第1篇 機(jī)械設(shè)備安裝及檢修安全操作規(guī)程
1.工作人員必須了解軌道衡的工作原理、構(gòu)造、性能及一般維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。
2.使用前軌道衡工作人員必須檢查衡器臺(tái)面、四周有無雜物,衡面浮煤渡塞、頂卡現(xiàn)象。
3.將大小游砣移到零點(diǎn)位置,打開視準(zhǔn)器開關(guān),觀察平衡針是否指在零線上,否則移動(dòng)平衡線,使其平衡,然后關(guān)上開關(guān),以待計(jì)量,并
且待車輛停穩(wěn),停準(zhǔn)時(shí)方能開始進(jìn)行計(jì)量。
4.操作計(jì)量時(shí),首先將大砣移到予計(jì)量位置,再打開視準(zhǔn)器開關(guān),移動(dòng)小砣使其平衡,便可讀取兩砣所指數(shù)值的和即所計(jì)量的車皮重量,
關(guān)閉視準(zhǔn)器開關(guān),繼續(xù)下一個(gè)車輛的計(jì)算工作。
5.計(jì)量完成后,關(guān)好視準(zhǔn)器,防止計(jì)量杠桿擺動(dòng),并且將車輛全部拉出軌道衡。
6.嚴(yán)格按軌道衡車皮載重計(jì)量,做到計(jì)量準(zhǔn)確,若不夠規(guī)定重量及時(shí)發(fā)出信號(hào),要求補(bǔ)填。
7.所有過磅車輛,必須按車號(hào)填寫清磅單,及補(bǔ)煤數(shù)量,寫好交接班記錄和對(duì)外聯(lián)系情況,并且向車站送一份過磅單。
8.上班時(shí)必須穿戴好工作服、工作帽;女職工不許穿高跟鞋,要著裝整齊,遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
9.確保衡器坑內(nèi)外及室內(nèi)外清潔。
10.工作要認(rèn)真按規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)衡器有異常及時(shí)報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)。
第2篇 機(jī)械設(shè)備使用操作規(guī)程
一、攪拌機(jī)
1、作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng),采光及防雨、防凍條件,并不得積水。
2、固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。
3、氣溫降到5攝氏度以下時(shí),管道、泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
4、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。
5、裝有輪胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過15km/h。
6、固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
7、移動(dòng)式攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。
8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。
9、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
10、空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
11、進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
12、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。
13、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行;添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿荷載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),反轉(zhuǎn)出料者除外。
14、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
15、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后 方可進(jìn)入。
16、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。
二、圓盤鋸
1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置, 在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm,裂縫末沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片的直徑的1/4。
4、啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí),應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
三、電弧焊
1、焊接設(shè)備上的電機(jī)、電器、空壓機(jī)等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并有完整的防護(hù)外殼,二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。
2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。
3、焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
4、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
5、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
6、在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容順內(nèi)的照明電壓不得超12v,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7、焊接預(yù)熱焊件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。
8、高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有塊人監(jiān)護(hù)。
9、電焊線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過。
10、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上,接地電阻不大于4ω。
11、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
12、長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用時(shí),須檢查其絕緣電阻不得低于0.5ω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
13、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時(shí),面部應(yīng)避開被清的焊縫。
14、在載荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,如超過a級(jí)6012、b級(jí)8012時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。
15、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
16、作業(yè)后,清理場(chǎng)地、滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后,方可離開。
四、對(duì)焊機(jī)
1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并有可靠的接地(接零)。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關(guān)。
2、作業(yè)前,檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣、液壓系統(tǒng)無泄漏,確認(rèn)不顧常后,方可施焊。
3、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊執(zhí)著超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
4、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40攝氏度;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
5、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。
6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)
7、冬季施工時(shí),室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8攝氏度。作業(yè)后,放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
五、乙炔氣焊
1、乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
2、乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔瓶時(shí),其間距不得小于10m。
3、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。
4、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
5、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹肌⒁妆锲贩謩e存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽,應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬,嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
6、開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa的剩余壓力。
7、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。
8、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器。人身或面部不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,并閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺線(不可緊閉)。
9、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
10、在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
11、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先知熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
12、冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水、蒸汽或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。
13、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
14、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃,剩余電石和電石渣,應(yīng)分別放在指定的地方。
六、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)
1、料架、料槽應(yīng)安裝平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)高度合格,方可送料。
4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。
5、當(dāng)鋼筋送入后,手與拽輪必須保持一定距離,不得接近。
6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1米長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
7、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同是預(yù)壓彈簧必須回位。
七、鋼筋切斷機(jī)
1、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。
2、啟動(dòng)前,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺體緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整工刀間隙。
3、啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。
4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入。
5、不得剪切直徑又強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí),總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
6、剪切低合金鋼時(shí),應(yīng)換高硬度切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
7、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí),應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。
9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。
八、鋼筋彎曲機(jī)
1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護(hù)罩緊固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
4、作業(yè)時(shí),將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊,檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動(dòng)。
5、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油蔌清掃。
6、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速。
7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算是最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品中應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。
9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
九、混凝土振搗器
1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
十、蛙式打夯機(jī)
1、蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場(chǎng)地平整,不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面,更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。
2、兩以以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時(shí),左右間距不得小于5~10m。
3、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。
4、檢查電路應(yīng)符合要求,接地(接零)良好。各傳動(dòng)部件均正常后方可作業(yè)。
5、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處,均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。
6、作業(yè)時(shí),電纜線不可張拉過緊,應(yīng)保證有3~4m的余量,遞送人員應(yīng)依照夯實(shí)路線隨時(shí)調(diào)整,電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移動(dòng)電纜線時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7、操作時(shí),不得用力推拉或按壓手柄,轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。
8、夯實(shí)填高土方時(shí),應(yīng)從邊緣以內(nèi)10~15m開始夯實(shí)2~3遍后,再夯實(shí)邊緣。
9、在室內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。
10、作業(yè)的,切斷電源,卷好電纜,如有破損應(yīng)及時(shí)修理或更換。
十一、手持電動(dòng)工具
電動(dòng)工具按其觸電保護(hù)分為i、ii、iii類。i類工具在防止觸電保護(hù)方面不公依靠絕緣,而且還包含一個(gè)附加安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線聯(lián)接起來。因此這類工具使用時(shí)一定要進(jìn)行接地或接零,最好裝設(shè)漏電保護(hù)器。ii類工具在防止防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。即使用時(shí)不必接地或接零。iii類工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。即使用權(quán)用時(shí)不必接地或接零。iii類工具在防止觸電保護(hù)方面依靠由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生安全特低電壓高的電壓,其額定電壓不超過50v,一般為36v,故工作更加安全可靠。
手持電勸工具在使用中,除了根據(jù)各種不同工具的特點(diǎn)、作業(yè)對(duì)象和使用要求進(jìn)行操作外,還應(yīng)共同注意以下事項(xiàng):
1、為發(fā)保證安全,應(yīng)盡量使用ii類(或ii類)電動(dòng)工具,當(dāng)使用i類工具時(shí),必須采用其它安全保護(hù)措施,如加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等。條件未具備時(shí),應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置,同時(shí)使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、使用前應(yīng)先檢查電源電奪是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長(zhǎng)期擱置未用的電動(dòng)工具,使用前還必須用500v歐表測(cè)定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7mq,否則必須進(jìn)行干燥處理。
3、操作人員應(yīng)了解所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。
4、使用電動(dòng)工具時(shí),操作者所使用的壓力不能超過電勸工具所允許的限度,切忌單純救愉而用力過大,致使用權(quán)電機(jī)因超負(fù)苛駝轉(zhuǎn)而損壞,另外,電動(dòng)工具連續(xù)使用的時(shí)間也不宜過長(zhǎng),否則微型電機(jī)容易過熱損壞,甚至燒毀。一般電動(dòng)工具在使用2h左右即需停止操作,待其自然冷卻后再行使用。
5、電動(dòng)工具在使用中不得任意換插頭,更不能不用插頭,而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作時(shí),應(yīng)及時(shí)撥下插頭,但不能接著電源撥下插頭。插插頭時(shí),開關(guān)應(yīng)在斷開位置,以防突然起動(dòng)。
6、使用過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線或電纜護(hù)套破裂;接地線脫落插頭插座開裂,接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí),應(yīng)即修理,否則不得使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí),必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動(dòng)工具,并隨時(shí)注意防止橡皮線擦破、割斷和軋壞,以免造成人身事故。
7、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境使用,并應(yīng)存放于燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器,在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與油等溶劑接觸。
十二、砼輸送泵
1、泵送砼之前,應(yīng)先向料斗加適量的1:2水泥砂漿,開面泵送以潤(rùn)滑輸送配管的管壁,然后再投入砼,進(jìn)行泵送。
2、在泵送過程中,應(yīng)連續(xù)不斷地向料斗內(nèi)投料,嚴(yán)防亮底,如工作中必須停機(jī)時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過5分鐘,否則應(yīng)開反,正事,以防砼在管中凝固堵塞。
3、應(yīng)采用砼運(yùn)輸攪拌車向砼泵供料,喂料車上要裝好鐵篦子,防止異的進(jìn)入料斗,損壞缸筒和閘閥。
4、發(fā)生砼堵管時(shí),應(yīng)立即停泵,用手錘沿管道敲打,堵塞處聲音發(fā)悶,可卸開檢查并加以排除。
5、泵送完全畢后,一定要用清水沖洗干凈。沖洗時(shí),先將“y”型管與直管卸開,把綿球放入洗管接頭中,再把直管與洗管接好,開動(dòng)水泵,使同壓水經(jīng)由高壓軟管進(jìn)入洗管接頭高壓水推壓海綿球前進(jìn),海綿球向前推出管中殘存的砼。最后,海綿球由管道出口脫出。如此反復(fù)進(jìn)行二、三次便可將輸送管道沖洗干凈,“y”形管和缸筒中的積存砼可先用人工掏干凈,然后用高壓水沖洗。
十三、卷揚(yáng)機(jī)
1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
6、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件緩慢放下。
第3篇 港口機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程通則
1.司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得發(fā)證部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立操作。
2.實(shí)習(xí)(學(xué)徒)司機(jī),必須經(jīng)安保部門辦理實(shí)習(xí)證,在指定的師傅(持有特種作業(yè)操作證)的指導(dǎo)下,方可進(jìn)行操作訓(xùn)練。
3.司機(jī)必須隨身攜帶證件(操作證或?qū)嵙?xí)證或臨時(shí)證),不準(zhǔn)涂改轉(zhuǎn)讓,并應(yīng)保持清潔,隨時(shí)接受安保人員檢查。
4.作業(yè)前,應(yīng)按安保部門規(guī)定,穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.接班前應(yīng)做到“九查”:
5.1 檢查吊鉤、抓斗、防轉(zhuǎn)套、限位器、負(fù)荷限制器、防爬裝置等是否靈敏、安全可靠。
5.2 檢查燃料、潤(rùn)滑油、冷卻水、電解液等是否按規(guī)定加足。
5.3 檢查輪胎有無破損,氣壓是否充足,兩并列輪胎之間是否有夾雜物。
5.4 檢查鋼絲繩及固定端、滑輪、起升鏈條等是否符合安全技術(shù)要求。
5.5 檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光、喇叭、后視鏡、刮水器等是否齊全、靈敏、可靠。
5.6 檢查液壓系統(tǒng)是否漏油、各類控制閥是否有效。
5.7 檢查各部緊固件、電器線路連接有無松動(dòng)、電線絕緣是否良好。
5.8 檢查各種儀表、各機(jī)構(gòu)操縱桿及開關(guān)等是否正常有效,齊全可靠。
5.9 檢查主要受力構(gòu)件及走臺(tái)、欄桿、梯子、門窗玻璃等是否符合安全技術(shù)要求。
6.發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)應(yīng)做到:
6.1 發(fā)動(dòng)機(jī)每次連續(xù)起動(dòng)時(shí)間不得超過5s ,連續(xù)起動(dòng)間隔時(shí)間不得少于30s,如果連續(xù)3次起動(dòng)失敗,應(yīng)查明原因、排除故障再行起動(dòng)。
6.2 發(fā)動(dòng)機(jī)未采用預(yù)熱裝置及加注冷凍液時(shí),冬季起動(dòng)應(yīng)采取加溫措施后再起動(dòng)。
6.3 起動(dòng)后,應(yīng)低速轉(zhuǎn)動(dòng),注意觀察各儀表工作是否正常,隨時(shí)查看發(fā)動(dòng)機(jī)有無異常或怪味及漏油、水、氣等現(xiàn)象。嚴(yán)禁空負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.4 水溫表指針達(dá)50 ℃以上,各儀表工作正常時(shí),方可起步。
7.起步行駛時(shí)應(yīng)做到:
7.1 查看機(jī)械周圍(包括車間、車底下)有無人員及障礙物,按喇叭提醒周圍人員離開,在確認(rèn)無人后,方可低速平穩(wěn)起步。
7.2 選擇平整路面,不準(zhǔn)低速檔高速行駛,轉(zhuǎn)向時(shí)必須打方向指示燈并減速行駛。
7.3 機(jī)械未停止嚴(yán)禁反向開車(特殊情況除外),停車時(shí)未有特殊情況嚴(yán)禁急剎車。
7.4 遵守“港內(nèi)道路交通管理?xiàng)l例”。出入庫門、貨垛、及交叉道口時(shí)要嚴(yán)格遵守“一慢、二看、三通過”,必要時(shí)下車了望,確保安全通行。
7.5 走合期內(nèi)設(shè)備,起步后行駛速度應(yīng)保持經(jīng)濟(jì)車速,避免突然加速。
7.6 裝卸機(jī)械在港內(nèi)行駛速度不得超過15km/h 。
7.7 電動(dòng)機(jī)械行駛必須清除車道上的障礙物,門機(jī)、橋吊、龍門吊必須有專人監(jiān)護(hù)電纜。
8.作業(yè)前應(yīng)明確:
8.1 貨物單重、體積、重心位置及每鉤負(fù)荷量。
8.2 何人指揮及指揮信號(hào)。
8.3 捆綁及摘掛鉤的基本要求。
8.4 所操作機(jī)械及工屬具的規(guī)格、安全負(fù)荷量。
9.作業(yè)中應(yīng)做到:
9.1 按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,聽到緊急信號(hào),采取應(yīng)急措施停止作業(yè),避免發(fā)生事故。
9.2 細(xì)心觀察儀表工作情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異響、怪味時(shí)應(yīng)立即停車檢查或報(bào)告有關(guān)人員。
9.3 當(dāng)機(jī)械性能不能滿足作業(yè)要求或因雨、雪、霧天影響司機(jī)視線等安全操作時(shí)應(yīng)停止作業(yè),主動(dòng)與有關(guān)部門聯(lián)系,采取有效措施。
9.4 吊鉤不準(zhǔn)觸地,叉車貨叉不得拖地行走,以免鋼絲繩或鏈條從滑輪中脫出。鋼絲繩在作業(yè)中留在卷筒上的圈數(shù)不得少于3 圈。
9.5 不準(zhǔn)擅自改變裝卸機(jī)械的運(yùn)行路線和操作過程,因作業(yè)要求需改變時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及作業(yè)人員都明確后,方可改變。
9.6 當(dāng)裝載的貨物影響視線時(shí),應(yīng)后退運(yùn)行。如必須前進(jìn)運(yùn)行時(shí),應(yīng)指定專人指揮或引導(dǎo)。
9.7 起重機(jī)械在起吊、旋轉(zhuǎn)前,應(yīng)鳴鈴示警。
9.8 在雨、雪氣候下,門機(jī)電纜插頭不允許移動(dòng)。
9.9 裝卸易爆、易燃、放射性物品時(shí),各類機(jī)械、工屬具應(yīng)降低負(fù)荷25 %。
9.10 裝卸易燃、危險(xiǎn)品時(shí),內(nèi)燃機(jī)械排氣管應(yīng)安裝防火裝置。
9.11 新增、大修機(jī)械走合期內(nèi)降低負(fù)荷20%~25%,發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速降低20%~30%,電動(dòng)機(jī)額定負(fù)荷降低10%~15%。
9.12 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí),不要立即取下水箱蓋,等壓力降低后再開啟,開啟時(shí)不準(zhǔn)帶手套。如水箱缺水,應(yīng)等水溫降下后再加入冷卻水。
10.機(jī)械作業(yè)“十不準(zhǔn)”:
10.1 不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。
10.2 不準(zhǔn)酒后駕駛機(jī)械。
10.3 不準(zhǔn)起吊埋在地下、情況不明的負(fù)荷。
10.4 不準(zhǔn)在駕駛室外載人,室內(nèi)不準(zhǔn)超員(實(shí)習(xí)司機(jī)除外),車未停穩(wěn)不準(zhǔn)上車。
10.5 不準(zhǔn)用冷水沖洗熱發(fā)動(dòng)機(jī)和電氣部分以及在冷卻系統(tǒng)高溫高壓時(shí)立即加水降溫。
10.6 不準(zhǔn)機(jī)械帶“病” 作業(yè)。
10.7 不準(zhǔn)操作與執(zhí)照不相符或無牌照的機(jī)械。
10.8 不準(zhǔn)擅自把機(jī)械交他人操作。
10.9 不準(zhǔn)將貨物懸掛在空中停留而離開司機(jī)室。
10.10 不準(zhǔn)在機(jī)械作業(yè)時(shí)進(jìn)行維修、清潔及加注燃料、潤(rùn)滑油等工作。
11.電動(dòng)機(jī)械在檢修時(shí),應(yīng)在整機(jī)電源處掛上“禁止合閘” 的警告牌,未經(jīng)檢修人員同意,嚴(yán)禁任何人合閘。
12.機(jī)械不準(zhǔn)停放在下列地點(diǎn):
12.1 消防設(shè)備附近。
12.2 倉庫進(jìn)出口。
12.3 坡道棧橋上。
12.4 岸壁線2m以內(nèi)。
12.5 地磅房15m以內(nèi)。
12.6 交叉路口及有交通禁止停車標(biāo)志的路段。
12.7 妨礙交通及影響作業(yè)的地點(diǎn)。
13.電動(dòng)機(jī)械的絕緣必須可靠,電線(纜)應(yīng)安裝在安全地點(diǎn),防止車輛輾壓損壞或行人踏踩,發(fā)生觸電事故。
14.電動(dòng)機(jī)械在閉合開關(guān)前,必須檢查人員是否已離開危險(xiǎn)位置。
15.在下列地區(qū)必須減速慢行:
15.1 工人已在作業(yè)場(chǎng)地。
15.2 凹凸不平、泥濘、狹窄、雨后及結(jié)冰的道路。
15.3 路口、彎路、碼頭邊、人員車輛擁擠場(chǎng)所。
15.4 進(jìn)出倉庫、通過貨垛空隙、前后情況不明。
16.在下列場(chǎng)合必須鳴喇叭:
16.1 進(jìn)出倉庫。
16.2 起步、轉(zhuǎn)彎。
16.3 通過人多車擠場(chǎng)所。
17.露天作業(yè)的起重機(jī)械,風(fēng)力達(dá)7 級(jí)(風(fēng)速達(dá)14m/s) 時(shí),應(yīng)停止作業(yè),并采取錨定等防風(fēng)措施。
18.作業(yè)停止后應(yīng)做到:
18.1 各類機(jī)械應(yīng)按本單位規(guī)定停放在安全場(chǎng)地。
18.2 各操作系統(tǒng)應(yīng)處在零位狀態(tài)。
18.3 切斷所有動(dòng)力源。
18.4 行走機(jī)構(gòu)應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。
18.5 氣溫在0 ℃以下時(shí),未使用防凍液的機(jī)械,應(yīng)排放冷卻水。
18.6 流動(dòng)機(jī)械應(yīng)帶走鑰匙。
18.7 關(guān)好窗門上鎖。
18.8 做好機(jī)械交接班記錄。
第4篇 防止重大機(jī)械設(shè)備事故的安全操作規(guī)程
為加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的安全監(jiān)察工作，提高機(jī)械管理水平，保障人身和機(jī)械設(shè)備安全，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，結(jié)合我公司實(shí)際情況，特制定《防止重大機(jī)械設(shè)備事故的安全措施》如下：
一、強(qiáng)化機(jī)械操作人員及相關(guān)施工人員的安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。
二、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和“機(jī)械三定”制度，實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。
三、堅(jiān)持持證上崗制度，起重機(jī)械的操作、指揮等特殊作業(yè)人員，必須由經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)關(guān)培訓(xùn)并取得合格證書的人員擔(dān)任。
四、起重機(jī)械的操作人員及配合作業(yè)的相關(guān)人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，掌握相關(guān)的安全操作規(guī)程，了解該機(jī)性能、構(gòu)造及專業(yè)維修技術(shù)，熟悉捆綁、拴掛要求和正確的指揮信號(hào)。
五、確保安全保護(hù)裝置齊全有效，在安全保護(hù)裝置失效或臨時(shí)解除未恢復(fù)之前進(jìn)行作業(yè)，必須停止作業(yè)，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
六、起重機(jī)械的操作、指揮人員必須具有高度事業(yè)心和責(zé)任心，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和指揮程序，杜絕違章操作和違章指揮，對(duì)無證指揮和違反安全操作規(guī)程可能引起機(jī)械損傷或機(jī)械事故的指揮，操作工必須拒絕執(zhí)行。
七、操作工必須嚴(yán)格遵守“十不吊”的內(nèi)容。
八、起重機(jī)械安全保護(hù)裝置定期檢查形成制度，各車操作工必須每天例行檢查，施工處每周組織一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，落實(shí)到人，限期整改，并認(rèn)真做好整改記錄。
九、嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)械交接班制度”，并認(rèn)真做好交接班記錄。
十、加大對(duì)報(bào)廢延期使用和已到大修間隔期而因各種原因未安排大修等超期服役機(jī)械的監(jiān)測(cè)和檢查力度，定期組織具備資質(zhì)的檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，確保機(jī)械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
十一、進(jìn)一步加強(qiáng)修理人員的技能培訓(xùn)，提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心，認(rèn)真做好修理記錄和驗(yàn)收記錄，責(zé)任落實(shí)到人，杜絕因修理不當(dāng)造成的機(jī)械損傷和機(jī)械設(shè)備事故，特別是起重機(jī)械的修理，修理人員應(yīng)當(dāng)了解其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求，嚴(yán)禁違章蠻干。
十二、嚴(yán)格大型起重機(jī)械安裝、拆除作業(yè)指導(dǎo)書的審批程序，其安裝、拆除作業(yè)隊(duì)必須具備相應(yīng)資質(zhì)。
十三、塔式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)、混凝土拖泵、混凝土攪拌樓等大型機(jī)械設(shè)備項(xiàng)目工地間的轉(zhuǎn)移，同樣必須辦理調(diào)撥手續(xù)，指定專人負(fù)責(zé)，制定具體的裝卸措施和封車措施，并與運(yùn)輸單位簽定運(yùn)輸協(xié)議，分清責(zé)任，確保裝卸和運(yùn)輸全過程的安全。
十四、各機(jī)械使用單位項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、機(jī)械管理員、班組長(zhǎng)、專職安全員充分發(fā)揮各自職責(zé)，認(rèn)真組織落實(shí)本部門的定期機(jī)械大檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改，做到檢查、整改、驗(yàn)收閉環(huán)管理，責(zé)任落實(shí)到人，記錄齊全完整。來源：考試大的美女編輯們
十五、加大機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)力度，確保機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行。考試大論壇
十六、加強(qiáng)操作監(jiān)護(hù)和起重指揮監(jiān)護(hù)，不能以人員少任務(wù)重等任何理由而不安排監(jiān)護(hù)人員，安排的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)盡職盡責(zé)，起到應(yīng)有的監(jiān)護(hù)責(zé)任，確保施工全過程的安全。
十七、機(jī)械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)禁拼裝設(shè)備和超負(fù)荷使用，因工程需要必須超負(fù)荷使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)精確計(jì)算，采取可靠的安全技術(shù)措施并經(jīng)總工簽字，有關(guān)部門批準(zhǔn)后并在有關(guān)部門監(jiān)護(hù)下，方可實(shí)施。
十八、各機(jī)械使用部門認(rèn)真組織“反違章，反事故”討論和學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，解決機(jī)械操作人員及相關(guān)配合人員的認(rèn)識(shí)問題，消除松懈麻痹思想和僥幸心理，從平時(shí)的細(xì)微工作抓起，牢固樹立安全第一的思想，決不能靠吃一“塹”才長(zhǎng)一“智”，因?yàn)檫@一“塹”往往是我們吃不起的。
十九、各施工項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理與機(jī)械所在班組班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)與機(jī)械設(shè)備操作人員之間，層層簽定“安全生產(chǎn)責(zé)任書”，實(shí)行“目標(biāo)責(zé)任制”，堅(jiān)持重獎(jiǎng)重罰的原則，明確責(zé)任，落實(shí)到人。
二十、每項(xiàng)工程開工前進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)，采取防范措施，并進(jìn)行詳細(xì)交底，將責(zé)任落實(shí)到人，確保機(jī)械設(shè)備在施工全過程中的安全。
二十一、機(jī)動(dòng)車輛出車前、行車中、收車后必須進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)檢查，確保各種油液符合標(biāo)準(zhǔn)，行車安全裝置：轉(zhuǎn)向系、制動(dòng)系、傳動(dòng)系、喇叭、燈光齊全有效，輪胎氣壓正常。機(jī)動(dòng)車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，載物載人符合規(guī)定，嚴(yán)禁酒后駕車。
二十二、進(jìn)一步加強(qiáng)土石方機(jī)械和混凝土機(jī)械的管理，確保其使用、維護(hù)、保養(yǎng)符合規(guī)程，將維護(hù)、保養(yǎng)的責(zé)任落實(shí)到人，做到人人有崗位、事事有專責(zé)、臺(tái)臺(tái)機(jī)械有人管。確保土石方機(jī)械和混凝土機(jī)械的施工安全。
總之，機(jī)械設(shè)備的安全使用與管理是一個(gè)復(fù)雜的綜合性課題，除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視，各級(jí)機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確，做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰、有人操作、有人監(jiān)督、獎(jiǎng)懲分明，專管與群管相結(jié)合，并注重強(qiáng)化機(jī)務(wù)人員的安全意識(shí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，使用、維護(hù)、保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識(shí)，真正做到“預(yù)防為主”，就一定能夠杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，保障機(jī)械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的施工生產(chǎn)服務(wù)。
第5篇 設(shè)備機(jī)械維修安全操作規(guī)程
1. 嚴(yán)禁吊起重物時(shí)進(jìn)行起重機(jī)械檢查和維修。
2. 嚴(yán)禁無資質(zhì)維修特種設(shè)備。
3. 特種設(shè)備維修后必須按規(guī)定委托資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。
4. 嚴(yán)禁未經(jīng)特種設(shè)備管理部門批準(zhǔn),擅自拆改特種設(shè)備。
5. 設(shè)備修理過程中必須佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。
6. 拆卸彈簧時(shí),必須集中注意力,防止彈簧意外彈出
7. 維修過程中必須設(shè)置維修警示標(biāo)識(shí)和圍欄。
8. 針對(duì)切斷的任何動(dòng)力源,必須懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁操作,操作人僅限: ”標(biāo)識(shí)牌;
9. 維修區(qū)域無關(guān)人員必須及時(shí)清場(chǎng),嚴(yán)禁無關(guān)人員滯留在維修現(xiàn)場(chǎng)。
10. 嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán),從事只有設(shè)備廠家授權(quán)人員完成的維修工作。
11. 嚴(yán)禁未經(jīng)允許擅自拆除設(shè)備零部件。
12. 維修過程中,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)備廠家規(guī)定的備用件。
13. 維修過程中,嚴(yán)禁擅自改變?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)或功能。
14. 設(shè)備內(nèi)修理前必須切斷一切動(dòng)力源(電氣、空壓等)。
15. 設(shè)備維修過程中必須固定可動(dòng)部位,防止可動(dòng)部位的意外動(dòng)作。
16. 設(shè)備維修過程有必須釋放余壓、余氣。
17. 設(shè)備維修過程中,必須懸掛“不得搬動(dòng)開關(guān),設(shè)備正在維修”提示性標(biāo)識(shí)牌。
18. 嚴(yán)禁單人從事設(shè)備的檢查、修理作業(yè),必須雙人配合。
19. 檢查、維修后,開機(jī)試運(yùn)行前,必須確認(rèn)全員安全。
20. 進(jìn)行機(jī)械動(dòng)作檢修時(shí),必須確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部已沒有人員。
21. 作業(yè)工具工作端必須可靠接觸待維修部位,防止工具意外失去有效支撐。
22. 嚴(yán)桂在未卸壓的狀態(tài)下拆卸壓力管路。
23. 燃?xì)夤苈肪S修前,必須關(guān)閉燃?xì)饪傞y,并執(zhí)行有效放散。
24. 緊固動(dòng)作時(shí),必須對(duì)稱、均勻用力。
25. 嚴(yán)禁使用存在安全隱患的作業(yè)工具。
26. 使用電動(dòng)工具必須有效接地并采取絕緣措施。
27. 嚴(yán)禁帶手套鉆孔、打錘。
28. 嚴(yán)禁用手拿、嘴吹的方式清理碎屑。
29. 借助提升裝置作業(yè)時(shí),必須對(duì)提升裝置作保護(hù)與標(biāo)識(shí)。
30. 借助登高裝置作業(yè)時(shí),必須對(duì)登高裝置作保護(hù)與標(biāo)識(shí)。
31. 臨時(shí)用電作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行臨時(shí)用電許可制度。
32. 登高作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行登高許可制度。
33. 動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)許可制度。
34. 機(jī)電同步作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行電工負(fù)責(zé)送電試運(yùn)行。
35. 拆除設(shè)備安全保護(hù)裝置后,起動(dòng)設(shè)備時(shí),必須及時(shí)復(fù)原。
36. 維修結(jié)束后,緊固件必須有效緊固。
第6篇 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程通用部分安全技術(shù)交底
工程名稱:第1頁共1頁
工種
機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程(通用部分)
交底部門
交底人
接受交底單位
交底內(nèi)容:
一、操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機(jī)械,不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證人員操作。
二、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度,并在工作中時(shí)刻注意觀察機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
工作前應(yīng)檢查:
1) 工作場(chǎng)地周圍有無防礙工作的障礙物;
2) 油、水及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備;
3) 安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,剎車系統(tǒng)是否可靠;
4) 指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠;
5) 油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。
工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng):
1) 工作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動(dòng)或其他故障;
2) 參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè);
3) 做好下一班的準(zhǔn)備工作;
4) 填寫好機(jī)械操作履歷表。
三、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員必須時(shí)刻觀察機(jī)械外四周動(dòng)態(tài),防止機(jī)械傷害機(jī)械外面的人員。
五、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動(dòng)閘。坡道上停車時(shí),要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。
六、用手柄啟動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機(jī)械內(nèi)加油時(shí)附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。
七、柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60~90℃之間,溫度在40℃以下時(shí)不得帶負(fù)荷工作。
八、對(duì)用水冷卻的機(jī)械,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),工作后應(yīng)及時(shí)放水,或采取其他防凍措施,以防凍裂機(jī)體。
九、 放置電動(dòng)機(jī)的地點(diǎn)必須保持干燥,周圍不得堆放雜物和易燃品。啟動(dòng)高壓電開關(guān)及高壓電機(jī)時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋。
接受交底單位人員簽名:
交底時(shí)間:年月日
第7篇 機(jī)械設(shè)備報(bào)廢管理規(guī)程
1、報(bào)廢原因
⑴ 事故報(bào)廢:即機(jī)械設(shè)備由重大事故或自然災(zāi)害等原因損壞至無法修復(fù)或無修復(fù)價(jià)值的程度。
⑵ 損蝕性報(bào)廢:即機(jī)械設(shè)備由于長(zhǎng)期使用受自然力的作用使其主體部位遭受磨損、腐蝕、變形、劣化到不能保證安全生產(chǎn)或基本喪失使用價(jià)值的。
⑶ 技術(shù)性報(bào)廢:即機(jī)械設(shè)備由于技術(shù)壽命終了而形成的報(bào)廢。
⑷ 經(jīng)濟(jì)性報(bào)廢:即由于機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命終了而退役。
2、報(bào)廢原則:
⑴ 設(shè)備的技術(shù)性能落后、耗能高、污染環(huán)境,已無改造余地,大修性能、精度已不能滿足要求。
⑵ 設(shè)備磨損嚴(yán)重,基礎(chǔ)件已損壞,再進(jìn)行大修已不能達(dá)到正常使用和安全要求的,修理費(fèi)用高,在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的。
⑶ 屬于淘汰機(jī)型,無配件供應(yīng)來源。
3、報(bào)廢審批:
⑴ 需報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備,必須由物資設(shè)備部對(duì)報(bào)廢機(jī)械設(shè)備作出詳細(xì)、正確鑒定,確認(rèn)符合報(bào)廢條件后,填寫“施工設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”,經(jīng)總經(jīng)濟(jì)師、物資設(shè)備部負(fù)責(zé)人、清核人及技師簽字,經(jīng)總經(jīng)理審批后做出報(bào)廢處理。
⑵ 財(cái)務(wù)部對(duì)報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備的凈值應(yīng)一次提足后納入折舊基金,報(bào)廢的設(shè)備從固定資產(chǎn)帳上銷帳。
⑶ 已報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備銷帳后物資設(shè)備部統(tǒng)一處理,處理費(fèi)用上繳公司財(cái)務(wù)部。
⑷ 已報(bào)廢的設(shè)備作出標(biāo)識(shí)不得重新用于施工生產(chǎn)。
第8篇 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操縱過程
一、機(jī)械設(shè)備的操縱職員必須經(jīng)過專門練習(xí),要明了它的構(gòu)造,性能及用途,熟悉它的操縱,駕駛和技術(shù)保養(yǎng)。
二、不答應(yīng)酒后駕駛和操縱,不答應(yīng)無證駕駛和操縱,不答應(yīng)串崗駕駛和操縱。
三、工作時(shí)必須集中精力,不答應(yīng)在操縱室內(nèi)放置易燃易爆等物品,禁止煙火的地方,不答應(yīng)吸煙。
四、操縱職員不得擅自離崗,不得將機(jī)械交給非指定職員駕駛。
五、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)組或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)使用和治理,明確責(zé)任制,做到愛護(hù)機(jī)械設(shè)備,公道使用,正確操縱,使其保持良好狀態(tài)。
六、機(jī)械職員在工作前應(yīng)按規(guī)定對(duì)各部件加注潤(rùn)滑劑,機(jī)械在工作時(shí)禁止維修,保養(yǎng),潤(rùn)滑,緊固,工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)先停車后檢查。
七、機(jī)械設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè),如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過高應(yīng)及時(shí)停車檢查。
八、用內(nèi)燃及蒸汽作動(dòng)力的機(jī)械,在冬季,逐日工作完畢或長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)和其它規(guī)定部位的存水,柴油內(nèi)燃機(jī),如須明火烤油底殼預(yù)熱時(shí),必須有專人看管,汽油內(nèi)燃機(jī),則嚴(yán)禁明火加溫,以防火災(zāi)。
九、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩,女工應(yīng)戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外落 ,操縱職員和配合職員必須使用合乎規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用具和用品。
十、凡新的機(jī)械設(shè)備和經(jīng)過大修,改造和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備,須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn),以防機(jī)械設(shè)備早期損壞。
十一、夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,燈具要安全好用。
十二、工作完畢后,必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),將機(jī)械?？亢蠓娇呻x開。
十三、重型機(jī)械和特種車輛行走或拖運(yùn)時(shí),應(yīng)事先了解道路及橋涵的承載能力,方可通過以免發(fā)生事故。
十四、機(jī)械設(shè)備的駕駛職員和操縱職員除遵守本規(guī)定外,還必須遵守各自操縱的機(jī)械設(shè)備和配套機(jī)械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說明 。
第9篇 表面處理及清理機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程
一、 法蘭和磷化的工藝操作安全技術(shù)
法蘭、磷化是鋼鐵零件兩種常見的表面處理工藝方法。由于在工藝過程中需要使用酸、堿、消酸鹽等藥品,并排放有害氣體和含酸、含堿的廢液。因而法蘭、磷化工序應(yīng)單獨(dú)設(shè)間,廠房應(yīng)適當(dāng)高些(軌面高5~7m),并設(shè)置天窗乃至采取全室通風(fēng)。地坪及下水道應(yīng)考慮耐蝕。酸洗、法蘭、磷化以及熱水清洗等設(shè)備,均應(yīng)安裝良好的吸風(fēng)裝置。
操作人員應(yīng)熟悉和遵守法蘭、磷化操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞保用品。配置各種溶液和添加酸、堿液時(shí),應(yīng)戴橡皮手套和口罩。
法蘭、磷化過程中所排出的廢水,應(yīng)集中于廢水池,經(jīng)中和處理,符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排出。
溶液的配制必須遵照工藝守則所規(guī)定的程序,防止因操作不當(dāng)而引起溶液的崩爆、溢出或飛濺而灼傷人體。
濃酸的稀釋,只可將酸緩緩地加入水中,切不可將水加入濃酸中,接觸酸、堿時(shí),必須小心謹(jǐn)慎,一旦身體上沾到濃酸、堿時(shí),應(yīng)立即用大量冷水沖洗,并及時(shí)醫(yī)治。
當(dāng)工件進(jìn)出熱水槽、法蘭槽時(shí),操作應(yīng)仔細(xì)。在沸騰狀態(tài)下工作的設(shè)備,應(yīng)控制好溫度,使其沸騰不要過于劇烈,以免溶液飛濺。利用蒸汽或其它熱源加熱熱水時(shí),也應(yīng)注意不要使溶液激烈翻滾而造成溢出。
法蘭、磷化所用的吊具、掛具、料筐、起重鏈等,應(yīng)專門管理,定期鑒定和更換,以免因局部腐蝕損壞而使整筐工件落入槽中,使得溶液濺出或在起重時(shí)突然斷裂,造成傷害事故。
由于工作環(huán)境濕度大,又有酸堿等腐蝕氣體,因此設(shè)備極易損壞,應(yīng)及時(shí)檢修和更換損壞的零件,電氣設(shè)備更應(yīng)注意防護(hù),確保絕緣良好。
如采用浸熱油時(shí),油槽加熱溫度不能過高,變壓器油或機(jī)械油一般不超過120℃。
二、 清洗操作的安全注意事項(xiàng)
零件的清洗一般采用清洗槽和清洗機(jī)。
采用清洗槽清洗時(shí),應(yīng)注意清洗液的加熱溫度,一旦沸騰應(yīng)馬上關(guān)閉熱源,以免開水濺出燙傷。
清洗機(jī)的電氣裝置應(yīng)注意防潮,外殼應(yīng)接地良好,機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。
清洗廢液應(yīng)集中處理,去除有害物及油污,經(jīng)化驗(yàn)符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排入下水道。
三、 噴砂操作安全技術(shù)
噴砂是用5~6×100000pa(5~6個(gè)大氣壓)的壓縮空氣,將石英砂通過專用噴嘴噴到工件表面進(jìn)行清理,去除氧化皮、銹跡的方法。噴砂除了應(yīng)注意一般電氣和機(jī)械的安全操作外,由于使用石英砂,產(chǎn)生大量二氧化硅粉塵?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(jt36-70)規(guī)定:含有10%以上游離二氧化硅的粉塵,在空氣中含量不得超過2mg/m3。
噴砂設(shè)備必須有高效除塵設(shè)備,目前用得較多的是布袋除塵機(jī)。
噴砂工人必須熟悉噴砂機(jī)及附屬吸塵設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,穿戴好防護(hù)用品。
噴砂時(shí),應(yīng)先開啟除塵設(shè)備,待除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可進(jìn)行噴砂操作。噴砂工作結(jié)束,須要等塵埃排除干凈,才能關(guān)閉除塵設(shè)備,以保證噴砂工作環(huán)境的空氣清潔。
第10篇 機(jī)械設(shè)備安裝及檢修操作規(guī)程
1.參加檢修各工種，應(yīng)嚴(yán)格遵照各工種安全操作規(guī)程操作。較大維修項(xiàng)目，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，設(shè)安全負(fù)責(zé)人，監(jiān)督檢查，互相配合，工作前必須檢查所用工具，起吊設(shè)備的可靠性，嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度，（不準(zhǔn)用電話聯(lián)系）。工作人員如因工作需要，進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置加鎖，然后 由進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙，一切工作 準(zhǔn)備完成后，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行工作。
3.設(shè)備檢修完工后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)無錯(cuò)后，方可通知有關(guān)部門送電試車。
4.檢修鉗工操作規(guī)程
(1)檢修工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善放置，不得丟失，檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí)，應(yīng)將吊起部件部份整穩(wěn)，手不得伸入其間，檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒，不得用明火照明，檢查容易傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。
(2)使用扳手時(shí)，扳手與螺帽接觸部份，不得粘有油脂，接觸緊密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手當(dāng)錘使用。
(3)鉗工使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具的操作規(guī)程，以免發(fā)生事故。
5.起重工作規(guī)程
(1)起重工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地，以及所 用工具，設(shè)備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均 應(yīng)熟悉各種手勢(shì)，信號(hào)旗語等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等，采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物件，不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。
(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過，起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。
(5)嚴(yán)禁將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁，水泥梁作為起重支承點(diǎn)，不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔，必要時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)部門同意，經(jīng)計(jì)算后，方可進(jìn)行，吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房?jī)?nèi)吊裝孔、每層之間，必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置，各吊裝孔，必須有牢固蓋板或欄桿，臨時(shí)吊裝孔眼，必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板，并加醒目標(biāo)志，以防行人跌落。
(7)嚴(yán)禁工作 人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn)，廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。
(8)嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上，固定滑輪、葫蘆、揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格，經(jīng)常檢查，定期檢修，維護(hù)電動(dòng)葫 蘆 ，檢修后，必須作超載20%的試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設(shè)備的起重噸位，必須明確、清楚，以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置 等 ，必須靈活可靠。
(11)各種起重設(shè)備，必須有專人負(fù)責(zé) 維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，建立設(shè)備檔案，各零部件不得隨意拆卸，更換，必須更換時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠主部門同意。
(12)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況應(yīng)予更換：
（1）表面有裂紋、破口。
（2）危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。
（3）掛繩處斷面磨損超過高度10%。
(13)自動(dòng)起重機(jī)應(yīng)符合勞動(dòng)部、機(jī)械部（起重機(jī) 械安全規(guī)程）和技術(shù)要求。
(14)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢：
（1）鋼絲繩燒壞或斷一股。
（2）鋼絲繩表面鋼絲被 腐蝕，達(dá)到40%（直徑）以上。
（3）受過死角擦扭，部分受壓變形。
（4）鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的：
①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10% 。
②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3% 。
6.高 空 作 業(yè)
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè)，所有高空作業(yè)者，不論工程，什么地點(diǎn)，什么時(shí)間，不論專職或臨時(shí)，均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。
(2)凡患有高血壓，心臟病、癲癇病、手腳殘病，深度近視等，其它不適宜高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。
(3)登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(4)高空作業(yè) 要穿軟底鞋，不許穿 拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下，戴安全帽和安全帶，安全帶要高掛低用，并栓在結(jié)實(shí)，牢固的構(gòu)件上，不能栓在有尖銳棱角的物件上，以免被其割斷造成事故 。
(5)在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，特別要注意 周圍環(huán)境，如電纜、電線，各種機(jī)械設(shè)備，管道、支架等，如有危害工作 人員安全現(xiàn)象，應(yīng)立即排除或停止工作。
(6)使用梯子登高時(shí)，梯子中間不得缺層，并應(yīng)牢固 地支撐在墻柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于30°度，使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(7)高空作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不應(yīng)把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣，傳遞物件應(yīng)用吊繩，嚴(yán)禁上下拋擲工具或器材。
(8)學(xué)徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下，禁止單獨(dú)高空作業(yè)。
(9)遇到六級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí)，禁止露天高空作業(yè)，若因搶修需要，必須采取有效安全措施。
第11篇 礦山機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
在人工砂石生產(chǎn)活動(dòng)中,備料工應(yīng)該遵循一下規(guī)程,處處小心,做到安全生產(chǎn)。
1、開機(jī)前,首先要檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、磨粉機(jī)等整條砂石生產(chǎn)線上的各個(gè)環(huán)節(jié)中的機(jī)械設(shè)備是否符合產(chǎn)品出廠事的安全要求。
2、對(duì)于生產(chǎn)線上的各個(gè)砂石生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人維護(hù)與操作,任何設(shè)備啟動(dòng)后禁止用手接觸傳動(dòng)部分,工作工程中不許超負(fù)荷。
3、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須停車檢查。
4、當(dāng)檢修人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修或清掃時(shí),應(yīng)先切斷電源,并且必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),在開關(guān)處掛上醒目的“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
3、機(jī)器工作時(shí),應(yīng)打開所有通風(fēng)設(shè)備,按要求合理堆放各種物料。嚴(yán)禁金屬物混入物料。
4、工作后應(yīng)切斷電源和通風(fēng)設(shè)備。
總之對(duì)于任何一個(gè)人都要樹立這樣的安全意識(shí)。
第12篇 機(jī)械設(shè)備崗位操作規(guī)程
機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。
違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品長(zhǎng)發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高空往下頭拋物體。
機(jī)械作業(yè)時(shí)操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)械操作人員去操作。
使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全要求。
但機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。
在施工中缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用正在運(yùn)行中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修，保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
