(xì)則，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；
b．由值班負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
c.裝藥與鉆孔順序必須是自上而下進(jìn)行。
d.裝藥與鉆孔應(yīng)隔開一排孔，共距離不少于2.5米。
e.裝藥與鉆孔人員必須分區(qū)負(fù)責(zé)，且相對固定。但不得上下垂直作業(yè)。
（16）爆破器材的加工應(yīng)在洞外加工房內(nèi)進(jìn)行，加工房應(yīng)設(shè)在距洞口不少于50米的僻靜地方。
（17）在隧道掘進(jìn)較深時，所有領(lǐng)取爆破器材必須由指定人員從庫房內(nèi)取出送到撐子面，裝炮后剩余的爆破物品，必須及時退回庫房存放。
2．各類起爆方法的安全操作：
（1）導(dǎo)爆管是目前用于隧道爆破作業(yè)較理想的爆破器材，具有抗靜電、抗雜電、抗水、抗沖擊、耐火和傳爆長度等特點(diǎn)，適用于無瓦斯隧道的爆破作業(yè)。
（2）使用導(dǎo)爆管起爆必須遵守以下安全規(guī)定：
a．導(dǎo)爆管使用前應(yīng)隨時保持封口狀態(tài)，以防管內(nèi)藥粉受潮；
b．導(dǎo)爆管的連接必須牢固，防止拉脫，影響塌爆；
c．導(dǎo)爆管必須有段別標(biāo)志，否則報廢處理；
d．裝起爆藥包時，應(yīng)先把導(dǎo)爆管理順，用手扶著藥包后把藥包輕輕送入孔內(nèi)，防止導(dǎo)爆管拉脫和打結(jié)；
e．填炮時應(yīng)妥善保護(hù)導(dǎo)爆管，防止炮棍、石子撞擊、砸扁或切斷導(dǎo)爆管；
f．網(wǎng)路連接時必須清除導(dǎo)爆管上的泥污和水，并綁扎牢固，但不要拉緊，以防拉脫；
g．網(wǎng)路連接后還必須仔細(xì)檢查有無錯連漏現(xiàn)象，確保連接準(zhǔn)確無誤。
（3）使用火花起爆必須遵循下列安全規(guī)定：
a．導(dǎo)火索的長度應(yīng)能確保點(diǎn)炮人起爆前安全撤至安全地點(diǎn)，同時，導(dǎo)火索長度最短不得少于1.2米；
b．一人點(diǎn)炮時超過5根或多人點(diǎn)炮時，必須先點(diǎn)燃信號索，信號索燃完時，無論點(diǎn)炮完畢與否，爆破工都必須立即撤離工作面；
c．火花起爆，每次每人負(fù)責(zé)點(diǎn)燃的根數(shù)不準(zhǔn)超過5根；
d．爆破工必須隨身攜帶手電筒，并設(shè)置工作照明，嚴(yán)禁用明火照明點(diǎn)炮。
3．盲炮處理
（1）炮眼和深孔中的起爆藥經(jīng)點(diǎn)或通電后，雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，稱職盲炮或瞎炮。
（2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮時，必須由原爆破人員進(jìn)行處理。
（3）對孔底剩藥現(xiàn)象，采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進(jìn)行處理。
（4）對只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，采取用木棍掏出炮泥，重新裝起爆藥包或聚能藥包進(jìn)行殘爆；查出錯連的炮孔網(wǎng)絡(luò)，重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆，用風(fēng)水吹管吹洗炮孔。
4．爆破員的崗位責(zé)任制
（1）必須嚴(yán)格遵守爆炸物品管理的各項(xiàng)規(guī)章制度；
（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”和各項(xiàng)目規(guī)章制度；
（3）必須嚴(yán)格按當(dāng)天現(xiàn)場爆破實(shí)際需要的藥量，領(lǐng)取爆破物品，剩余部分必須當(dāng)天退回倉庫；
（4）領(lǐng)出的爆炸物品必須妥善保管，不得亂堆、亂扔、亂放，不得轉(zhuǎn)借或送人，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)追究當(dāng)事者責(zé)任，嚴(yán)肅處理；
（5）服從安全監(jiān)炮員的監(jiān)督，如有特殊情況須提前放炮或拖后放炮，則應(yīng)先求得監(jiān)炮員的同意后方可進(jìn)行；
（6）在裝藥、加工起爆藥包，點(diǎn)火爆破和處理盲溝時要催促無關(guān)人員撤離操作現(xiàn)場。在操作過程中，要按受安全監(jiān)炮員的監(jiān)督檢查；
（7）裝藥和爆破前，必須檢查現(xiàn)場警戒情況，待安全監(jiān)炮員發(fā)出點(diǎn)炮信號后，方可點(diǎn)火進(jìn)行爆破作業(yè)。
5．爆破員的安全操作規(guī)程
（1）嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。
（2）炮眼打好后，必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時脫節(jié)。
（3）由監(jiān)炮員準(zhǔn)備炸藥和爆破材料，并將其運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)。檢查炮眼質(zhì)量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號，任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)。（信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。
（4）裝藥時要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實(shí)（禁止使用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預(yù)備信號，非爆破人員全部退出工作地點(diǎn)。
（5）放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進(jìn)入安全地點(diǎn)后，發(fā)出第三次點(diǎn)火信號準(zhǔn)起爆。
（6）爆破完畢，確認(rèn)藥已響完，發(fā)出第四次解除信號，爆破人員方可進(jìn)入，檢查是否有盲炮和殘藥等。
（7）要仔細(xì)聽清響炮個數(shù)，若有啞炮，要及時地進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。
6．安全員的崗位責(zé)任
（1）必須嚴(yán)格遵守爆炸物品管理?xiàng)l例和各項(xiàng)規(guī)章制度。
（2）必須嚴(yán)格執(zhí)行本“安全技術(shù)操作規(guī)程”的各項(xiàng)規(guī)章制度。
（3）檢查焊破工對崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
（4）負(fù)責(zé)審查新來工人、民工的證明，并傳授和考核新來工人、民工的基本安全生產(chǎn)知識。
（5）嚴(yán)格執(zhí)行放炮時間規(guī)定，放炮前做好安全檢查，包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛，聯(lián)絡(luò)信號等各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。
（6）必須對本工區(qū)使用爆炸物品，實(shí)行安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施，加以解決，對不聽勸阻的要及時報告工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和安保處理。
（7）要經(jīng)常深入現(xiàn)場，對爆破工的炮眼裝藥，制造起爆藥包，現(xiàn)場爆破處理盲炮，殘藥等實(shí)行安全監(jiān)督。
（8）有權(quán)制止，并向安保部檢舉揭發(fā)違反爆炸物品管理規(guī)定行為的人和事，在異常情況下應(yīng)停止或延期爆破，發(fā)生爆破事故，除及時搶救外，要保護(hù)好現(xiàn)場，立即報告本單位領(lǐng)導(dǎo)，安保部和當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)處理。
7．監(jiān)炮員的操作規(guī)程
（1）嚴(yán)格執(zhí)行本工種的崗位責(zé)任制，檢查作業(yè)面的安全情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，提出處理意見。
（2）進(jìn)入工作面前必須先了解前一個班的放炮情況，放炮個數(shù)，對準(zhǔn)備工作提出必要的要求，認(rèn)為可以方可接班。
（3）監(jiān)督爆破工的安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，如有違反可當(dāng)場禁止操作，要檢查好炮眼質(zhì)量，方可同意裝藥。
（4）當(dāng)發(fā)出第一次信號后馬上布置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，第二次預(yù)備信號發(fā)出后要檢查非爆破人員是否全部撤離，確認(rèn)人員安全進(jìn)入安全地點(diǎn)后方可發(fā)出第三次點(diǎn)火信號。
（5）如有盲炮及時地同爆破工一起，進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)交班，并要對接班人講清當(dāng)班時的各種情況。
第12篇 土石方施工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進(jìn)行土石方工程前，應(yīng)該做好必要的地質(zhì)、水文和地下設(shè)備（如瓦斯管道、電纜、自來水管等）的調(diào)查和勘察工作。
2、挖掘基坑、井坑的時候，如果發(fā)現(xiàn)有不能辨認(rèn)的物品，應(yīng)立即報告上級處理，嚴(yán)禁隨意敲擊或者玩弄。
3、在深坑、深井內(nèi)操作的時候，應(yīng)該保持坑、井內(nèi)通風(fēng)良好，并且注意對有毒氣體的檢測工作。
4、在靠近建筑物旁挖掘基坑的時候，應(yīng)該視挖掘深度，作好必要的安全措施。
5、挖掘土方應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作辦法，并且應(yīng)該做好排水措施。
6、挖掘基坑、坑井的時候，應(yīng)該視土壤性質(zhì)，溫度和挖掘深度，設(shè)置安全邊坡或者護(hù)壁支架，對于土質(zhì)疏松或者較寬較深的溝坑，如果不能使用一般的支撐方法，必須按照特定的設(shè)計進(jìn)行支撐。挖出的泥土的堆放處所在坑邊堆放的材料，至少距離坑邊1.00m，高度不能超過1.5m。對基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應(yīng)該隨時檢查（特別是雨后和解凍時期），如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆，應(yīng)該立即采取措施。
7、拆除固壁支架的時候，應(yīng)該按照回填順序，從下而上逐步拆除，更換支撐時，應(yīng)該先裝上新的，扣拆下舊的，拆除固壁支架和支撐的時候，必須由工程技術(shù)人員在場指導(dǎo)。
8、使用機(jī)械挖土前，要先發(fā)出信號。挖土的時候，在挖土機(jī)挺桿旋動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行其他工作。裝土的時候，任何人不準(zhǔn)停留在裝土車上。
9、在有支撐的溝坑中，使用機(jī)械挖土，必須注意不使機(jī)械碰壞支撐。在溝坑邊使用機(jī)械工作的時候，應(yīng)詳細(xì)檢查計算坑內(nèi)支撐強(qiáng)度，必要時另行加強(qiáng)支撐。
10、一切爆炸物的運(yùn)輸，要指定專人負(fù)責(zé)。雷管和炸藥不許放在同一船車或者同一容器內(nèi)運(yùn)輸。運(yùn)送的時候，應(yīng)該妥為包裝捆扎，不能散裝、改裝，也不能震動、沖擊、轉(zhuǎn)倒、墜落和磨擦等。運(yùn)輸時嚴(yán)禁吸煙，或者攜帶煙火等易燃物品。運(yùn)輸中，不許在人多的地方休息。
11、爆炸石方工作應(yīng)該按照下列規(guī)定執(zhí)行：
（1）打眼、裝藥、放炮要由經(jīng)過訓(xùn)練和考試合格的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，并且應(yīng)該有嚴(yán)密的組織和檢查制度。
（2）在閃電打雷的時候，禁止裝置炸藥、雷管和連接電線，搗填炮藥，嚴(yán)禁使用鐵器。所用引線，要加以檢查。
（3）使用電雷管的時候，應(yīng)該指定專人掌握電爆機(jī)，并且必須等待電線完全接妥，員工全部避入安全地帶后，才可以通電點(diǎn)炮。電爆機(jī)距炮眼的電線長度應(yīng)該視現(xiàn)場情況決定。連接雷管和引線要用特制的鉗緊，嚴(yán)禁用牙齒和用力敲壓。
（4）使用炸膠爆炸石方的時候，應(yīng)該以擠壓的辦法使炸膠結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁搗擊。嚴(yán)禁使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的炸膠。已凍炸膠的解凍處理工作，必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人謹(jǐn)慎進(jìn)行。取用炸膠應(yīng)戴手套。炸膠溶化時避免與皮膚接觸。
（5）在域鎮(zhèn)房屋較多的場所爆炸石方的時候，最好放悶炮（藥量較少的炮），并且要在施放前在石上架設(shè)掩護(hù)物。
（6）放炮后要經(jīng)過20分鐘才可以前往檢查。遇有瞎炮，嚴(yán)禁掏挖或者在原炮眼內(nèi)重裝炸藥，應(yīng)該在距原炮眼60㎝以外的地方另行打眼放炮。
（7）同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間，放炮前，必須使危險區(qū)的全體人員退至安全地帶，并且在危險區(qū)四周設(shè)立崗哨和危險標(biāo)志，禁止通行。
