第1篇 建筑施工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

建筑施工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給操作證,方可獨(dú)立操作上崗。

2、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)箱,開關(guān)箱應(yīng)由防雨措施,拉合閘時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容易或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。

10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣時(shí),應(yīng)帶防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊機(jī)平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)由隔光板。

13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,兩端電壓不大于36伏。

14、雷電時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

15、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,特別是在外架上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)必須有隔離措施,以防熔珠飛濺引起火災(zāi)。

16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢驗(yàn)許可后,方可施焊。

17、嚴(yán)禁與廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。

18、每次明火作業(yè)有審批手續(xù),工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)摘自起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范gb5972—86

2.5 報(bào) 廢 標(biāo) 準(zhǔn)

2.5.1 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量

起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無(wú)限長(zhǎng)的壽命。

對(duì)于6股和8股的鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表。而對(duì)于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同，這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，因而是“不可見(jiàn)的”斷裂。

下表考慮了這些因素，因此，當(dāng)與2.5.2~2.5.11款中的因素結(jié)合起來(lái)考慮時(shí)，它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。

斷絲數(shù)

注：1.d--鋼絲繩直徑。

2.填充鋼絲不能看做承載鋼絲，因此要從檢驗(yàn)數(shù)中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見(jiàn)的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩，其繩芯看做內(nèi)部繩股而不予考慮。

當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時(shí)，上表斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。

2.5.2 繩端斷絲

當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長(zhǎng)允許，應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。

2.5.3 斷絲的局部聚集

如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷線聚集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少，鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。

2.5.4 斷絲的增加率

在某些使用場(chǎng)合，疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因，斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開始出現(xiàn)，但斷絲數(shù)逐漸增加，其時(shí)間間隔越來(lái)越短。在此情況下，為了判定斷絲的增加率，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來(lái)確定鋼絲繩未來(lái)報(bào)廢的日期。

2.5.5 繩股斷裂

如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小

當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

微小的損壞，特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí)，用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。然而這種情況會(huì)引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以，有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時(shí)，均應(yīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)予以查明。一經(jīng)證實(shí)損壞，則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。

2.5.7 彈性減小

在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān))，鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小，若繼續(xù)使用則是不安全的。

鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺(jué)的，如檢驗(yàn)人員有任何懷疑，則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見(jiàn)。然而，彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象：

a. 繩徑減?。?/p>

b. 鋼絲繩捻距伸長(zhǎng)；

c. 由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；

d. 繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；

e. 雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂，故應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.8 外部及內(nèi)部磨損

產(chǎn)生磨損的兩種情況：

a. 內(nèi)部磨損及壓坑

這種情況是由于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。

b. 外部磨損

鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯，并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。

潤(rùn)滑不足，或不正確的潤(rùn)滑以及還存在灰塵和砂粒都會(huì)加劇磨損。

磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。

2.5.9 外部及內(nèi)部腐蝕

腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度，而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。

2.5.9.1 外部腐蝕

外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑，鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

2.5.9.2 內(nèi)部腐蝕

內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識(shí)別：

a. 鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過(guò)滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。

b. 鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。

如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)由主管人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10 變形

鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形稱為“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化，它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。

鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分，主要可分下述幾種：

2.5.10.1 波浪形(見(jiàn)圖)

波浪形的變形是：鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失，但如變形嚴(yán)重即會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)造成不規(guī)則的傳動(dòng)。時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)引起磨損及斷絲。

出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d的范圍內(nèi)，若，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

式中d為鋼絲繩的公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。

2.5.10.2 籠狀畸變

這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長(zhǎng)的時(shí)候就會(huì)發(fā)生這種變形。籠狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10.3 繩股擠出

這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說(shuō)明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10.4 鋼絲擠出

此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.5 繩徑局部增大

鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長(zhǎng)的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特殊環(huán)境中，纖維芯因受潮而膨脹)，其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡，而造成定位不正確。

繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.6 扭結(jié)

扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損，嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強(qiáng)度。

嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.10.7 繩徑局部減小

鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗(yàn)靠繩端部位有無(wú)此種變形。

繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.8 部分被壓扁

鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時(shí)，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。

2.5.10.9 彎折

彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。

這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。

2.5.11 由于熱或電弧的作用而引起的損壞

鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識(shí)別的顏色時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程司爐工

1.鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

2.作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3.安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。

(2) 鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn)，安全閥必須靈敏有效。

(3) 必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。

4.壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 鍋爐運(yùn)行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表，壓力表的指針不得超過(guò)盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理。

(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗(yàn)，確保壓力表靈敏有效。

(3) 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取措施。

5.水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 鍋爐運(yùn)行前，必須標(biāo)明最高和最低水位線。

(2) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng)，如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因，采取措施。

(3) 鍋爐運(yùn)行時(shí)，水位計(jì)不得有泄漏現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計(jì)連通管，保持連通管暢通。

6.鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。

7.鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí)，嚴(yán)禁身體正對(duì)著閥門操作。

8.鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接，確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。

9.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。

10.停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時(shí)，應(yīng)先清除上部積渣瘤。

11.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形，必須停爐處理。

12.燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 必須按設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的程序操作。

(2) 運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷燃料源，并及時(shí)處理。

(3) 運(yùn)行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴(yán)禁用手動(dòng)開關(guān)強(qiáng)行啟動(dòng)。

(4) 鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。

13.運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。

14.嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。

第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程滑模施工

第1條 滑升機(jī)具和操作平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)安裝,平臺(tái)四周要有防護(hù)欄桿和安全網(wǎng),平臺(tái)板鋪設(shè)不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設(shè)圍欄,經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護(hù)頂棚。

第2條 上人上料兩用罐籠(外用電梯),應(yīng)安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置,并且規(guī)定上下聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

第3條 滑升過(guò)程中,要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差,防止平臺(tái)扭轉(zhuǎn)和水平位移。

第4條 夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備手電筒,預(yù)防停電。

第5條 操作平臺(tái)上,不得多人聚集一處,下班時(shí)應(yīng)清掃和整理好料具。

第6條 模板拆除應(yīng)均衡對(duì)稱,拆下的模板、設(shè)備應(yīng)用繩索吊下,不得投扔。

第5篇 建筑工沉井施工操作規(guī)程

1 沉井下沉四周影響區(qū)域內(nèi),不宜有高壓電線桿、地下管道、固定式機(jī)具設(shè)備和永久性建筑物。必須設(shè)置時(shí),應(yīng)采取安全措施。

2 空壓機(jī)的貯氣罐應(yīng)設(shè)有安全閥,輸氣管應(yīng)編號(hào),供氣控制應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。在有潛水員工作時(shí),并應(yīng)有濾清器,進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置在能取得潔凈空氣處。

3 沉井的制作高度不宜使重心離地太高,以不超過(guò)沉井短邊或直徑的長(zhǎng)度為宜,一般不應(yīng)超過(guò)12m。特殊情況允許加高但應(yīng)有可靠的計(jì)算數(shù)據(jù),并采取必要的技術(shù)措施。

4 沉井的內(nèi)外腳手,如不能隨同沉井下沉?xí)r,應(yīng)和沉井的模板、鋼筋分開。井字架、扶梯等設(shè)施均不得固定在井壁上,防止沉井突然下沉?xí)r披拉倒。

5 沉井井頂周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。井內(nèi)的水泵、水力機(jī)械管道等施工設(shè)施,均應(yīng)架設(shè)牢固,以防止墜落。

6 沉井下沉前應(yīng)把井壁上拉桿螺栓和圓釘切割掉。特別在不排水下沉?xí)r,應(yīng)清除井內(nèi)障礙和插筋,以防止割破潛水員的潛水服。

7 抽承墊木時(shí),應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,分區(qū)域,按次序進(jìn)行。

8 抽承墊木及下沉?xí)r,嚴(yán)禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過(guò)。

9 當(dāng)沉并面積較大,不排水下沉?xí)r,井內(nèi)隔墻上應(yīng)設(shè)有潛水員通過(guò)的預(yù)留孔。

10 浮運(yùn)沉井的防水圍壁露出水面的高度,在任何時(shí)候均不得小于lm。

11 采用抓斗抓土?xí)r,井孔內(nèi)人員和設(shè)備應(yīng)事先撤出,停止其它作業(yè)。如不能撤出時(shí),應(yīng)采取安全措施。

12 采用機(jī)吊人挖時(shí),土斗裝滿后,待井下人員躲開,并發(fā)出訊號(hào),方可起吊。

13 采用水力機(jī)械時(shí),井內(nèi)作業(yè)面與水泵站應(yīng)建立電話或訊號(hào)聯(lián)系。

14 水力機(jī)械的水槍和吸泥機(jī),應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),各連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水。

15 沉井在淤泥質(zhì)粘土或亞粘土中下沉?xí)r,井內(nèi)的工作平臺(tái)應(yīng)用活動(dòng)平臺(tái),禁止固定在井壁、隔墻或底梁上。沉井發(fā)生突然下沉,平臺(tái)應(yīng)能隨井內(nèi)涌土頂升。

16 不排水沉井,井內(nèi)應(yīng)搭設(shè)專供潛水員使用的浮動(dòng)操作平臺(tái)。潛水員的增、減壓規(guī)定及有關(guān)職業(yè)病的防治,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

17 采用井內(nèi)抽水強(qiáng)制下沉?xí)r,井上人員應(yīng)離開沉井,不能離開時(shí)應(yīng)采取安全措施。

18 沉井如由不排水轉(zhuǎn)換為排水下沉?xí)r,抽水后應(yīng)經(jīng)過(guò)觀測(cè),確認(rèn)沉井已經(jīng)穩(wěn)定,方可下井作業(yè)。

19 采用套井與觸變泥漿法施工時(shí),套井四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。

20 沉井下沉采用加載助沉?xí)r,加載平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算,加載或卸荷范圍內(nèi),應(yīng)停止其它作業(yè)。

21 沉井水下混凝土封底時(shí),工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固,導(dǎo)管周圍應(yīng)有欄桿。平臺(tái)的荷載除考慮人員和機(jī)具重量外,還應(yīng)考慮漏斗和導(dǎo)管堵塞后,裝滿混凝土?xí)r的懸吊重量。

第6篇 建筑施工電梯安全作業(yè)操作規(guī)程

建筑施工電梯安全操作規(guī)程

1 .電梯司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2 .電梯司機(jī)應(yīng)身體健康,兩眼視力均不得低于1 . 0 ,無(wú)色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲痛病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

3 .司機(jī)必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識(shí),按規(guī)定及時(shí)填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報(bào)表。

4 .施工電梯周圍sm 以內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。

5 .梯籠維修時(shí),若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時(shí),必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。

6 .嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語(yǔ)和其他與電梯無(wú)關(guān)的物品。

7 .同一現(xiàn)場(chǎng)施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距施工電梯sm 以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。

8 .施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收合格方可投人使用。

9 .梯籠乘人、載物時(shí)必須使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載作業(yè)。

10 .電梯運(yùn)行至最上層和最下層時(shí)仍應(yīng)操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機(jī)。

11 .施工電梯啟動(dòng)前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。

12 .雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時(shí),另一只梯籠不得運(yùn)行。

13 .電梯運(yùn)行中,司機(jī)不準(zhǔn)做有妨礙電梯運(yùn)行的動(dòng)作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來(lái)障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理,故障未排除嚴(yán)禁運(yùn)行。

14 .施工電梯停止運(yùn)行后應(yīng)遵守以下規(guī)定:

( l )電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機(jī)不得離開操作崗位;

( 2 )作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門;

( 3 )班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng),并作好當(dāng)班記錄。

15.凡遇有下列情況時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行:

( l )天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級(jí)以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等;

( 2 )燈光不明、信號(hào)不清;

( 3 )機(jī)械發(fā)生故障未排除。

( 4 )鋼絲繩斷絲磨損超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程筑爐工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1筑爐使用的腳手架，由專業(yè)架子工負(fù)責(zé)按施工圖搭設(shè)和拆除。非架子工不得搭、拆和改動(dòng)。

1. 2施工區(qū)域內(nèi)井、坑和孔洞等必須設(shè)牢固安全防護(hù)蓋板?？缭綔匣驙t體洞口時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬不小于80cm的過(guò)橋，橋的兩側(cè)邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿和18cm高的擋腳板。

1. 3采用垂直運(yùn)輸運(yùn)送物料時(shí)，應(yīng)裝在小車或容器內(nèi)，嚴(yán)禁上下投擲物料。

1. 4爐體內(nèi)操作使用的照明電壓不得大于36v。金屬容器內(nèi)的照明不得大于12v。

1. 5施工區(qū)域內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。材料和設(shè)備堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，并應(yīng)有排水措施。

1. 6操作人員使用的工具應(yīng)裝入工具袋或其他容器內(nèi)。小型工具可用繩索系在身上或腳手架等牢固地方。

1. 7高處作業(yè)上下不得攀登腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備，必須走專用梯道。

1. 8 2m以上高處作業(yè)無(wú)可靠安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，操作人員必須系好安全帶，并應(yīng)上掛在牢固地方。

2. 磨磚機(jī)、切磚機(jī)

2. 1使用磨磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 磨磚機(jī)應(yīng)穩(wěn)裝在操作棚內(nèi)；穩(wěn)裝時(shí)地面要堅(jiān)實(shí)、平整，不得傾斜。

(2) 磨磚機(jī)必須由經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)熟悉磨磚機(jī)性能，并懂得該機(jī)基本知識(shí)的人員操作。

(3) 磨磚機(jī)應(yīng)裝設(shè)吸塵設(shè)備；不允許粉塵散放在周圍空氣中。

(4) 使用前，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備及部件是否正常，磨磚操作臺(tái)升降是否靈活，操作輪盤、八字輪等有無(wú)松動(dòng)，主軸是否彎曲，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可起動(dòng)。起動(dòng)時(shí)將補(bǔ)償器的手柄先搬向“起動(dòng)”指示位置，起動(dòng)正常后再轉(zhuǎn)向“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置。

(5) 操作臺(tái)上的磨磚小車運(yùn)行必須靈活，小車軌距必須一致，符合規(guī)定。

(6) 磨磚砂輪要用夾板與螺絲牢固地固定在磨磚機(jī)的主軸上。夾板與砂輪之間必須墊以不小于3mm厚的雞毛紙墊。砂輪必須安裝防護(hù)罩；新安裝的砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)5min，確認(rèn)合格方可正式磨磚。

(7) 砂輪應(yīng)為正圓，不得出現(xiàn)橢圓。砂輪兩面的直徑必須相等，嚴(yán)禁使用一面大、一面小的砂輪磨磚。

(8) 磨磚機(jī)的機(jī)架和電機(jī)外殼必須接保護(hù)零，電機(jī)應(yīng)加罩。

(9) 往磨磚機(jī)上放磚時(shí)，必須將磚頂在小車的擋板上，預(yù)防磨磚時(shí)走動(dòng)；小車上的擋板高度不得超過(guò)被磨磚的厚度。

(10) 磨磚砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)順時(shí)針，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；被磨的耐火磚的進(jìn)行方向必須與砂輪的旋轉(zhuǎn)方向逆行，嚴(yán)禁順砂輪旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行。

(11) 磨磚升降操作平臺(tái)，應(yīng)隨著耐火磚的被磨減薄而上升；上升的速度應(yīng)緩慢均勻，不得一下升起過(guò)高、受力過(guò)大、擠彎磨磚機(jī)的主軸或被磨磚連同磨磚小車突然滑脫傷人。

(12) 嚴(yán)禁使用受潮的砂輪。受潮的砂輪片，必須烘干后方可使用。

(13) 磨磚操作過(guò)程中，機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)立即拉閘斷電，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修或注油。

(14) 磨磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和個(gè)人防護(hù)用品。操作過(guò)程中禁止其他人員站在操作平臺(tái)的對(duì)面。

(15) 被磨的磚小于砂輪寬度時(shí)，必須隨時(shí)將磚左右移動(dòng)，以防砂輪磨偏。

2. 2使用切磚機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 切磚機(jī)的砂輪片，必須安裝防護(hù)罩。砌磚應(yīng)用碳化硅的砂輪片，必須有出廠合格證。安裝時(shí)應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋或潮濕，確認(rèn)合格方可使用。

(2) 不得用力壓擠調(diào)整踏板而使切磚砂輪片受負(fù)荷過(guò)大；壓力大時(shí)，砂輪片易破碎。切磚開始時(shí)，踏板亦不能壓的過(guò)重。

(3) 切磚時(shí)，被切除部分的寬度不得小于10mm，切磚過(guò)程中，不得改變磚塊的方向和位置，防止扭裂打碎砂輪片。

(4) 切磚操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套。

(5) 切磚過(guò)程中機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中維修部件。

3. 爐 體 砌 筑

3. 1一般爐體砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 往深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料時(shí)，敞口上部應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。向下送料的位置應(yīng)固定。上下操作人員應(yīng)互相聯(lián)系，密切配合。

(2) 高處作業(yè)時(shí)，各種工具應(yīng)放穩(wěn)，嚴(yán)禁從上向下投擲工具和磚，所有料具必須從垂直運(yùn)輸井字架、龍門架傳遞。掛線的線墜（墜磚）必須綁扎牢固。

(3) 在架子上用刨錛打磚時(shí)，刨錛柄必須安裝牢固，操作人員要面向墻把磚打在架子上。嚴(yán)禁將磚打落在架子外側(cè)。

(4) 在金屬罐上、煙道或爐膛內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，同時(shí)至少應(yīng)兩個(gè)人配合方可進(jìn)行操作。

(1) 懸掛式爐頂或拱，在砌筑之前必須將懸掛磚的鋼梁、吊管、掛磚等按交底要求，檢查合格后方可操作。

(2) 掛磚前，應(yīng)清除操作場(chǎng)地上部的雜物。

(3) 掛磚時(shí)，不得采用磚撐、塞管等辦法調(diào)整管距。

(4) 拱掛磚時(shí)，應(yīng)按需要供磚，不得堆積過(guò)多，供磚必須采用傳遞方法，嚴(yán)禁投扔。

(5) 砍鑿異型磚的懸掛部位時(shí)，不得削弱磚心的堅(jiān)固性，同時(shí)吊孔直徑不應(yīng)大于支吊架物件直徑5mm。

3. 3拱券砌筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 拱胎必須支設(shè)正確牢固，經(jīng)檢查合格方可砌筑。

(2) 砌筑拱頂前，拱腳梁與骨架立柱必須緊靠；砌筑可調(diào)節(jié)骨架的拱頂前，骨架和立柱必須調(diào)整固定，并檢查合格。

(3) 拱腳磚應(yīng)緊靠拱腳梁砌筑；拱腳磚后面有砌體時(shí)，應(yīng)在該砌體筑完畢后，方可砌筑拱頂或拱。不得在拱腳磚的后面砌筑輕質(zhì)磚。

(4) 砌筑沒(méi)有混凝土的地下煙道的拱頂時(shí)，應(yīng)在墻外回填土完成后方可砌筑。

(5) 拆除拱頂?shù)墓疤r(shí)，必須在鎖磚全部打緊，拱腳處的凹溝砌筑完畢，以及骨架拉桿的螺母最后擰緊之后進(jìn)行。用普通粘土磚砌筑拱頂，須待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%以上，方可拆除拱胎及其他支撐。

第8篇 建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程

第一章? 一般規(guī)定

第1．1．1條? 凡從事基礎(chǔ)處理工程施工人員，必須受過(guò)安全生產(chǎn)教育，熟悉本規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。??? 第 1．0．2條? 鉆場(chǎng)、機(jī)房一律不準(zhǔn)單人開機(jī)操作，每班工作，必須有明確分工。??? 第1．0．3條? 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的施工機(jī)械臨時(shí)進(jìn)行修理時(shí)，必須與運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員取得聯(lián)系。??? 第1．0．4條? 在得到臺(tái)風(fēng)或六級(jí)以上的大風(fēng)報(bào)告后，必須迅速做好以下幾項(xiàng)工作：??? 1．卸下鉆架布并妥善放置，檢查鉆架，做好加固。??? 2．在不能進(jìn)行工作時(shí)，必須切斷電源，蓋好設(shè)備，報(bào)表工具應(yīng)裝箱保管，嚴(yán)密封蓋孔口。

3．熄滅一切火源，妥善處理。

第1．0．5條? 受洪水威脅的施工場(chǎng)地，應(yīng)加強(qiáng)警戒，并隨時(shí)掌握水文及氣象資料，做好應(yīng)急措施。

第1．0．6條? 經(jīng)常檢查及修補(bǔ)設(shè)備的防水設(shè)施，確保安全運(yùn)行。

第1．0．7條? 對(duì)特殊處理的工程施工，開工前必須根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)的補(bǔ)充安全規(guī)定，否則禁止施工。

第二章? 鉆孔灌漿第一節(jié)? 設(shè)備安裝及拆除

第2．1．1條? 鉆機(jī)平臺(tái)必須平整堅(jiān)實(shí)牢固，滿足最大負(fù)荷1.3～1.5倍的承載安全系數(shù)，鉆架腳周邊一般情況要保證有50～1oocm的安全距離，臨空面必須設(shè)置安全欄桿。

第2．1．2條? 基臺(tái)設(shè)置機(jī)具及工作之用，其大小應(yīng)依鉆機(jī)設(shè)備而定，一般淺孔鉆探的鉆機(jī)，枕木不小于15cm×15cm×400cm，臺(tái)板不小于5cm×25cm×400cm，其鋪置的間距不能超過(guò)1.5m。

第2．1．3條? 安裝、拆卸鉆架必須遵守下列規(guī)定：

1．立、拆鉆架工作必須在機(jī)長(zhǎng)或指定的有關(guān)人員統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，參加工作人員必須全神貫注。聽(tīng)從指揮信號(hào)動(dòng)作，不得擅動(dòng)。腿架起落范圍內(nèi)不得有人，嚴(yán)格按照起重架設(shè)的有關(guān)安全操作規(guī)程有秩序地進(jìn)行。

2．必須嚴(yán)格遵守先立鉆架后裝機(jī)，先拆機(jī)后拆鉆架，立架應(yīng)從下而上，拆架從上而下的原則。

3．立、放架的準(zhǔn)備工作就緒后，指揮人員必須檢查確認(rèn)各崗位人員就位、責(zé)任明確、設(shè)施完善牢固后,才能發(fā)出訊號(hào)按計(jì)劃順序進(jìn)行。

第二節(jié)? 鉆? 進(jìn)

第2．2．1條? 開機(jī)前必須進(jìn)行下列檢查工作，確認(rèn)完善后，方能開鉆：??? 1．各部位螺絲、水接頭絲扣緊固、機(jī)身平穩(wěn)、水平移動(dòng)剎車裝置楔合。

2．將各操縱手把放在不同位置，油壓調(diào)到最大限度檢查油路系統(tǒng)是否正常，并按規(guī)定對(duì)各部位加注潤(rùn)滑油脂。

3．各操作手把、離合、剎車、安全閥靈活可靠。

4．傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常，轉(zhuǎn)向正確，防護(hù)設(shè)施齊備牢固。

5．動(dòng)力系統(tǒng)正常，線路絕緣良好。

6．清除機(jī)身，機(jī)旁異物，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)阻。

7.卡盤在松開狀態(tài)，機(jī)上鉆桿能滑動(dòng)自然，有異常，必須進(jìn)行修整。

8．鉆機(jī)安裝好后，滑車、立軸、鉆孔三者的中心應(yīng)在同一條直線上，鉆桿應(yīng)卡在卡盤的中心位置。

第2．2．2條? 未達(dá)沖洗液前，應(yīng)保持鉆具離孔底50cm以上，待確認(rèn)沖洗液已送到孔底后，方能開鉆。

第2．2．3條? 水接頭要系好保護(hù)繩，開車時(shí)要互相關(guān)照，防止過(guò)大擺動(dòng)纏繞，以防發(fā)生危險(xiǎn)事故。

第2．2．4條? 開孔、擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖心，或鉆進(jìn)不正常時(shí)，必須由班長(zhǎng)或熟練的技工操作。手把式鉆機(jī)要設(shè)專人掌握小卡。

第2．2．5條? 操縱手把式鉆機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

1．運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行中，給進(jìn)把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人。同時(shí)操作人員身體要避開和防止鉆具突然落下傷人。

2．松緊卡盤頂絲、接合簧、立輪箱時(shí)，必須脫開離合器使工作輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行，緊項(xiàng)絲必須對(duì)稱均勻頂緊，開車前必須互相呼應(yīng)一致。

3．使用升降機(jī)剎車時(shí)，嚴(yán)禁使用手把結(jié)合腳剎。

第 2．2．6條? 見(jiàn)鉆桿直徑單邊磨損達(dá) 2mm或均勻磨損達(dá) 3mm、每米彎曲超過(guò) 3mm、巖心管磨損超過(guò)壁厚1/3、每米彎曲超過(guò)2mm，以及各種鉆具有微小裂隙、絲扣嚴(yán)重磨損、曠動(dòng)或明顯變形時(shí)，均不得下入孔內(nèi)。

1．新舊程度和材質(zhì)不同的鉆桿，要分孔、分組使用，避免或減少鉆具折斷事故。

2．掃孔或鉆進(jìn)中遇阻力過(guò)大時(shí)，不得強(qiáng)行開車。

第三節(jié)? 升降鉆具（灌具）

第2．3．1條? 嚴(yán)格執(zhí)行崗位分工，各負(fù)其責(zé)，操作、孔口、扶擺管三崗聽(tīng)從孔口口號(hào)，動(dòng)作一致，緊密配合。??? 第2．3．2條? 認(rèn)真檢查塔架腿腳、回轉(zhuǎn)、給進(jìn)機(jī)構(gòu)安全穩(wěn)固。確認(rèn)卷?yè)P(yáng)提引系統(tǒng)符合起重工作規(guī)定，方可開始升降工作。??? 第2．3．3條? 升降鉆具過(guò)程中必須遵守下列規(guī)定：??? 1．升降鉆具進(jìn)行中，不得兼負(fù)現(xiàn)職以外的其他工作。??? 2．提升最大高度，提引器距天車不得小于1m，遇特殊情況超出規(guī)定，必須采取可靠安全措施。

3．操作升降機(jī)，不得猛剎猛放，在任何情況下都不準(zhǔn)用手或腳直接觸動(dòng)鋼絲繩，如纏繞不規(guī)則時(shí)，可用木棒撥動(dòng)。

4．孔口操作人員，必須站在鉆具起落范圍以外，摘掛提引器時(shí)要注意回繩碰打，提引器未升過(guò)橫軸箱（手把式鉆機(jī)）以前，必須扶導(dǎo)正直提升，防止碰撞翻機(jī)。

5．使用普通提引器，倒放或拉起鉆具時(shí)，開口必須朝下，鉆具下面不得站人。

6起放粗徑鉆具，手指不得伸入管內(nèi)去提拉，不得用手去試探巖心，或用眼去看管內(nèi)巖心，應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開。

7．跑鉆時(shí)，禁止搶插墊叉，抽插墊叉必須提持手把，無(wú)手把的墊叉禁止使用。

8．升降鉆具時(shí)，若中途發(fā)生鉆具脫落，不準(zhǔn)用手去抓。

9．鉆具取出孔口后，要蓋好孔口蓋，以防工具或其它物件掉入孔內(nèi)。

第2．3．4條? 使用擰管機(jī)必須遵守下列規(guī)定：

1．機(jī)座必須用螺栓牢固、周正，安在地梁上，找正轉(zhuǎn)盤與井口，天車三點(diǎn)的同心。

2．?dāng)Q管時(shí)禁止絲扣未對(duì)正前開機(jī)強(qiáng)扭，擰管機(jī)未停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不準(zhǔn)提升鉆具。

3．上下墊又要插牢，上墊叉要有安全構(gòu)，手未離開墊又前，不得開機(jī)。

4．松脫過(guò)緊的鉆桿時(shí)，經(jīng)沖擊3～5次仍擰卸不脫，不得強(qiáng)行擰卸，而應(yīng)用管子鉗人工擰卸，并找出原因排除故障。

第四節(jié)? 水泥灌漿

第2．4. 1條? 灌漿工作，每段確保連續(xù)灌注，不得中途停頓，因此灌漿前除對(duì)機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，還必須進(jìn)行10～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗(yàn)。對(duì)高壓調(diào)節(jié)間應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。??? 第2．4. 2條? 必須積極做好防塵設(shè)施和正確穿帶防塵保護(hù)用品。??? 第 2．4. 3條? 壓力表的使用范圍在最大刻度的 1/4～2/3之間，并應(yīng)經(jīng)常核對(duì)，超出誤差允許范圍的不準(zhǔn)使用。

第2．4．4條? 攪漿時(shí)，必須先加水，等正常開動(dòng)后再加水泥。中途處理故障，傳動(dòng)皮帶必須卸下。

第 2．4. 5條? 灌漿中需有專人全神貫注的看壓力表，防止壓力突升或突降。

第2．4. 6條? 灌漿栓塞下孔，遇有阻滯現(xiàn)象，必須起出后進(jìn)行掃孔，不得強(qiáng)下。

第2．4. 7條? 在運(yùn)轉(zhuǎn)中，安全閥必須確保額定負(fù)荷動(dòng)作，經(jīng)校正后，不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。安全壓力應(yīng)以指針最大擺動(dòng)值為準(zhǔn)。

第2．4．8條? 調(diào)節(jié)高壓閥門和檢查各缸閥蓋閥門時(shí)，必須減壓進(jìn)行，并須帶眼鏡。

第2．4. 9條? 對(duì)曲軸箱和缸體進(jìn)行檢修時(shí)，不得一手伸進(jìn)試探，一手搬工作輪同時(shí)進(jìn)行，更不準(zhǔn)兩人同時(shí)進(jìn)行此動(dòng)作。

第五節(jié)? 孔內(nèi)事故處理

第2．5．1? 事故發(fā)生后，必須把發(fā)生事故時(shí)的孔深和鉆具的位置，鉆具的規(guī)格、種類、數(shù)量弄清楚，以及所用的打撈工具與處理情況詳細(xì)填入當(dāng)班報(bào)表。

第2．5．2條? 事故發(fā)生后，班長(zhǎng)應(yīng)判明情況積極處理，性質(zhì)復(fù)雜的事故由機(jī)長(zhǎng)主持處理，短期不能排除的重大事故，應(yīng)組織專門會(huì)議研究處理。

第2．5．3條? 處理卡、埋鉆（塞）事故應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1．發(fā)現(xiàn)鉆具（塞）剛剛被卡時(shí)應(yīng)立即活動(dòng)鉆具（提塞），嚴(yán)禁無(wú)故停泵。

2．鉆具（塞）在提起中途被卡時(shí)，應(yīng)用管子鉛搬扭，或設(shè)法將鉆具（塞）放下一段，同時(shí)開泵送水沖洗，上下活動(dòng)慢速提升，嚴(yán)禁猛提硬拉，嚴(yán)禁用升降機(jī)與給進(jìn)把同時(shí)起拔事故鉆具。

3．在需要油壓系統(tǒng)和升降機(jī)同時(shí)頂拔事故鉆具時(shí)，事先應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的有關(guān)機(jī)件進(jìn)行可靠的全面檢查，操作中先用油缸上頂至最高額定負(fù)荷，再用升降機(jī)繼續(xù)提拉，卸載時(shí)應(yīng)先松升降機(jī)。后回油，不得用升降機(jī)承受全部荷載。

4．在孔壁不穩(wěn)定的情況下，應(yīng)先護(hù)孔，然后再處理。

5．處理卡鉆事故用的護(hù)孔鉆具，必須帶有內(nèi)導(dǎo)向。導(dǎo)向器要接牢固。

第2．5．4? 處理鉆具打斷與脫落（塞）應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1．鉆桿如是多頭脫斷，應(yīng)先探明情況，先撈話頭，后撈死頭。

2．采用掏心方法處理巖。動(dòng)管事故時(shí)，一般應(yīng)使用比事故鉆具小一至二級(jí)的鉆具。

3．鉆進(jìn)中發(fā)生鉆具斷、脫事故，用絲錐對(duì)上后，要立即提鉆進(jìn)行檢查。

第2．5．5條??? 使用打吊錘處理事故必須遵守下列規(guī)定：

1．專人統(tǒng)一指揮，先檢查鉆架，天車的繃?yán)K是否安全牢固。

2．吊錘處于懸掛狀況打吊錘時(shí)，錘下不得有人。

3不得在鉆機(jī)立軸上打吊錘，必要時(shí)。必須對(duì)立軸作好防護(hù)措施。

第2．5．6條? 使用千斤頂處理事故必須遵守下列規(guī)定：

1．操作時(shí)，千斤頂必須放在平整堅(jiān)實(shí)的地方安放平穩(wěn)，并將卡瓦及千斤頂綁在機(jī)架上，以免頂斷鉆具時(shí)卡瓦飛出傷人。

2．絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3．使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面。

4．裝緊卡瓦，不得用鐵錘直接打擊，必須用鐵錘承墊，同時(shí)卡瓦塞要纏綁牢固，在受力的情況下，禁止面對(duì)頂部進(jìn)行檢查。

5．撥動(dòng)螺桿，用力要一致，手握撥棒末端，做好防滑措施。

6．使用管錐或鏈鉗扳事故鉆具時(shí)，禁止在錯(cuò)把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人，也不準(zhǔn)用兩把鉗子進(jìn)行前后反轉(zhuǎn)。掌握限制鉗者，必須站在安全位置。

第三章?? 化 學(xué) 灌 漿

第一節(jié)?? 備 料 要 求

第3．1．1條? 操作人員務(wù)必掌握化灌材料的基本性能，熟悉灌漿工藝。在化學(xué)灌漿過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。對(duì)易燃易爆、有毒和易腐蝕的化學(xué)材料要采取各種有效的安全防護(hù)措施，盡量避免化學(xué)材料毒性對(duì)人體的影響。

第3. 1. 2條? 化學(xué)材料的搬運(yùn)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，運(yùn)輸時(shí)必須將材料嚴(yán)格封存包裝，妥善搬運(yùn)存放，嚴(yán)禁碰撞沖擊，避免曝曬，以免發(fā)生燃燒和爆炸，防止破箱遇水受潮，一般應(yīng)對(duì)運(yùn)輸工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查安全運(yùn)輸。

第3．1．3條? 材料存放應(yīng)視其各自性能要求分別堆放專人保管。放置在低溫、干燥、避光、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源的專用庫(kù)房?jī)?nèi)。貼明標(biāo)簽，對(duì)易燃、易爆的過(guò)氧化苯、醚、過(guò)硫酸銨等氧化劑應(yīng)與其它化工材料隔離存放。

第二節(jié)? 化學(xué)灌漿材料配制

第3．2．1條? 各種化學(xué)灌漿，事先均須在通風(fēng)、干燥，水電方便與化學(xué)材料存放庫(kù)房隔開的有足夠消防器材的試驗(yàn)室進(jìn)行配制試驗(yàn)，以了解材料的性能，確定正確的配方。

第3．2．2條? 試驗(yàn)人員必須穿戴防護(hù)用具（如工作服，防毒面具，眼鏡等），方能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，一般不得使用明火。試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)用肥皂，清水洗手洗臉。如洗不干凈，應(yīng)用醫(yī)用酒精擦洗，嚴(yán)禁用丙酮擦洗。非工作人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入試驗(yàn)室內(nèi)。

第3．2．3條? 試驗(yàn)時(shí)，各種玻璃儀器要小心輕放，用清水洗凈擦干（或用丙酮試劑清洗）才能使用。各種儀器、設(shè)備，必須按各有關(guān)程序進(jìn)行安裝，經(jīng)反復(fù)檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能正式運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行試驗(yàn)。

第3．2．4條? 使用各種化學(xué)藥品時(shí)，操作人員應(yīng)站在風(fēng)向的上方，防止口鼻直接吸入。不準(zhǔn)將藥物或盛過(guò)藥物的器皿亂扔亂甩。廢液及報(bào)廢器皿應(yīng)倒入廢液缸（桶）中，統(tǒng)一倒入遠(yuǎn)? 離飲用水源的土坑中加以深埋。

第三節(jié)? 灌漿施工

第3．3．1? 現(xiàn)場(chǎng)施工（包括建筑物廊道）要有良好的通風(fēng)照明和充足的水源。嚴(yán)禁易? 燃物與漿液接觸，嚴(yán)禁用明火加溫漿液，應(yīng)用水浴加溫，并配有相應(yīng)的消防器材。????? 第3．3．2條? 灌漿用各種設(shè)備，必須密閉性能好。并盡量采用自動(dòng)化操作。

第3．3．3條? 參加施工人員，必須穿戴防護(hù)用具、防毒面具、安全帽、眼鏡、乳膠頭套、鞋? 蓋，方能進(jìn)行工作。施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)嚴(yán)禁飲食、吸煙。工作前后都應(yīng)用肥皂、清水? 洗手洗臉．避免毒素侵入體內(nèi)。

第3．3．4條? 施工用漿液要嚴(yán)格按試驗(yàn)配方，并在密封的條件下定量配制，妥善存放，嚴(yán)防傾倒使?jié){液進(jìn)水和混入雜物，以免造成污染和浪費(fèi)。

第3．3．5條? 對(duì)于基礎(chǔ)處理化學(xué)灌漿，應(yīng)根據(jù)地下水的活動(dòng)情況，選擇相應(yīng)的配方，確定固化時(shí)間，以防止未固化的漿液被水帶走，污染下游水質(zhì)。

第3．3．6條? 灌漿前必須先行試壓，以便檢查各種設(shè)備儀表及其安裝是否符合要求，止?jié){塞隔離效果是否良好；管路是否通暢；有無(wú)滲漏現(xiàn)象等，只有在整個(gè)灌漿系統(tǒng)暢通無(wú)漏的情況下，才能開始化學(xué)灌漿。

第3．3. 7條? 灌漿時(shí)嚴(yán)禁漿管對(duì)準(zhǔn)工作人員，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅(jiān)守工作崗位；嚴(yán)密注視開關(guān)、管接頭、油泵的密封住情況，注意進(jìn)漿數(shù)量與壓力值的變化，以防突然事故發(fā)生；注意觀測(cè)灌漿孔口附近有無(wú)返漿、跑漿、串漏等異?，F(xiàn)象，否則，應(yīng)立即采取有效措施及時(shí)處理。

第3．3．8條? 灌漿結(jié)束后，止?jié){塞應(yīng)保持封閉不動(dòng)，或用乳膠管封口，以免漿液流失和揮發(fā)，施工現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理，用過(guò)的灌漿設(shè)備和器皿要用清水或丙酮及時(shí)清洗，灌漿管路拆卸時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查其腐蝕堵塞情況并予處理。

第3．3．9條? 清理灌漿時(shí)落棄的漿液，要使用專用小提桶盛裝，妥善處理。嚴(yán)禁廢液流入水源，污染水質(zhì)。

第四節(jié)? 事故處理

第 3．4. 1條? 運(yùn)輸中若出現(xiàn)盛器破損，應(yīng)立即更換包裝、封好，液體藥品用塑料盛器為宜，粉狀藥物和易溶藥品應(yīng)分開包裝。??? 第 3．4. 2條? 當(dāng)出現(xiàn)溶液藥品粘度增大，應(yīng)首先使用，不宜再繼續(xù)存放。

第3．4. 3條? 當(dāng)玻璃儀器破損、致人體受傷，應(yīng)立即進(jìn)行消毒包扎。

第3．4. 4條? 當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備儀器發(fā)生故障（如攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，攪拌棒斷裂、系統(tǒng)漏氣等），應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)掉電源，進(jìn)行修復(fù)處理。

第3．4. 5條? 當(dāng)發(fā)生材料燃燒或爆炸時(shí)，應(yīng)立即拉掉電源，熄滅掉火源，搶救受傷人員，搬走余下藥品。

第3. 4. 6條? 酸、堿粘落在皮膚和衣服上時(shí)，應(yīng)立即用清水和肥皂沖洗，再用氨水洗，洗凈后皮膚上抹上油脂膏。

第3．4. 7條? 洞內(nèi)（室內(nèi)）灌漿，當(dāng)吸入藥品（或蒸氣）。咽喉發(fā)癢、頭昏，應(yīng)立即出洞（室），呼吸新鮮空氣，用鹽水嗽口，嚴(yán)重中毒者，要及時(shí)送醫(yī)院搶救。

第四章?? 混凝土防滲墻（ ykc造孔）

第一節(jié)?? 沖擊鉆機(jī)安裝及拆除

第4. 1．1條? 鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行。

第4．1．2條?? 安裝鉆機(jī)的專用底車架，在拖運(yùn)時(shí)輪子應(yīng)向上，卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)做到輕放。

第4. 1．3條? 人工安裝鉆機(jī)，可采用人力拉牽、倒鏈絞磨、手搖絞車等，具體要求如下：

1．先將已安裝好的底車架的輪子用三角木前后墊緊，并在其兩側(cè)鋪設(shè)略高于底車架面和具有足夠?qū)挾鹊能嚨腊?，車道板?yīng)平坦牢固，坡度應(yīng)小于12.5％。

2．在鉆機(jī)前梁中心，用直徑25mm的優(yōu)質(zhì)麻繩綁車，作前進(jìn)方向拉牽；另在桅桿中點(diǎn)加綁保險(xiǎn)繩，分兩側(cè)同時(shí)著力，穩(wěn)住鉆機(jī)，以防鉆機(jī)向任何一側(cè)傾倒。

3．拉運(yùn)必須統(tǒng)一號(hào)令、專人指揮、精力集中、緩慢、準(zhǔn)確地拉動(dòng)鉆機(jī)，嚴(yán)禁猛拉猛拖。隨鉆機(jī)移動(dòng)，須有專人負(fù)責(zé)移動(dòng)車輪的三角木塞墊工作。

第4. 1．4條? 當(dāng)鉆機(jī)拉運(yùn)至底車架位置后，應(yīng)用相同規(guī)格的千斤頂將鉆機(jī)兩邊底梁頂住，再緩慢下降千斤頂，使鉆機(jī)平穩(wěn)就位。千斤頂與鉆機(jī)底梁之間必須加墊木板，以防受力打滑，千斤頂一次下降高度不應(yīng)大于5cm。

第4. 1．5條? 機(jī)械吊裝鉆機(jī)，要求是：

1．吊裝鉆機(jī)的吊車，一般應(yīng)選用起用能力10t以上的型號(hào)，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

2．套控用的鋼絲繩必須完好，直徑不小于16mm。

3．套吊栓掛必須穩(wěn)固，并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。

4．吊裝鉆機(jī)必須先行試吊，試吊高度一般為離地1o～20cm，同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無(wú)誤的情況下，方可正式起吊。下降必須緩慢，裝入底車架必須輕放就位。

第 4. 1．6條? 鉆機(jī)就位后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。

第4. 1．7條? 鉆機(jī)桅桿升降注意事項(xiàng)：

1．檢查離合器，閘帶是否靈活可靠。

2．檢查鋼絲繩、蝸輪、銷蝕是否完好。

3．警告周圍人員離開鉆機(jī)，嚴(yán)禁有人在桅桿下面停留和走動(dòng)。

4.隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K，或在桅桿中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾斜。立好桅桿后，要掛好繃?yán)K。

開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

第 4. 2．1條? 檢查地錨，埋深不能少于 1.2m，引出的繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性? 材料。????? 第4. 2．2條?? 穩(wěn)好鉆機(jī)，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有聯(lián)接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能相符，要求所有鉆頭和抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。??? 第4. 2．3條? 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求：??? 1．離合器應(yīng)調(diào)到適當(dāng)位置，不能過(guò)緊或太松，緊圈上的三個(gè)扒爪要均勻壓緊，在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。

2．檢查制動(dòng)閘，調(diào)整摩擦帶間隙（一般保持1.5～2mm），使閘帶在松開情況下不與制動(dòng)輪輪緣接觸。

第4．2．4條? 按鉆機(jī)潤(rùn)滑制度檢查各潤(rùn)滑部位的加油情況。

第4. 2．5條? 鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置必須齊備、適用、可靠。

第 4. 2．6條? 檢查沖擊臂緩沖彈簧，其壓緊程度要求兩邊應(yīng)一致，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

第4．2．7條? 按電氣操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按扭開關(guān)必須安裝在操縱手把附近便于操作。

第三節(jié)? 沖擊鉆進(jìn)

第4. 3．1條? 開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

第4. 3．2條? 開孔必須采用間斷沖擊，直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)時(shí)視沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。

第4．3．3條? 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。

第4． 3． 4條? 下鉆速度不能過(guò)快，應(yīng)用閑把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。

第4．3. 5條? 每次取下鉆具，抽筒必須有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽簡(jiǎn)活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，具體要求如下：

1．鉆角磨損2cm，應(yīng)補(bǔ)焊至原來(lái)直徑。

2．鉆具提梁直徑磨損超過(guò)1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原來(lái)直徑。

3．主繩繩卡不得少于三個(gè)，付繩繩卡不得少于兩個(gè)，提渣斗繩卡不少于三個(gè)，繩卡螺絲必須緊固。

4．如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸。應(yīng)更換保護(hù)鐵。

5．抽筒活門必須靈活，活環(huán)螺絲必須緊固。

6．當(dāng)鋼絲繩斷絲超過(guò)1o％或一股的1/2以上者，應(yīng)將破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時(shí)，應(yīng)更換新的。

第4. 3．6條? 鉆機(jī)突然發(fā)生故障，應(yīng)立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機(jī)。

第4．3．7? 操作離合器手把時(shí)，用力必須平穩(wěn)，不得猛拉猛推，以免造成鉆機(jī)振動(dòng)過(guò)大或拉斷鋼絲繩。

第4．3．8條? 為杜絕翻車事故的發(fā)生，凡屬下列情況時(shí)嚴(yán)禁開車：

1．鉆頭距離鉆機(jī)中心線2m以上時(shí)。

2．鉆頭埋緊在相鄰的槽孔內(nèi)或在深孔內(nèi)提起有障礙時(shí)。

3．鉆機(jī)未掛好，收緊綁繩時(shí)。

4．孔口有塌陷痕跡時(shí)。

第4. 3．9條? 在暴風(fēng)、雷電時(shí)，禁止開車，并切斷電源。

第4．3．10條? 基巖鉆進(jìn)的開孔鉆頭和更換的鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，不同地層鉆進(jìn)，一定深度須起鉆放下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。

第4．3．11條? 鉆進(jìn)中突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿都應(yīng)立即采取一定的安全技術(shù)措施進(jìn)行處理。

第4．3．12條? 新形式的鉆具，應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門研究擬訂出安全操作規(guī)程和相應(yīng)技術(shù)措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能采用。

第4．3．13條? 鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)符合：大繩直徑22～25mm，小繩直徑15～16mm，少于此規(guī)定者，禁止使用。

第4．3．14條? 改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，必須在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

第4．3．15條? 運(yùn)行中，如遇鋼絲繩纏絞，應(yīng)立即停機(jī)撥開，在鉆機(jī)未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁撥弄。

第4．3．16條? 鉆機(jī)移動(dòng)前必須將車架輪的三角木取掉，松開繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽簡(jiǎn)應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)，方可移車。

第4．3．17條? 電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前，禁止檢查鉆機(jī)和加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。

第4．3．18條? 工作必須時(shí)（如鉆具升降……等），除鉆頭部位槽板面外，其余槽板蓋嚴(yán)禁敞開，防止人或物掉入槽內(nèi)。

第4．3．19條? 當(dāng)鉆具提升到槽口時(shí)，應(yīng)立即打開大鏈離合器，同時(shí)將卷筒閘住，鉆頭應(yīng)放置在鉆頭承放板上，放時(shí)要慢速、輕松，以免承放板斷裂傷人。

第4. 3．20條? 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具，用完后應(yīng)及時(shí)放回適當(dāng)位置，不能放在槽孔邊緣，以免掉入槽孔內(nèi)。

第4. 3．21條? 上桅桿進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須配戴安全帶；動(dòng)力閘刀，必須設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說(shuō)笑。

第4．3．22條? 鉆機(jī)后面的電線，必須架空，以免妨礙工作及造成可能的觸電事故。

第4．3．23條? 鉆機(jī)桅桿必須裝置避雷針。

第4. 3．24條? 突然停止或其它原因停機(jī)，短時(shí)間內(nèi)不能送電，開機(jī)，必須采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)先拉掉電源。

第4．3．25條? 孔內(nèi)發(fā)生卡銳掉鉆、埋鉆等事故，必須摸清情況，分析原因，采取有效措施后，方能進(jìn)行處理。不得盲目行事。

第四節(jié)? 制漿及輸送

第4．4. 1條? 泥漿攪拌機(jī)開機(jī)前，必須按電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程檢查電氣部分，按操作規(guī)程和技術(shù)要求緊固所有聯(lián)接螺絲，加注潤(rùn)滑油。

第4．4．2條? 泥漿攪拌前，應(yīng)先往桶內(nèi)加水至規(guī)定數(shù)量，然后才開動(dòng)攪拌機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可徐徐按配制量加入粘土。

第4. 4. 3條? 攪拌機(jī)進(jìn)料口及皮帶，齒輪傳動(dòng)部分必須有安全設(shè)施及防護(hù)罩。否則，嚴(yán)禁開機(jī)運(yùn)行。

第4．4．4條? 攪拌機(jī)內(nèi)泥渣．每臺(tái)應(yīng)清除一次，當(dāng)人進(jìn)入攪拌槽內(nèi)之前，必須切斷電源，閘刀開關(guān)箱應(yīng)加鎖，并掛上“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌，嚴(yán)防誤傷人，攪拌槽內(nèi)照明燈電壓以12v為宜。

第4．4．5 條? 采用自流式輸送泥漿，其管路架設(shè)必須牢固可靠。滿足管路縱坡大于5%的要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡，以避免泥漿沉淀，淤積增管，造成事故。

第4. 4. 6條? 使用泥漿泵輸送泥漿時(shí)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：

1．啟動(dòng)前應(yīng)檢查并擰緊所有應(yīng)當(dāng)緊固的另件。檢查連桿襯瓦同，十字頭銷間，曲柄軸軸徑間等各部間隙是否符合要求，齒輪箱內(nèi)及各磨擦部分潤(rùn)滑油是否足量和清潔。

2．檢查壓力表是否指示正確和安全閥是否開啟靈活，必要時(shí)，應(yīng)測(cè)試壓力在大于 3okpa時(shí)，安全閥能否起作用。

3．檢查泥漿泵皮帶位置是否正確，皮帶松緊程度是否適當(dāng)，皮帶防護(hù)罩是否完好。

4．蓋好泵蓋，注意嚴(yán)密。

5．進(jìn)出漿皮管接頭應(yīng)綁扎牢固。

6．開機(jī)前用手拉動(dòng)皮帶輪，使活塞轉(zhuǎn)動(dòng)1～2行程檢查是否靈活。

7．啟動(dòng)時(shí)應(yīng)警告周圍人員離開機(jī)械及其轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

8．按電氣操作規(guī)程啟動(dòng)，待轉(zhuǎn)速正常后再拉上離合器（2o0/3o）或把皮帶撥至工作輪（100/30）。使泵打漿至槽。

9．啟動(dòng)后，要傾聽(tīng)機(jī)械各部聲響，察看排漿情況，認(rèn)為正常后，才能把排漿三通閥轉(zhuǎn)至工作位置，并將壓力調(diào)整至施工規(guī)定的數(shù)值范圍以內(nèi)，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定壓力運(yùn)轉(zhuǎn)。

10．嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理機(jī)器及調(diào)整零件，水泵須按額定轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)行，且泵內(nèi)不能有撞擊聲。

11．應(yīng)經(jīng)常保持管路暢通，不可將皮管隨便扭結(jié)，當(dāng)管路堵塞時(shí)，應(yīng)先把三通閥門關(guān)閉，然后用小錘平打皮管再進(jìn)泥漿，不可用手彎折皮管。

第五節(jié)? 導(dǎo)管安裝及拆卸

第4. 5．1條? 導(dǎo)管安裝與拆卸必須遵守：

1．安裝前認(rèn)真檢查導(dǎo)管是否完好、牢固。吊裝的繩索掛鉤必須牢固、可靠。

2．導(dǎo)管安裝必須垂直干槽孔中心線上，不得與糟壁相接觸。

3．起用導(dǎo)管時(shí)，要注意天輪出槽，要有專人拉繩，孔口工作人員不得站在危險(xiǎn)位置，鉆機(jī)操作要慢、穩(wěn)，下放導(dǎo)管時(shí)，人的頭、身必須離開導(dǎo)管，且不能靠得太近，以防導(dǎo)管晃動(dòng)傷人。??? 4．導(dǎo)管拆卸后，要立即用水沖洗清潔，并按指定的地點(diǎn)堆放整齊，以便隨時(shí)查對(duì)孔內(nèi)導(dǎo)管的長(zhǎng)度，以免發(fā)生意外事故。

第五章? 打 樁

第5．0. 1條? 作業(yè)前必須檢查機(jī)電設(shè)備，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)，制動(dòng)滑車，吊索拉繩，防護(hù)裝置，必須齊全良好，有效。

第5．0．2條? 打樁人員必須熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能、保養(yǎng)、安全操作知識(shí)，方能獨(dú)立操作。

第5．0. 3條? 打樁時(shí)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，并規(guī)定出安全作業(yè)禁區(qū)。

第5．0．4條? 禁止任何人在起吊的機(jī)錘或重物下穿行和站立。??? 第5．0. 5條? 樁帽與鉗墊必須與樁型、樁架、樁錘相適應(yīng)。發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。

第5．0. 6條? 往卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上纏鋼絲繩時(shí)，排列要整齊，不能用手引導(dǎo)扶繞。

第5．0. 7條? 打混凝土樁，鋼板樁時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：??? 1．樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不得在樁下通過(guò)。

2．樁身應(yīng)綁扎牢固，系好穩(wěn)繩，起吊時(shí)速度應(yīng)均勻，保持樁身平穩(wěn)。

3．鋼絲繩應(yīng)捆扎在規(guī)定的吊點(diǎn)上，在棱角處勢(shì)以麻袋和草袋。

4．用樁前應(yīng)將樁錘提起并固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。

5．不得偏吊和遠(yuǎn)距離起吊極身。

6．改樁時(shí)應(yīng)用撬杠或其它工具進(jìn)行校正，校正歪樁時(shí)不宜用力過(guò)猛，注意樁錘起落。

第5. 0. 8條? 打樁停歇時(shí)間較長(zhǎng)，必須將錘放下墊牢，若時(shí)間較短，可用銷子固定在機(jī)架上。

第 5．0．9條? 移動(dòng)樁架時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行統(tǒng)一指揮，移位后立即緊固纜繩，并將樁架四角固定，防止走動(dòng)。

第5．0. 10條? 打樁設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，嚴(yán)禁在懸吊狀態(tài)下進(jìn)行檢查維修樁繩。

第六章? 振沖加固

第6．0．1條? 施工人員必須了解本機(jī)構(gòu)造和機(jī)械性能，熟知本機(jī)安全操作規(guī)程。

第6．0. 2條? 施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)規(guī)定及施工說(shuō)明書進(jìn)行。

第6．0. 3條? 組裝振沖器：

1．組裝振沖器須專人負(fù)責(zé)指揮，振沖器各連接螺絲要擰緊不得松動(dòng)。

2．射水管插入膠管的接頭不得小于10cm，必須卡牢不得漏水，并應(yīng)達(dá)到與膠管同等的承拉力。

3．在組裝好的振沖器頂端，應(yīng)綁一根長(zhǎng)1.2m，直徑10cm的圓木，把電纜和水管綁在圓木上，以防電纜和水管與吊管頂口摩擦漏電漏水而發(fā)生事故。

4．起吊振沖器時(shí)，各振動(dòng)節(jié)點(diǎn)處要設(shè)保護(hù)設(shè)施，以防節(jié)點(diǎn)折彎損壞。??? 第6．0．4條? 供水系統(tǒng)安裝：

1．水壓、流量必須滿足振沖加固的要求。

2．管路接頭要牢固，配水管所用鐵管直徑必須大于射水管直徑。

第6．0. 5條? 電源：

1．電工必須遵守電氣操作規(guī)程。

2．供電必須滿足振沖器啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)所需最大負(fù)荷。

3．振沖器潛水電機(jī)尾線與橡皮電纜接頭處必須用防水膠帶包扎，包扎好后用膠管加以保護(hù)，以防止漏電。

第6．0．6條? 場(chǎng)內(nèi)交通道路要平坦無(wú)障礙，以便用車進(jìn)出。

第6．0. 7條? 開機(jī)前的檢查：

1．孔口排水溝要保證返水流暢，不得隨地漫流。

2．各繩索連接處要牢固，各部件連接螺絲要緊固，振沖器外部螺絲要加有彈簧墊圈。

3．配電箱及電器操作箱的各儀表要靈敏、可靠。

4．所用工具要齊備。吊車就位地點(diǎn)要堅(jiān)實(shí)牢靠。

第 6．0. 8條? 吊車運(yùn)行期間行人不得在桅桿下通過(guò)、停留以防撞傷人。在有高壓線路或帶電體附近運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第二篇有關(guān)要求保持一定安全距離。

第6．0．9條? 造孔：

1．電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)有專人將振沖器防扭繩索拉緊并固定。

2．要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作。

3．造孔過(guò)程中不得停水停電，水壓要保持穩(wěn)定。

4．造孔過(guò)程中如發(fā)生停水停電，應(yīng)立即停止貫入，并盡快將振沖器提出孔口，待恢復(fù)正常時(shí)再貫人。

5．振沖器進(jìn)行工作時(shí)，操作人員要密切注視電器操作箱儀表情況，如發(fā)生異常情況要立即停止貫入。并應(yīng)采取有效措施進(jìn)行處理。

6．貫入時(shí)如聽(tīng)到振沖器在孔底有沖擊聲，同時(shí)水壓、電流不穩(wěn)，說(shuō)明孔底可能有障礙物，應(yīng)立即將振沖器提出孔口，并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理。

7．若地質(zhì)原因發(fā)生孔內(nèi)大量漏水而水面不能自行返出孔口時(shí)，應(yīng)采用付水管補(bǔ)水，使水面與孔口齊平，以防塌孔。

第6．0．10條? 填料加密：

1．造孔已達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后將振沖器拉離孔底2o～3ocm并適當(dāng)降低水壓力，聽(tīng)從指揮開始下料。

2．填料應(yīng)從振沖器護(hù)筒周圍徐徐入孔，不得從孔口一側(cè)下料，以免造成樁歪斜或下料通道阻塞。

3．填料開始后不得中斷直至全孔填滿，但填料不宜高出孔口，以免影響孔口排水。

4．填料達(dá)予定方量和時(shí)間時(shí)，要注意觀察電器儀表指數(shù)，待加密程度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)要及時(shí)提升振沖器，其提升高度視振沖器性能而定。一般以30～50cm為宜，不要提升過(guò)高。

5．填料加密過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)下料通道填塞，可將振沖器提至孔口一米左右，再慢慢下降到需加密深度，如此往復(fù)數(shù)次直至下料正常。

第6．0．11條按振沖器保養(yǎng)規(guī)定，做好檢查保養(yǎng)工作。

第6．0．12條? 施工中要特別注意的事項(xiàng)：

1．振沖器嚴(yán)禁倒放啟動(dòng)。

2．振沖器在無(wú)冷卻水情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)1～2分鐘。

3．振沖加密過(guò)程中電機(jī)提出孔口外后，應(yīng)使電機(jī)冷卻至孔內(nèi)水溫。

4。在造孔或加密過(guò)程中，振沖器導(dǎo)管上部拉繩必須拉緊，防止振沖器轉(zhuǎn)動(dòng)。

5．振沖器工作時(shí)工作人員應(yīng)密切觀察返水情況，發(fā)現(xiàn)返水中有蘭色油花，黑油塊或黑油條，可能是振沖器內(nèi)部發(fā)生故障，應(yīng)立即提出振沖器進(jìn)行檢修。

6．遇有六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨、雷電、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程架子工

1.一 般 規(guī) 定

1.1建筑登高作業(yè)(架子工)，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

1.2架子工必須經(jīng)過(guò)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。

1.3正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便(緊身緊袖)，在高處(2m以上)作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過(guò)檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。

1.4班組(隊(duì))接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

1.5風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過(guò)后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。

1.6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。

1.7在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7的數(shù)值。

表1.7 在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離

注：上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。

1.8各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過(guò)大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見(jiàn)進(jìn)行作業(yè)。

1.9腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口40~50mm，外排立桿高出沿口1~1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。

1.10腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。

2. 材 料

2.1鋼管：鋼管采用外徑48~51mm，壁厚3~3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。

腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。

表2.1 腳手架鋼管尺寸(mm)

2.2扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(gb15831—1995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。

舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

2.3腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。

沖壓新鋼腳手板，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長(zhǎng)度為1.5~3.6m，厚2~3mm，肋高5cm，寬23~25cm，其表面銹蝕班點(diǎn)直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口，以便鋪設(shè)時(shí)扣住另一塊的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。

木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其長(zhǎng)度為2~6m，厚度不小于5cm，寬23~25cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈?/p>

2.4安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長(zhǎng)度不得大于6m，網(wǎng)眼不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。

3.扣件式鋼管腳手架

3.1扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架；按高度分為一般、高層腳手架，以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架，具體搭設(shè)的操作規(guī)定，其基本要求如下：

(1) 腳手架應(yīng)由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順?biāo)畻U)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)縱、橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成，腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。

(2) 腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地、夯實(shí)基土、作好排水，根據(jù)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定位。

(3) 墊板宜采用長(zhǎng)度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位位置上。

3.2結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架：

(1) 搭設(shè)高度不超過(guò)20m的腳手架，構(gòu)造主要參數(shù)見(jiàn)表3.2。

表3.2 扣件鋼管腳手架構(gòu)造參數(shù)

(2) 立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長(zhǎng)應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。

(3) 縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過(guò)全長(zhǎng)的1/300，局部高差不得超過(guò)50mm?？v向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯(cuò)開500mm，不得在同一跨內(nèi)。

(4) 橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm，伸出里立桿為450mm。

(5) 架高20m以上時(shí)，從兩端每7根立桿(一組)從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐，架高20m以下可設(shè)間斷式剪刀撐(斜支撐)，即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長(zhǎng)應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長(zhǎng)度不小于500mm，剪刀撐與地面夾角為45°~60°。剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。

(6) 腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)必須用雙股8號(hào)鉛絲或φ6.1級(jí)鋼筋與結(jié)構(gòu)拉頂牢固，拉結(jié)點(diǎn)之間水平距離不大于6m，垂直距離不大于4m。高度超過(guò)20m的腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié)，在拉結(jié)點(diǎn)設(shè)可靠支頂。

(7) 高層施工腳手架(高20m以上)在搭設(shè)過(guò)程中，必須以15~18m為一段，根據(jù)實(shí)際情況，采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。

(8) 鋪、翻腳手板：腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種，不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn)，不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對(duì)頭或搭接鋪設(shè)，對(duì)頭鋪腳手板，搭接處必須是雙橫向水平桿，且兩根間隙200~250mm，有門窗口的地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱，吊桿間距超過(guò)1.5m時(shí)，必須增加支柱。

搭接鋪腳手板時(shí)，兩塊板端頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處，不得用碎磚塊塞墊。

翻腳手板應(yīng)二人操作，配合要協(xié)調(diào)，要按每檔由里逐塊向外翻，到最外一塊時(shí)，站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時(shí)必須系好安全帶。腳手板翻板后，下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng)，作為防護(hù)層。不鋪板時(shí)，橫向水平桿間距不得大于3m。

4.工具式腳手架

4.1 插口式腳手架(簡(jiǎn)稱插口架)：分為甲、乙、丙3種，甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工；乙型插口架適用無(wú)外墻板部位施工；丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于無(wú)窗口部位施工。插口架的安全操作要點(diǎn)：

(1) 插口架允許負(fù)荷最大不得超過(guò)1176n/m2，腳手架上嚴(yán)禁堆放物料，人員不得集中停留。

(2) 插口架提升或降落，應(yīng)使用塔式起重機(jī)等起重機(jī)械，必須用卡環(huán)吊運(yùn)，嚴(yán)禁任何人站在架子上隨架子升降。

(3) 插口架不得超過(guò)建筑物兩個(gè)開間，最長(zhǎng)不得超過(guò)8m，寬度不得超過(guò)1m。鋼管組裝的插口架，其立桿間距不得大于2m，大、小面均須設(shè)斜支撐；焊接的插口架，定型邊框?yàn)榱U的，其立桿間距不得大于2.5m，大面要設(shè)剪刀撐。

(4) 插口架上下兩步腳手板，必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時(shí)要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，橫向水平桿間距以0.5~1m為宜。

(5) 插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng)，其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1m，要設(shè)剪刀撐，并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴(yán)，安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面，接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。

(6) 甲型插口架別杠應(yīng)大于10cm×10cm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要?jiǎng)e于窗口的上下口，每邊長(zhǎng)度要長(zhǎng)出窗口200mm，上下別杠的立桿與橫桿連接處應(yīng)用雙扣件；丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣，用雙螺母鎖牢。

(7) 插口架安裝操作順序：甲型插口架應(yīng)“先別后摘”，“先掛后拆”(即在安裝時(shí)，應(yīng)先別好別杠，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉別杠)。丙型插口架應(yīng)在安裝時(shí)先鎖緊螺母，后摘去卡環(huán)；在拆除時(shí)，應(yīng)先掛好卡環(huán)，后拆掉螺母。

(8) 結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上，才能安裝插口架。

(9) 插口架安裝后必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，合格簽字，才能使用。

4.2吊籃式腳手架：分為手動(dòng)和電動(dòng)兩種。吊籃腳手架是在建筑物層面通過(guò)特設(shè)的支撐點(diǎn)，利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃，進(jìn)行外裝飾工程操作的一種腳手架，其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險(xiǎn)繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定：

(1) 吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時(shí)，應(yīng)3人配合操作，嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。

(2) 吊籃的負(fù)載不得超過(guò)1176n/m2(120kg/m2)，吊籃上的作業(yè)人員和材料要對(duì)稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負(fù)載平衡。

(3) 升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm，吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個(gè)，嚴(yán)禁使用有接頭鋼繩。

(4) 承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。

(5) 吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實(shí)際情況而定。挑梁挑出的長(zhǎng)度與吊籃的吊點(diǎn)必須保持垂直，安裝挑梁時(shí)，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固，成為整體。陽(yáng)臺(tái)部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁，斜撐下要加墊板，并且將受力的陽(yáng)臺(tái)板和以下的兩層陽(yáng)臺(tái)板設(shè)立柱加固。

(6) 吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃，雙層吊籃要設(shè)爬梯，留出活動(dòng)蓋板，以便人員上下。

(7) 吊籃長(zhǎng)度一般不得超過(guò)8m，寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m，雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不得超過(guò)2.5m，單層吊籃至少設(shè)三道橫桿，雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。

(8) 以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧，以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃，長(zhǎng)度超過(guò)3m的大面要設(shè)戧。

(9) 吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定，一般以0.5~1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，索死下角；里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。

(10) 以手扳葫蘆為吊具的吊籃，鋼絲繩穿好后，必須將保險(xiǎn)板把卸掉，系牢保險(xiǎn)繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。

(11) 吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜，兩吊籃之間間距不得大于200mm。不得將兩個(gè)或幾個(gè)吊籃連在一起同時(shí)升降，兩個(gè)吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽(yáng)臺(tái)作業(yè)面錯(cuò)開。

(12) 升降吊籃時(shí)，必須同時(shí)搖動(dòng)所有手扳葫蘆或拉動(dòng)倒鏈，各吊點(diǎn)必須同時(shí)升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時(shí)不要碰撞建筑物，特別是陽(yáng)臺(tái)、窗戶等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動(dòng)吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。

(13) 吊籃使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險(xiǎn)、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現(xiàn)隱患，立即解決。

(14) 吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。

4.4門式腳手架：

(1) 腳手架搭設(shè)前必須對(duì)門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的嚴(yán)禁使用。

(2) 腳手架搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實(shí)，并做好排水。

(3) 地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底進(jìn)行。基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。

(4) 不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，不得相對(duì)進(jìn)行。搭完一步后，應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。

(5) 交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時(shí)設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán)，不準(zhǔn)有空隙。

(6) 底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手，每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。

(7) 護(hù)身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè)，門架立桿的內(nèi)側(cè)。

(8) 加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)，并扣接牢固。

(9) 連墻件的搭設(shè)必須隨手架設(shè)同步進(jìn)行，嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補(bǔ)做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的，應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時(shí)拉接措施，直到連墻搭設(shè)完畢后，方可拆除。

(10) 加固件、連墻件等與門架采用扣件連接，扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配，扣件螺栓擰緊，扭力矩宜為50~60n·m，并不得小于40n·m。

(11) 腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格簽字后，交付使用。

(12) 腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、工具和雜物，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(13) 拆除的順序，應(yīng)從一端向另一端，自上而下逐層地進(jìn)行，同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下，先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件。連墻件、通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時(shí)，方可拆除。

(14) 拆除的工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后拆除，不得硬拉、敲擊。

(15) 拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。

4.4附著升降腳手架：

(1) 安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，未經(jīng)培訓(xùn)任何人(含架子工)嚴(yán)禁從事此操作。

(2) 附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)“專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)”(施工方案)和安全技術(shù)措施交底，研究安裝方法，明確崗位責(zé)任?？刂浦行谋仨氃O(shè)專人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁未經(jīng)同意人員操作。

(3) 組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架，在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm；預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差小于15mm。

(4) 附著升降腳手架組裝完畢，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后簽字，方準(zhǔn)投入使用。

(5) 升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序；嚴(yán)格控制并確保架子的荷載；所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除；嚴(yán)禁任何人(含操作人員)停留在架體上，特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，采取安全措施后，方可實(shí)施。

(6) 升降腳手架過(guò)程中，架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入，設(shè)置安全警戒區(qū)，并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

(7) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定控制各提升點(diǎn)的同步性，相鄰提升點(diǎn)間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm；升降過(guò)程中必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，規(guī)范指令。升降指令只允許由總指揮一人下達(dá)。但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時(shí)，任何人均可立即發(fā)出停止指令。

(8) 架體升降到位后，必須及時(shí)按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒(méi)有完成固定前，作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前，必須逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢，合格后，方準(zhǔn)交付使用。

(9) 嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料和拉接吊裝纜繩(索)；不準(zhǔn)在架體上推車，不準(zhǔn)任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施。

(10) 架體螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期(至少半月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢，發(fā)現(xiàn)異常，立即解決，嚴(yán)禁帶病使用。

(11) 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)停止升降或作業(yè)，復(fù)工時(shí)必須逐項(xiàng)檢查后，方準(zhǔn)復(fù)工。

(12) 附著升降腳手架的拆卸工作，必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行，拆卸時(shí)必須按順序先搭后拆、先上后下，先拆附件、后拆架體，必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施，嚴(yán)禁向下拋扔物料。

5. 里 腳 手 架

5.1滿堂紅腳手架(不含支模滿堂紅腳手架)：

(1) 承重的滿堂紅腳手架，立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m。縱向水平桿(順?biāo)畻U)每步間距不得大于1.4m。檁桿間距不得超過(guò)750mm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必須夯實(shí)，墊通板。

(2) 裝修用的滿堂紅腳手架，立桿縱、橫向間距不得超過(guò)2m?？繅Φ牧U應(yīng)距墻面500~600mm，縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m，檁桿間距不得大于1m。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的，可花鋪腳手板，兩塊板之間間距應(yīng)小于200mm，板頭必須用12號(hào)鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過(guò)6m時(shí)，必須滿鋪腳手板。

(3) 滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為45°~60°。中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個(gè)剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。

(4) 封頂架子立桿，封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件，不得露出桿頭。運(yùn)料應(yīng)預(yù)留井口，井口四周應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并加固定蓋板，下方搭設(shè)防護(hù)棚，上人孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得大于300mm。

5.2砌磚用金屬平臺(tái)架：

(1) 金屬平臺(tái)架用直徑50mm鋼管作支柱，用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架。使用前必須逐個(gè)檢查焊縫的牢固和完整狀況，合格后方可拼裝。

(2) 安放金屬平臺(tái)架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺(tái)架，下層樓板底必須在跨中加頂支柱。

(3) 平臺(tái)架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，離墻空隙部分用腳手板鋪齊。

(4) 每個(gè)平臺(tái)架使用荷載不得超過(guò)2000kg(600塊磚、兩桶砂漿)。

(5) 幾個(gè)平臺(tái)架合并使用時(shí)，必須連接綁扎牢固。

3.3升降式金屬套管架：

(1) 金屬套管架使用前，必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開裂或銹蝕損壞不得使用。

(2) 套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安主套管架，應(yīng)墊50mm厚的木板。

(3) 套管架間距，應(yīng)根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置，一般以1.5m為宜，最大間距不得大于2m。

(4) 需要升高一級(jí)時(shí)，必須將插鐵銷牢。插鐵銷釘直徑不得小于10mm。如需升高到2m時(shí) ，必須在兩架之間綁一道斜撐拉牢，并加拋撐壓穩(wěn)。

6. 挑腳手架(又稱探海架子)

6.1挑腳手架的挑出部分最寬不得超過(guò)1.5m，斜立桿間距不得超過(guò)1.5m，挑出部分超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行支搭。

6.2挑腳手架的斜支桿可支在下層窗臺(tái)上并墊木板，斜桿上部與上層窗口的內(nèi)側(cè)應(yīng)有橫、豎別杠。別杠兩端必須長(zhǎng)于所別窗口250mm以上，每窗口至少兩根。

6.3 縱向水平桿至少搭設(shè)三道，橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪嚴(yán)、鋪平。

6.4挑腳手架縱向必須設(shè)剪刀撐或正反斜支撐。施工層搭設(shè)兩道護(hù)身欄，立掛密目安全網(wǎng)，下角鎖牢，護(hù)身欄必須高出檐口1.5m。

6.5挑腳手架只能用于裝修，嚴(yán)格控制施工荷載不得超過(guò)1kn/m2。操作面下方按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)。

7. 電梯安裝井架

7.1電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求，遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。

7.2電梯共架搭設(shè)完后，必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，合格后簽字，方準(zhǔn)交付使用。

7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安裝需要局部拆改時(shí)，必須經(jīng)主管工長(zhǎng)同意，由架子工負(fù)責(zé)拆改。

7.4電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板，所留的上人孔道要相互錯(cuò)開，留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后，必須固定，不準(zhǔn)任意移動(dòng)。

7.5采用電梯自升安裝方法施工時(shí)，所需搭設(shè)的上下臨時(shí)操作平臺(tái)，必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺(tái)的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺(tái)做到不傾斜、不搖晃。

8. 澆灌混凝土腳手架

8.1立桿間距不得超過(guò)1.5m，土質(zhì)松軟的地面應(yīng)夯實(shí)或墊板，并加設(shè)掃地桿。

8.2縱向水平桿不得少于兩道，高度超過(guò)4m的架子，縱向水平桿不得大于1.7m。架子寬度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿，每隔兩根立桿在下面加設(shè)1根托桿，使其與兩旁縱向水平桿互相連接，托桿中部搭設(shè)八字斜撐。

8.3橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪對(duì)頭板，板端底下設(shè)雙橫向水平桿，板鋪嚴(yán)、鋪牢。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，端頭必須壓過(guò)橫向水平桿150mm。

8.4架子大面必須設(shè)剪刀撐或八字戧，小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必須打剪刀戧。

8.5架子高度超過(guò)2m時(shí)，臨邊必須搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿。

9. 外電架空線路安全防護(hù)腳手架

9.1外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件，腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。

9.2外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。

9.3立桿應(yīng)先挖桿坑，深度不小于500mm，遇有土質(zhì)松軟，應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時(shí)必須2~3人配合操作。

9.4縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè)，搭設(shè)第一步縱向水平桿時(shí)，必須檢查立桿是否立正，搭設(shè)至四步時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)拋撐和臨時(shí)剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時(shí)，必須2~3人配合操作，由中間1人接桿、放平，由大頭至小頭順序綁扎。

9.5剪刀撐桿子不得蹩綁，應(yīng)貼在立桿上，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗壯較大杉槁，由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在縱向水平桿上。

9.6兩桿連接，其有效搭接長(zhǎng)度不得小于1.5m，兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉搞大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的搭接點(diǎn)必須相互錯(cuò)開，水平及斜向接桿，小頭應(yīng)壓在大頭上邊。

9.7遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后，方可松手。

9.8遇到兩根交叉必須綁扣，綁扎材料，可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過(guò)松、過(guò)緊，應(yīng)使4根鉛絲敷實(shí)均勻受力，擰扣以一扣半為宜，并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮，不得外翹。

10. 坡道(斜道)

10.1腳手架運(yùn)料坡道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6(高：長(zhǎng))為宜。人行坡道，寬度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。

10.2立桿、縱向水平桿間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)腳手架相適應(yīng)，單獨(dú)坡道的立桿、縱向水平桿間距不得超過(guò)1.5m。橫向水平桿間距不得大于1m，坡道寬度大于2m時(shí)，橫向水平桿中間應(yīng)加吊桿，并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字戧。

10.3腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪牢。對(duì)頭搭接時(shí)板端部分應(yīng)用雙橫向水平桿。搭接板的板端應(yīng)搭過(guò)橫向水平桿200mm，并用三角木填順板頭凸棱。斜坡道的腳手板應(yīng)釘防滑條，防滑條厚度30mm，間距不得大于300mm。

10.4之字坡道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)面積應(yīng)根據(jù)施工需要，但寬度不得小于1.5m。平臺(tái)應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。

10.5坡道及平臺(tái)必須綁兩道護(hù)身欄桿和180mm高度的擋腳板。

11. 安 全 網(wǎng)

11.1各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊，網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。

11.2安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg/cm2的砂袋假人，從10m高處的沖擊后，網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4m。

11.3無(wú)外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時(shí)，凡高度在4m以上的建筑物，首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)(20m以上的建筑物搭設(shè)6m寬雙層安全網(wǎng))，網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全網(wǎng)下方不得堆物品。

11.4在施工程20m以上的建筑每隔4層(10m)要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿50~60cm。

11.5扣件式鋼管外腳手架，必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，并架體固定。

11..6工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，并按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。

11.7.20m以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支，用鋼絲繩繃?yán)?，其外沿要高于?nèi)口，并盡量繃直，內(nèi)口要與建筑鎖牢。

11.8在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口，除必須設(shè)金屬可開啟式安全防護(hù)門外，還應(yīng)在井口內(nèi)首層并每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。

11.9無(wú)法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的，必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安全網(wǎng)，直至沒(méi)有高處作業(yè)時(shí)方可拆除。

12. 龍門架及井架

12.1龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。

12.2扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與3.2.1條相同。

12.3立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m，立桿底端應(yīng)安放鐵板墩，夯實(shí)后墊板。

12.4井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。

12.5平臺(tái)的橫向水平桿的間距不得大于1m，腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙橫向水平桿，搭接時(shí)板端應(yīng)超過(guò)橫向水平桿15cm，每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。

12.6兩桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接，交叉點(diǎn)必須用扣件，不得綁扎。

12.7天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。

12.8組裝三角柱式龍門架，每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時(shí)，必須檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。

12.9兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動(dòng)，埋地梁時(shí)地基要平并應(yīng)夯實(shí)。

12.10各樓層進(jìn)口處，應(yīng)搭設(shè)卸料過(guò)橋平臺(tái)，過(guò)橋平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過(guò)橋平臺(tái)下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。

12.11井架和三角柱式龍門架，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸，并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時(shí)應(yīng)有防雷設(shè)施。

12.12井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險(xiǎn)，機(jī)械、手動(dòng)或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。

12.13架高在10~15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)1組，每組4根，纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩，按規(guī)定埋設(shè)地錨，纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度。

12.14龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不小于2m安全防護(hù)棚，另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺(tái)和吊籠(盤)出入口必須安裝安全門，吊籠(盤)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。

12.15龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨，導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。

12.16天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于6m，使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。

13. 拆 除 腳 手 架

13.1腳手架拆除程序，應(yīng)由上而下按層按步的拆除，先拆護(hù)身欄、腳手板和橫向水平桿，再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前，必須搭設(shè)臨時(shí)加固斜支撐，預(yù)防架傾倒。

13.2拆腳手架桿件，必須由2~3人協(xié)同操作拆縱向水平桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲。

13.3拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處，必須派專人了望，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，拆除大片架子應(yīng)加臨時(shí)圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有防礙時(shí)，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移和加防護(hù)。

13.4拆除全部過(guò)程中，應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù)，并負(fù)責(zé)任拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。

13.5已拆下的材料必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。

13.6拆至底部時(shí)，應(yīng)先加臨時(shí)固定措施后，再拆除。

第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程混凝土工

1. 材 料 運(yùn) 輸

1.1搬運(yùn)袋裝水泥時(shí)，必須逐層從上往下階梯式搬運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。存放水泥時(shí)，必須壓碴碼放，并不得碼放過(guò)高（一般不超過(guò)10袋為宜）。水泥袋碼放不得靠近墻壁。

1.2使用手推車運(yùn)料，向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒砂石時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；運(yùn)送混凝土?xí)r，裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車廂5~10cm。不得搶跑，空車應(yīng)讓重車；并及時(shí)清掃遺撒落地材料，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔。

1.3垂直運(yùn)輸使用井架、龍門架、外用電梯運(yùn)送混凝土?xí)r，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運(yùn)送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)，并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。

2.混 凝 土 澆 灌

2.1澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。

2.2澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

2.3澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆灌圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

2.4使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時(shí)必須卸壓。

2.5預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。

2.6混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無(wú)損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。

3.混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)

3.1使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。

3.2使用電熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域。

3.3用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。

3.4蒸汽養(yǎng)護(hù)、操作和冬施測(cè)溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護(hù)坑（池）邊沿站立和行走。應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。

3.5覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后，必須及時(shí)清理并存放到指定地點(diǎn)，碼放整齊。

第11篇 建筑施工安全網(wǎng)操作要點(diǎn)規(guī)程

建筑施工安全網(wǎng)操作要點(diǎn)

1、各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊,網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。

2、安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg/cm2的砂袋假人,從10m高處的沖擊后,網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4m。

3、無(wú)外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時(shí),凡高度在4m以上的建筑物,首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)(20m以上的建筑物搭設(shè)6m寬雙層安全網(wǎng)),網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全網(wǎng)下方不得堆物品。

4、在施工程20m以上的建筑每隔4層(10m)要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿50~60cm。

5、扣件式鋼管外腳手架,必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,安全網(wǎng)之間必須連接牢固,并與架體固定。

6、工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,并按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。

7、20m以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支,用鋼絲繩繃?yán)?其外沿要高于內(nèi)口,并盡量繃直,內(nèi)口要與建筑鎖牢。

8、在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口,除必須設(shè)金屬可開啟式安全防護(hù)門外,還應(yīng)在井口內(nèi)首層并每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。

9、無(wú)法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的,必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安全網(wǎng),直至沒(méi)有高處作業(yè)時(shí)方可拆除。

第12篇 建筑施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施規(guī)程

一、現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程及施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故的部位

a:坍塌事故(基坑作業(yè)、模板安裝拆除作業(yè))

b:傾覆事故(腳手架搭拆、塔吊裝拆作業(yè))

c:物體打擊事故

d:機(jī)械傷害

e:觸電事故

f:環(huán)境污染事件

g:高空墜落事故

h:火災(zāi)

i:施工中挖斷水、電、通信光纜、煤氣管道

j:食物中毒、傳染疾病

二、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備

1、目的:

為了保護(hù)本企業(yè)從業(yè)人員在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的身體健康和生命安全,保證本企業(yè)在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí),能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援,從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本企業(yè)及本企業(yè)員工所造成的損失,成立公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組。

2、適用范圍:

適用于本項(xiàng)目及個(gè)人。

3、責(zé) 任:

3.1本項(xiàng)目建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu):

部門及職務(wù) 工作職責(zé) 備 注

項(xiàng)目經(jīng)理 主持全面工作 領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)

技術(shù)負(fù)責(zé)人 應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作 領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)

主管工長(zhǎng) 參與應(yīng)急救援實(shí)施工作 領(lǐng)導(dǎo)小組組員

安全工長(zhǎng) 參與應(yīng)急救援實(shí)施工作 領(lǐng)導(dǎo)小組組員

施工員 參與應(yīng)急救援實(shí)施工作 領(lǐng)導(dǎo)小組組員

施工員 參與應(yīng)急救援實(shí)施工作 領(lǐng)導(dǎo)小組組員

施工員 安全生產(chǎn)及救援資金保障 領(lǐng)導(dǎo)小組組員

4、施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組

負(fù)責(zé)人 工作職責(zé) 備注

項(xiàng)目經(jīng)理 主持施工現(xiàn)場(chǎng)全面工作 組 長(zhǎng)

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或主辦工長(zhǎng) 負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作 副組長(zhǎng)

安全員 負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作 組 員

施工員、質(zhì)檢員、材料員等 參與應(yīng)急救援實(shí)施工作 組員

5、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn),掌握并且具備現(xiàn)場(chǎng)救援救護(hù)的基本技能,施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組每年進(jìn)行1-2次應(yīng)急救援演習(xí)和對(duì)急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng),從而保證應(yīng)急救援時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序:

公司及工地建立安全值班制度,設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪流值班。

如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào),具體上報(bào)程序如下:

現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人——現(xiàn)場(chǎng)值班人員——現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)——公司值班人員——公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組——向上級(jí)部門報(bào)告。

生產(chǎn)安全事故發(fā)生后,應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序:

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人:向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告。

現(xiàn)場(chǎng)值班人員:控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救,疏導(dǎo)人員。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng):組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,組織車輛保證道路暢通,送往最近醫(yī)院。

公司值班人員 :了解事故及傷亡人員情況。

公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組:了解事故及傷亡人員簡(jiǎn)況及采取的措施,成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組,進(jìn)行善后處理,開展事故調(diào)查,預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí),并上報(bào)上級(jí)部門。

7、應(yīng)急救援小組職責(zé):

(1)組織檢查各施工現(xiàn)場(chǎng)及其它生產(chǎn)部門的安全隱患,落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度。

(2)進(jìn)行教育培訓(xùn),使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí),同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平,小組成員定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。

(3)制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施,確定企業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn),有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測(cè)。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理

(一)應(yīng)急電話

1.應(yīng)急電話的安裝要求

工地應(yīng)安裝電話,無(wú)條件安裝電話的工地應(yīng)配置移動(dòng)電話。電話可安裝于辦公室、值班室、警衛(wèi)室內(nèi)。在室外附近張貼119電話的安全提示標(biāo)志,以便現(xiàn)場(chǎng)人員都了解,在應(yīng)急時(shí)能快捷地找到電話撥打報(bào)警求救。電話一般應(yīng)放在室內(nèi)臨現(xiàn)場(chǎng)通道的窗扇附近,電話機(jī)旁應(yīng)張貼常用緊急查詢電話和工地主要負(fù)責(zé)人和上級(jí)單位的聯(lián)絡(luò)電話,以便在節(jié)假日、夜間等情況下使用。有緊急情況無(wú)法開鎖時(shí),可擊碎窗玻璃,便可以向有關(guān)部門、單位、人員撥打電話報(bào)警求救。

2.應(yīng)急電話的正確使用

為合理安排施工,事先撥打氣象專用電話,了解氣候情況撥打電話121,掌握近期和中長(zhǎng)期氣候,以便采取針對(duì)性措施組織施工,既有利于生產(chǎn)又有利于工程的質(zhì)量和安全。工傷事故現(xiàn)場(chǎng)重病人搶救應(yīng)撥打120救護(hù)電話,請(qǐng)醫(yī)療單位急救?；鹁⒒馂?zāi)事故應(yīng)撥打119火警電話,請(qǐng)消防部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打報(bào)警電話110,向公安部門報(bào)警。煤氣管道設(shè)備急修,自來(lái)水報(bào)修、供電報(bào)修,以及向上級(jí)單位匯報(bào)情況爭(zhēng)取支持,都可以通過(guò)應(yīng)急電話達(dá)到方便快捷的目的。在施工過(guò)程中保證通訊的暢通,以及正確利用好電話通訊工具,可以為現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理發(fā)揮很大作用。

3.電話報(bào)救須知

火警:119 醫(yī)療急救:120 匪警:110

3.1撥打電話時(shí)要盡量說(shuō)清楚以下幾件事:

(1)說(shuō)明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施,以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。

(2)講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方,什么路幾號(hào)、靠近什么路口、附近有什么特征。

(3)說(shuō)明報(bào)救者單位、姓名(或事故地)的電話或傳呼機(jī)或傳呼電話號(hào)碼以便救護(hù)車(消防車、警車)找不到所報(bào)地方時(shí),隨時(shí)通過(guò)電話通訊聯(lián)系?；敬蛲陥?bào)救電話后,應(yīng)問(wèn)接報(bào)人員還有什么問(wèn)題不清楚,如無(wú)問(wèn)題才能掛斷電話。通完電話后,應(yīng)派人在現(xiàn)場(chǎng)外等候接應(yīng)救護(hù)車,同時(shí)把救護(hù)車進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)的路上障礙及時(shí)予以清除,以利救護(hù)車到達(dá)后,能及時(shí)進(jìn)行搶救。

3.2急救箱

3.2.1急救箱的配備

急救箱的配備應(yīng)以簡(jiǎn)單和適用為原則,保證現(xiàn)場(chǎng)急救的基本需要,并可根據(jù)不同情況予以增減,定期檢查補(bǔ)充,確保隨時(shí)可供急救使用。

(1)器械敷料類

消毒注射器(或一次性針筒)、靜脈輔液器、心內(nèi)注射針頭兩個(gè)、血壓計(jì)、聽(tīng)診器、體溫計(jì)、氣管切開用具(包括大、小銀制氣管套管)張口器及舌鉗、針灸針、止血帶、止血鉗、(大、小)剪刀、手術(shù)刀、氧氣瓶(便攜式)及流量計(jì)、無(wú)菌橡皮手套、無(wú)菌敷料、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、夾板、別針、手電筒(電池)、保險(xiǎn)刀、繃帶、鑷子、病史記錄、處方。

(2)藥物

腎上腺素、異丙基腎上素、阿托品、毒毛旋花子苷水、慢心律、異搏定、硝酸甘油、亞硝酸戊烷、西地蘭、氨茶堿、洛貝林回蘇靈*、尼可剎米、安定、異戊巴比妥鈉、苯妥英鈉、碳酸氫鈉、乳酸鈉、10%葡萄糖酸鈣、維生素、止血敏、安洛血、10%葡萄糖、25%葡萄糖、生理鹽水、氨水、乙醚、酒精、碘酒、0.1%新吉爾滅酊、高錳酸鉀等。

3.2.2急救箱使用注意事項(xiàng)

(1)有專人保管,但不要上鎖。

(2)定期更換超過(guò)消毒期的敷料和過(guò)期藥品,每次急救后要及時(shí)補(bǔ)充。

(3)放置在合適的位置,使現(xiàn)場(chǎng)人員都知道。

(三)其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施

由于在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不安全情況,甚至發(fā)生事故,或因采光和照明情況不好,在應(yīng)急處理時(shí)就需配備應(yīng)急照明,如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。

由于現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)情況,在應(yīng)急處理時(shí)就需有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。

有時(shí)為了安全逃生、救生需要,還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。