第1篇 建筑施工油漆玻璃工安全操作規(guī)程

1 油漆涂料工

1.1 使用煤油、汽油、松香水等易燃易爆物調(diào)配油漆涂料時,應(yīng)有人在旁監(jiān)護,作業(yè)人員應(yīng)穿帶好防護用品,作業(yè)地點必須按規(guī)定設(shè)置消防器材,作業(yè)時嚴(yán)禁吸煙。

1.2 在外墻外窗懸空高處作業(yè)時,應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶,禁止在同一垂直方向上數(shù)層同時作業(yè)。

1.3 油漆工登高作業(yè)使用人字梯時必須遵守下列規(guī)定:

1 遵守本規(guī)程第5.0.6 條和第5.0.7 條的有關(guān)規(guī)定;

2 人字梯四腳落地,擺放平穩(wěn),避免搖晃。

3 人字梯擺放在光滑地面時,四腳應(yīng)設(shè)防滑釘或防滑橡皮墊。

4 人字梯上搭鋪腳手板應(yīng)鋪設(shè)平衡,在腳手板上來回走動要保持重心不偏且嚴(yán)禁穿高跟鞋;同一塊跳板上站人不能超過兩人。

5 人字梯的項部鉸軸不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)鋪設(shè)跳板,以免鉸軸轉(zhuǎn)動,發(fā)生墜落傷人事故。

6 木人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動等不能使用。

1.4 沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物,應(yīng)集中存放在規(guī)定地點的金屬箱內(nèi)。

1.5 用鋼絲鋸、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時,必須戴好防護目鏡。在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料的油液時,要戴口罩或防毒面具。

1.6 刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時,應(yīng)戴好防毒口罩,每隔1h 到室外換氣一次,工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。使用天然漆(即國漆)時,禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。皮膚中毒后要用香樟木鋸沫或刨花泡開水沖洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去醫(yī)院治療。

1.7 油漆門窗時,嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作。刷封檐板或水落管時,應(yīng)利用建筑腳手架或搭設(shè)專用腳手架進行。

1.8 刷坡度大于250 的鐵皮層面時,應(yīng)設(shè)置活動跳板、防護欄桿和安全網(wǎng)。

1.9 涂刷作業(yè)時,如感頭痛、惡心、心悶或心悸時,應(yīng)立即停止作業(yè)到戶外換吸新鮮空氣。

1.10 夜間作業(yè)照明,應(yīng)采用防爆燈具;涂刷大面積場地時,室內(nèi)照明或使用電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定安裝。夜間作業(yè)照明及使用攜帶式照明燈具尚應(yīng)符合本規(guī)程第十五章第七節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

2 機械噴涂

2.1 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,必須保持良好的通風(fēng)。作業(yè)區(qū)周圍嚴(yán)禁有火種或明火作業(yè)。

2.2 噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻,嚴(yán)禁對著噴嘴察看和調(diào)整噴嘴。

2.3 噴涂對人體有害的油漆涂料時,應(yīng)戴防毒口罩;如對眼睛有害,則須戴上封閉式護目鏡。

2.4 噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時,作業(yè)地點嚴(yán)禁使用明火及作業(yè)人員吸煙。

2.5 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時,作業(yè)者每隔2h 應(yīng)到室外換吸新鮮空氣。

2.6 大面積涂料時,電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定進行。

2.7 噴涂工在操作時,如遇有頭痛、惡心、心悸等不適情況,應(yīng)立即停止作業(yè),即到通風(fēng)處換氣,如仍感不適,應(yīng)立即去醫(yī)院醫(yī)治。

2.8 現(xiàn)場必須備有足夠的消防器材。

2.9 操作人員每年至少進行一次體格檢查,患有眼病、皮膚病、氣管炎、肺結(jié)核病者,嚴(yán)禁從事此項工作。

2.10 使用噴燈時必須遵守下列規(guī)定:

l 使用噴燈前應(yīng)首先檢查開關(guān)及零部件是否完好,噴嘴要暢通。

2 噴燈加油不能過滿,約為其容量的4/5。

3 每次打氣不能過足,在使用過程中不斷打氣,噴燈使用時間不能過長。

4 點火應(yīng)選擇在空曠處,噴嘴不能對人,開關(guān)由小到大,不能出現(xiàn)火龍,且應(yīng)先燒噴嘴處,防止燃油外溢燈身著火。

5 氣筒部出現(xiàn)故障,應(yīng)先熄滅噴燈,再行修理。

2.11 使用電動機具時應(yīng)遵守以下規(guī)定:

l 使用時應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第4.0.9 條~第4.0.16 條的有關(guān)規(guī)定;所有電動機具要有專人保管、保養(yǎng)。開關(guān)箱及其電源的裝拆應(yīng)由電工進行,并符合本規(guī)程施工用電的有關(guān)規(guī)定。

2 如噴槍和噴漿機噴嘴堵塞,疏通時噴嘴不準(zhǔn)對人。

3 壓力氣罐必須檢驗合格后方能使用,使用過程中一年應(yīng)復(fù)驗一次,防止因銹蝕降低耐壓效果。

4 空氣壓縮機的各種保險裝置必須靈敏有效,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力。

3 玻璃安裝工

3.1 裁割玻璃應(yīng)在專門的房間里進行,邊角余料要集中堆放,并及時處理。

3.2 搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住玻璃,將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運輸必須采用專門夾具(架),玻璃應(yīng)直立堆放,不得水平堆放。

3.3 安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),隨安隨取,嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。

3.4 不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃,一手扶梯攀登上下。

3.5 安裝窗扇玻璃時,不得在豎直方向的上下兩層同時作業(yè),以免玻璃破碎掉落傷人。

3.6 天窗及高層房屋安裝玻璃時,施工點的下方應(yīng)劃分警戒區(qū)域,設(shè)專人監(jiān)控,嚴(yán)禁行人通過,以防玻璃或工具掉落傷人。

3.7 安裝好后的門窗玻璃應(yīng)平整、牢固,不得有松動現(xiàn)象。安裝完畢應(yīng)隨即將風(fēng)鉤鉤好或插上插銷,以防風(fēng)吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。

3.8 安裝屋頂玻璃,應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架或采取其它安全措施。

3.9 安裝完畢,所剩下的殘余玻璃應(yīng)及時清掃集中堆放,并要盡快處理,以免傷人。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程中小型機械

1. 卷 揚 機

1. 1卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)專人專機。

1. 2卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右。“從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。

1. 3卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。

1. 4卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3~5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護。

1. 5卷揚機安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗：

(1) 空載試驗：即不加荷載，按操作中各種動作反復(fù)進行，并試驗安全防護裝置靈敏可靠。

(2) 動載試驗：即按規(guī)定的最大載荷進行動作運行。

(3) 超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%~125%逐漸加荷進行。

1. 6每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認(rèn)無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。

1. 7卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。

1. 8卷揚機司機必須聽視信號，當(dāng)信號不明或可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

1. 9吊物在空中停留時，除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

1. 10保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)或加油。

1. 11夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。

1. 12卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。

1. 13司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。

2. 混凝土攪拌機

2. 1混凝土攪拌機的操作人員（司機）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。嚴(yán)禁非司機操作。

2. 2混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長期使用），并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，必須排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。

2. 3每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容：

(1) 每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身平穩(wěn)，確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2~3min運轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。

(2) 班中司機不得擅離崗位。應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電（掛有人操作，嚴(yán)禁合閘警示牌）后進行檢查修理。

(3) 班后應(yīng)將機械內(nèi)外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鉤后，拉閘斷電并鎖好電箱門。

2. 4攪拌機不得超負(fù)荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸入攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。

2. 5強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴(yán)禁使用超大骨料。

2. 6砂堆板結(jié)需要搗松時，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險作業(yè)。

2. 7機械運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業(yè)。

2. 8料斗提升時，嚴(yán)禁在料斗下操和或穿行。清理斗坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

2. 9冬季停機后，必須將水泵及貯水罐中的水放凈。

2. 10運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛，牽引時一般不得超過20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時，上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動，設(shè)專人指揮，密切配合，協(xié)調(diào)一致。

3. 混凝土泵送設(shè)備

3. 1混凝土輸送泵車

(1) 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查：

① 攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確。

② 輸送管無裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

③ 管道連接處應(yīng)密封良好。

④ 料斗篩網(wǎng)完好。

⑤ 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。

⑥ 儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。

(3) 作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。

(4) 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級（含六級）時嚴(yán)禁作業(yè)。

(5) 嚴(yán)禁用臂架作起重工具。

(6) 泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。

(7) 作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

(8) 泵送作業(yè)時，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。

(9) 排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時嚴(yán)禁管口對人。

(10) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。

(11) 清洗管道時，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。

3. 2牽引式混凝土輸送泵

(1) 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。

(2) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。

(3) 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。

(4) 疏通堵塞管道時，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴(yán)禁管口對人。

(5) 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時拆卸管道。

(6) 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人和設(shè)備。

(7) 作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。

3. 3混凝土攪拌運輸車

(1) 作業(yè)前必須進行檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)向、制動、燈光、信號系統(tǒng)靈敏有效，攪拌運輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴(yán)重?fù)p傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內(nèi)，底盤和副車架之間的u形螺栓連接良好。

(2) 了解施工要求和現(xiàn)場情況。選擇行車路線和停車地點。

(3) 在社會道路上行駛必須遵守交通規(guī)則。轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合使用說明書的要求，時速不大于15km。進站時速不大于5km。

(4) 作業(yè)時，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。

(5) 倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

(6) 嚴(yán)禁在高壓線下進行清洗作業(yè)。

3. 4混凝土噴射機

(1) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，輸送管道不得泄漏和折彎，管道連接處應(yīng)堅固在密封，敷設(shè)的管道應(yīng)有保護措施。

(2) 作業(yè)時，應(yīng)先送壓縮空氣，確認(rèn)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后，方可向噴射機內(nèi)加料。

(3) 作業(yè)過程中，混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人，作業(yè)間歇時，噴嘴不得對人。

(4) 輸送管發(fā)生堵塞時，排除故障前必須停機。

4. 灰漿攪拌機

4. 1灰漿攪拌機操作人員（司機）應(yīng)遵守本規(guī)程36.2.1條規(guī)定執(zhí)行。

4. 2灰漿攪拌機的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。

4. 3作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護；傳動部分、安全防護裝置齊全有效，確認(rèn)無異常后方可試運轉(zhuǎn)。

4. 4操作時先起動，待運轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進行攪拌，不得先加足料后再起勁。沙子應(yīng)過篩，投料嚴(yán)禁超量。

4. 5加料時使用工具應(yīng)高于攪拌葉，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌筒內(nèi)扒料。

4. 6攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時，必須停機后再檢查，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。

4. 7運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時，應(yīng)停機拉閘斷電后再排除故障。

4. 8作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷），并用水將灰漿攪拌機內(nèi)外清洗干凈（清洗時嚴(yán)禁電氣設(shè)備進水）方可離開。

5. 機動翻斗車

5. 1現(xiàn)場內(nèi)行駛機動車輛的駕駛作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗作業(yè)。未經(jīng)交通部門考試發(fā)證的嚴(yán)禁上公路行駛。

5. 2作業(yè)前檢查燃油、潤滑油、冷卻水應(yīng)充足，變速桿應(yīng)在空擋位置，氣溫低時應(yīng)加熱水預(yù)熱。

5. 3發(fā)動后應(yīng)空轉(zhuǎn)5~10min，待水溫升到40℃以上時方可一擋起步，嚴(yán)禁二擋起步和將油門猛踩到底的操作。

5. 4開車時精神要集中，行駛不準(zhǔn)載人、不準(zhǔn)吸煙、打鬧玩笑。睡眠不足和酒后嚴(yán)禁作業(yè)。

5. 5運輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過1.5m（從地面算起）。運輸混凝土?xí)r，混凝土的平面應(yīng)低于斗口10cm；運磚時，高度不得超過斗平面，嚴(yán)禁超載行駛。

5. 6雨雪天氣，夜間應(yīng)低速行駛，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行和下25°以上陡坡。

5. 7在坑槽邊緣倒料時，必須在距0.8~1m處設(shè)置安全擋掩（20cm×20cm的木方）。車在距離坑槽10m處即應(yīng)減速至安全擋掩處倒料，嚴(yán)禁騎溝倒料。

5. 8翻斗車上坡道（馬道）時，坡道應(yīng)平整，寬度不得小于2.3m以上，兩側(cè)設(shè)置防護欄桿，必須經(jīng)檢查驗收合格的方可使用。

5. 9檢修或班后刷車時，必須熄火并拉好手制動。

6. 硅式打夯機

6. 1每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。

6. 2夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機接線柱連接處

必須加接線端子與之緊固。

6. 3必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與夯機機身用卡子固定。電源開關(guān)至電機段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機的電纜不得長于50m。

6. 4夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。

6. 5每班前必須對夯機進行以下檢查：

(1) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。

(2) 偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。

(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。

(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。

6. 6每臺夯機應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機，一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。

6. 7操作夯機者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行夯路線隨夯機直線行走。嚴(yán)禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶，任夯機自由行走。

6. 8隨機整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機保持3~4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。

6. 9夯機作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺夯機同時作業(yè)時，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。

6. 10夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時應(yīng)注意保持夯機平穩(wěn)，防止夯機翻倒墜夯。

6. 11經(jīng)常保持機身整治。托盤內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時，必須停機清除，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中清除。

6. 12搬運夯機時，應(yīng)切斷電源，并將電線盤好，夯頭綁住。往坑槽下運送時，應(yīng)用繩索送，嚴(yán)禁推、扔夯機。

6. 13停止操作時，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱。

6. 14夯機用后必須妥善保管，應(yīng)遮蓋防雨布，并將其底部墊高。

7. 水 泵

7. 1作業(yè)前應(yīng)進行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)漏電保護裝置。

7. 2運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開機。檢修必須由專職電工進行。

7. 3夜間作業(yè)時，工作區(qū)應(yīng)有充足照明。

7. 4水泵運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時，操作人員必須站在有護欄的平臺上。

7. 5提升或下降潛水泵時必須切斷電源，使用絕緣材料，嚴(yán)禁提拉電纜。

7. 6潛水泵必須做好保護接零并裝設(shè)漏電保護裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進入。

7. 7作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。

8. 倒 鏈

8. 1使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動部分不靈活等，嚴(yán)禁使用。

8. 2使用的鏈葫蘆，嚴(yán)禁超載，外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在－10℃以下，不得超過其額定起重量的一半。

8. 3使用時，先倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。

8. 4拉動鏈條時，應(yīng)均勻緩進，并與鏈輪盤方向一致，不得斜向拽動，拉動鏈條只許一人操作，嚴(yán)禁二人以上猛拉。操作時嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。

8. 5齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀況，防止制動失靈。

8. 6重物需在空間停留時間較長時，必須將小鏈拴在大鏈上。

8. 7起重時如需在建筑物構(gòu)件上拴掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)荷量計算，確認(rèn)安全方可進行作業(yè)。

8. 8倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?，?yīng)拆卸清洗干凈，重新上好潤滑油，并安裝好送倉庫妥善保管，防止鏈條銹蝕。

第3篇 建筑施工電梯安全作業(yè)操作規(guī)程

建筑施工電梯安全操作規(guī)程

1 .電梯司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2 .電梯司機應(yīng)身體健康,兩眼視力均不得低于1 . 0 ,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲痛病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

3 .司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

4 .施工電梯周圍sm 以內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應(yīng)搭設(shè)防護棚。

5 .梯籠維修時,若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。

6 .嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品。

7 .同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距施工電梯sm 以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。

8 .施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投人使用。

9 .梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載作業(yè)。

10 .電梯運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。

11 .施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。

12 .雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時,另一只梯籠不得運行。

13 .電梯運行中,司機不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理,故障未排除嚴(yán)禁運行。

14 .施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定:

( l )電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位;

( 2 )作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門;

( 3 )班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并作好當(dāng)班記錄。

15.凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行:

( l )天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等;

( 2 )燈光不明、信號不清;

( 3 )機械發(fā)生故障未排除。

( 4 )鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。

第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工起重機司機

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。

第2條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

第3條 兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。

第4條 操作中可聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。

第5條 起吊時起重臂下不得有人停留和行走；起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

第6條 起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙的0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

第7條 物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。

第8條 起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

第9條 起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。

第10條 嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

第11條 起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。

第二節(jié) 履帶式起重機

第12條 發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。

第13條 吊物行走時，臂桿應(yīng)在履帶正前方，離地高度不得超過50厘米，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。

第14條 行走拐彎時不得過快過急。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。

第15條 用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時，變換檔位，以防滑桿。

第16條 拖運起重機，履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15度，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各部制動器應(yīng)剎住。

第三節(jié) 輪胎式、汽車式起重機

第17條 輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。

第18條 汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

第19條 汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：

1． 作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架。支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。

2． 有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。

3． 操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

第四節(jié) 塔式起重機

第20條 作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。

第21條 作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。

第22條 多機作業(yè)，應(yīng)注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

第23條 起重機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。

第24條 作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高，應(yīng)順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。

第25條 自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1． 吊運物件時，平?重必須移動至規(guī)定位置。

2． 專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。

第5篇 建筑施工銼鋸機操作規(guī)程

1 .拆取成捆的鋸條時,應(yīng)用腳踩緊鋸條頭,并須輕放,以防鋸條回卷傷人。

2 .鋸條掛架應(yīng)高于一般人的高度,設(shè)在無人行走和操作的地方。

3 .鋸條放人掛架時,鋸齒面應(yīng)向上;取、放、翻鋸條時,應(yīng)注意前后,以免傷人。

4 .砂輪機砂輪應(yīng)經(jīng)常保持圓滑、平正,并應(yīng)設(shè)有可靠的防護罩,工作時人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

5 .銼鋸?fù)路派拜啎r,人不準(zhǔn)對著砂輪,應(yīng)找好距離輕放,并應(yīng)戴好防護鏡,以防砂輪傷人。

6 .壓鋸條時,應(yīng)將鋸條壓均勻,并注意有無裂口。

7 .接鋸條時,應(yīng)接合嚴(yán)密,如不合格應(yīng)立即重接,嚴(yán)防鋸條上鋸轉(zhuǎn)動時發(fā)生斷裂。

8 .鋸條銼好后,應(yīng)嚴(yán)格檢查是否有裂口、斜牙等現(xiàn)象;如鋸條裂口時,不得超過鋸面的1 / 10 ,否則應(yīng)截斷重接。

9 .鋸條掉牙不得超過三個,接頭部分不得少牙,接頭處應(yīng)平滑均勻厚薄一致。

10 .已壞的鋸條、鋸片應(yīng)堆放在一定的地方,不許隨便亂放。

第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑升板法施工

第1條 參加施工人員應(yīng)熟悉提升程序，嚴(yán)格按照程序進行提升。

第2條 安設(shè)提升架線桿要帶手套，下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設(shè)備組裝后各處聯(lián)結(jié)螺栓經(jīng)檢查合格后方可就位。就位的提升機應(yīng)安放平穩(wěn)，連接牢固。

第3條 提升前應(yīng)認(rèn)真進行檢查，開關(guān)、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠，線路接通后，應(yīng)進行電器設(shè)備檢試。

第4條 在正式提升前應(yīng)試升。無論試升或正式提升，發(fā)現(xiàn)提升設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，承重鋼銷、提升環(huán)有明顯變形，板柱間凈距明顯變化，吊桿、絲桿彎曲變異等情況，應(yīng)停機檢查，消除故障后方可繼續(xù)提升。

第5條 吊桿與樓板吊掛時，應(yīng)把吊桿卡頭放進提升環(huán)卡口內(nèi)防止吊桿卡頭與提升環(huán)松脫。

第6條 樓板每次提升要進行一次水平控制的調(diào)整，使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。

第7條 安裝提升吊桿應(yīng)先上后下，拆除時先下后上逐根進行。

第8條 提或中的樓板下方嚴(yán)禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯，用后必須將梯子平放。

第9條 自升式提升樓面四周應(yīng)設(shè)1.2米高防護欄桿。當(dāng)樓板上升到接近提升機時，應(yīng)防止提升機齒輪、鏈帶傷人。

第10條 第一層板正式固定前，應(yīng)最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時，板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設(shè)計標(biāo)高后，立即澆罐柱帽，并盡量利用豎井、電梯井等其他堅固建筑物作側(cè)向聯(lián)系的支點。對樓層高、荷載大的升板結(jié)構(gòu)應(yīng)在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風(fēng)繩。同時，使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩(wěn)。

第11條 板應(yīng)升至規(guī)定的停歇孔（休息孔）才準(zhǔn)停歇。停歇時，承重鋼銷必須放平，不得遺漏。復(fù)升時板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。

第12條 提升板上不得堆放大量料具，如需利用升板提運材料、設(shè)備，應(yīng)允許荷載范圍內(nèi)按指定位置堆放。

第13條 當(dāng)采用柱頂式提升工藝時，應(yīng)在柱子之間安設(shè)臨時水平支撐系統(tǒng)，將各柱頂拉結(jié)牢固，并鋪上腳手板和防護欄桿作交通道。

第14條 使用手動液壓千斤頂作提升裝置，頂升中須隨時擰緊下螺帽。采用電動升板機，要經(jīng)常檢查螺桿、螺帽及機架與柱子的聯(lián)接螺栓，當(dāng)螺紋磨損較大及螺栓松動應(yīng)立即更換與緊固。

第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程

1. 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對待,對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下:

(1) 表示很嚴(yán)格,非這樣做不可的;

正面詞采用“必須”;

反面詞采用“嚴(yán)禁”;

(2) 表示嚴(yán)格,在正常情況下均應(yīng)這樣做的;

正面詞采用“應(yīng)”;

反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”;

(3) 表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應(yīng)這樣做的:

正面詞采用“宜”;

反面詞采用“不宜”;

表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用“可”。

2. 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求(或規(guī)定)”。

第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工土石方機械司機

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。

第2條 行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

第3條 停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。

第4條 鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。

第二節(jié) 挖 掘 機

第5條 操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。

第6條 向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

第7條 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。

第8條 行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應(yīng)超過20度。

第9條 裝運挖掘機時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。

第10條 聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上的保險絲。

第三節(jié) 液壓挖掘裝載機

第11條 操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。

第12條 行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。

第四節(jié) 推 土 機

第13條 用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏在手上。

第14條 推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。

第15條 向邊坡推土，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。

第16條 推土機上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。

第五節(jié) 鏟 運 機

第17條 在新填的土堤上作業(yè)時，鏟斗離坡邊不得小于1米。

第18條 行駛時，駕駛室外不得載人。

第19條 拖式鏟運機上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。

第20條 多臺拖式鏟運機同時作業(yè)時，前后距離不得小于10米。多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20米。

第21條 東方紅拖拉機和鏟斗間，必須加裝保險鋼絲繩。

第六節(jié) 平地機

第22條 自行式平地機，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。

第23條 行駛時，必須將刮刀和齒耙升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎外側(cè)。

第七節(jié) 壓路機

第24條 兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應(yīng)保持3米以上。

第25條 壓路機禁止在坡道上停車，必須停車時應(yīng)將制動器制動住，并楔緊滾輪。

第八節(jié) 萬能裝卸機

第26條 升降機向前傾斜時禁止提升物件，升降機尚未完全向后傾斜時不準(zhǔn)開車。提升物件必須剎車后進行。

第27條 行駛時，鏟斗和叉子上不得有人。

第九節(jié) 軌道翻斗車

第28條 人力推車，前后間距不得小于10米，下坡時不得小于20米。

第29條 因霧天和粉塵造成路軌視線不清時，應(yīng)停止作業(yè)。

第9篇 建筑施工消防安全管理規(guī)程

1、施工現(xiàn)場的防火要求和管理

1.1施工現(xiàn)場的防火要求

1.2施工現(xiàn)場的平面布置圖,施工方法和施工技術(shù),均應(yīng)符合消防安全要求。

1.3施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè),易燃可燃材料堆放,倉庫、垃圾堆放站和生活區(qū)

1.4施工現(xiàn)場的道路應(yīng)暢通無阻,夜間應(yīng)設(shè)照明,并加強值班巡邏。

1.5不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。

1.6土建開工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好,也應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管,備足消防栓、砂、鐵鍬等。

1.7焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和憶乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得小于10m,易燃易爆物品的距離不得小于30m

1.8乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得小于2m,使用時兩者的距離不得小于5m

1.9氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全 完整有效,否則嚴(yán)禁使用。

1.10施工現(xiàn)場的焊割作業(yè),必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行'十不燒'規(guī)定:

(1)焊工必須持證上崗,無證者不進行焊割作業(yè);

(2)屬

一、

二、三級動火范圍的焊割作業(yè),未經(jīng)辦理動火審批手續(xù),不準(zhǔn)進行焊工作業(yè);

(3)不了解焊割現(xiàn)場周圍情況,不得進行焊割;

(4)不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時,不得進行焊割;

(5)各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未學(xué)徹底清洗,或未排除危險之前,不得進行焊割;

(6)用可燃材料做保溫層、冷動層、隔音、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺的前方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊割;

(7)有壓力或密閉的管道,容器,不準(zhǔn)焊割;

(8)切割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理和未采取有效的安全防護前,不準(zhǔn)焊割;

(9)與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時,不得焊割;

(10)單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取措施之前,不得焊割;

1、冬季施工不得采用煤炭取暖,也不得采用電爐。

2、施工現(xiàn)場火災(zāi)事故的管理2.1在火災(zāi)事故發(fā)生后,施工單位和業(yè)主應(yīng)共同作好現(xiàn)場保護,并會同消防單位進行現(xiàn)場勘察工作。

2. 2對火災(zāi)事故的處理提出建議,并提出和落實防范的措施。

3、施工現(xiàn)場倉庫的防火3.1易燃倉庫的設(shè)置

(1)易著火的倉庫應(yīng)設(shè)在水源充足、消防車能到的地方,并應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向。

(2)易燃露天倉庫四周應(yīng)有不小于6m的平坦空地作為消防通道,通道上禁止堆放障礙物。

(3)儲量大的易燃倉庫,應(yīng)設(shè)兩個以上的大門,應(yīng)將生活區(qū)、生活輔助區(qū)和堆場分開布置。

(4)有明火的生前輔助區(qū)和生活用房至易燃堆垛之間,至少應(yīng)保持30m的防火距離。

有飛火的煙囪布置在倉庫的下風(fēng)地帶。

(5)易燃倉庫堆料場與其他建筑物、架高電線的間距,應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(6)易燃倉庫堆料場應(yīng)分堆垛和分組設(shè)置,每個堆垛面積為:木材(板材)不得大于300m2,稻草不得大于150m2,鋸末不得大于200m2. 堆剁與堆剁之間應(yīng)留3m寬的消防通道。

(7)對易引起火災(zāi)的倉庫,應(yīng)將庫房內(nèi)、外按每500m2的區(qū)域分段設(shè)立防火墻,把建筑平面劃分為若干個防火單元,以便失火后阻止火勢的擴散。

3. 2貯存

(1)對貯存的易燃貨物經(jīng)常進行防火檢查,發(fā)現(xiàn)火險隱患,必須及時采取措施,予以消除。

(2)稻草、鋸末、煤等燃料堆放垛,應(yīng)保持良好的通風(fēng),并應(yīng)經(jīng)常注意堆垛內(nèi)的濕溫度變化。

(3)在易燃物堆垛附近不準(zhǔn)生火燒飯,不準(zhǔn)吸煙。

第10篇 建筑工程施工機械安全專業(yè)管理規(guī)程

建筑工程施工機械安全專業(yè)管理

為滿足施工進度的要求,須安置塔式起重機作業(yè)。根據(jù)各部結(jié)構(gòu)、重量、數(shù)量、角度編制塔式起重機作業(yè)專項方案和技術(shù)保證措施滿足《起重機械安全規(guī)程》(gb6067.85)執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理體系。

中小型施工機械在進場前進行維修保養(yǎng)做到外觀精美,機質(zhì)良好,安全裝置齊全有效。并嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度,無有關(guān)部門核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用?，F(xiàn)場的機械設(shè)備操作滿足《建筑施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33.2002)的要求。執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理。

1施工現(xiàn)場設(shè)專職機械管理人員,對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)實行安裝、使用全過程管理。

2機械設(shè)備操作保證專機專人,持證上崗,嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的'十字作業(yè)法'。

3施工現(xiàn)場的起重吊裝全部由專業(yè)隊伍進行,起重吊裝設(shè)專職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據(jù)專項施工組織設(shè)計的要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與電線必須保持安全距離。

4塔式起重機路基和軌道的鋪設(shè)及起重機的安裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。

5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險),必須齊全、靈敏、可靠。

6群塔作業(yè)方案中,應(yīng)保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。

7塔式起重機吊裝作業(yè)時,嚴(yán)格遵守施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴(yán)禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上大風(fēng)強制停止吊裝作業(yè)。

8施工現(xiàn)場塔式起重機、電動吊籃等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由統(tǒng)一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。

9施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護設(shè)置必須保證齊全、靈敏、可靠。

10施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。

11各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負(fù)責(zé)人的標(biāo)牌。

12施工現(xiàn)場機械嚴(yán)禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。

13圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)置保險檔、分料器。

14砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

16吊索具必須使用合格產(chǎn)品。

17鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù),凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

18吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。

19卡環(huán)在使用時,應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板時,必須使用卡環(huán)。

第11篇 建筑機械施工安全技術(shù)規(guī)程

第一章? 一般規(guī)定

第1．1．1條? 凡從事基礎(chǔ)處理工程施工人員，必須受過安全生產(chǎn)教育，熟悉本規(guī)程安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。??? 第 1．0．2條? 鉆場、機房一律不準(zhǔn)單人開機操作，每班工作，必須有明確分工。??? 第1．0．3條? 對現(xiàn)場運行的施工機械臨時進行修理時，必須與運轉(zhuǎn)操作人員取得聯(lián)系。??? 第1．0．4條? 在得到臺風(fēng)或六級以上的大風(fēng)報告后，必須迅速做好以下幾項工作：??? 1．卸下鉆架布并妥善放置，檢查鉆架，做好加固。??? 2．在不能進行工作時，必須切斷電源，蓋好設(shè)備，報表工具應(yīng)裝箱保管，嚴(yán)密封蓋孔口。

3．熄滅一切火源，妥善處理。

第1．0．5條? 受洪水威脅的施工場地，應(yīng)加強警戒，并隨時掌握水文及氣象資料，做好應(yīng)急措施。

第1．0．6條? 經(jīng)常檢查及修補設(shè)備的防水設(shè)施，確保安全運行。

第1．0．7條? 對特殊處理的工程施工，開工前必須根據(jù)實際情況作出相應(yīng)的補充安全規(guī)定，否則禁止施工。

第二章? 鉆孔灌漿第一節(jié)? 設(shè)備安裝及拆除

第2．1．1條? 鉆機平臺必須平整堅實牢固，滿足最大負(fù)荷1.3～1.5倍的承載安全系數(shù)，鉆架腳周邊一般情況要保證有50～1oocm的安全距離，臨空面必須設(shè)置安全欄桿。

第2．1．2條? 基臺設(shè)置機具及工作之用，其大小應(yīng)依鉆機設(shè)備而定，一般淺孔鉆探的鉆機，枕木不小于15cm×15cm×400cm，臺板不小于5cm×25cm×400cm，其鋪置的間距不能超過1.5m。

第2．1．3條? 安裝、拆卸鉆架必須遵守下列規(guī)定：

1．立、拆鉆架工作必須在機長或指定的有關(guān)人員統(tǒng)一指揮下進行，參加工作人員必須全神貫注。聽從指揮信號動作，不得擅動。腿架起落范圍內(nèi)不得有人，嚴(yán)格按照起重架設(shè)的有關(guān)安全操作規(guī)程有秩序地進行。

2．必須嚴(yán)格遵守先立鉆架后裝機，先拆機后拆鉆架，立架應(yīng)從下而上，拆架從上而下的原則。

3．立、放架的準(zhǔn)備工作就緒后，指揮人員必須檢查確認(rèn)各崗位人員就位、責(zé)任明確、設(shè)施完善牢固后,才能發(fā)出訊號按計劃順序進行。

第二節(jié)? 鉆? 進

第2．2．1條? 開機前必須進行下列檢查工作，確認(rèn)完善后，方能開鉆：??? 1．各部位螺絲、水接頭絲扣緊固、機身平穩(wěn)、水平移動剎車裝置楔合。

2．將各操縱手把放在不同位置，油壓調(diào)到最大限度檢查油路系統(tǒng)是否正常，并按規(guī)定對各部位加注潤滑油脂。

3．各操作手把、離合、剎車、安全閥靈活可靠。

4．傳動機構(gòu)正常，轉(zhuǎn)向正確，防護設(shè)施齊備牢固。

5．動力系統(tǒng)正常，線路絕緣良好。

6．清除機身，機旁異物，運轉(zhuǎn)無阻。

7.卡盤在松開狀態(tài)，機上鉆桿能滑動自然，有異常，必須進行修整。

8．鉆機安裝好后，滑車、立軸、鉆孔三者的中心應(yīng)在同一條直線上，鉆桿應(yīng)卡在卡盤的中心位置。

第2．2．2條? 未達沖洗液前，應(yīng)保持鉆具離孔底50cm以上，待確認(rèn)沖洗液已送到孔底后，方能開鉆。

第2．2．3條? 水接頭要系好保護繩，開車時要互相關(guān)照，防止過大擺動纏繞，以防發(fā)生危險事故。

第2．2．4條? 開孔、擴孔、掃孔、掃脫落巖心，或鉆進不正常時，必須由班長或熟練的技工操作。手把式鉆機要設(shè)專人掌握小卡。

第2．2．5條? 操縱手把式鉆機必須遵守下列規(guī)定：

1．運轉(zhuǎn)進行中，給進把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人。同時操作人員身體要避開和防止鉆具突然落下傷人。

2．松緊卡盤頂絲、接合簧、立輪箱時，必須脫開離合器使工作輪停止轉(zhuǎn)動后進行，緊項絲必須對稱均勻頂緊，開車前必須互相呼應(yīng)一致。

3．使用升降機剎車時，嚴(yán)禁使用手把結(jié)合腳剎。

第 2．2．6條? 見鉆桿直徑單邊磨損達 2mm或均勻磨損達 3mm、每米彎曲超過 3mm、巖心管磨損超過壁厚1/3、每米彎曲超過2mm，以及各種鉆具有微小裂隙、絲扣嚴(yán)重磨損、曠動或明顯變形時，均不得下入孔內(nèi)。

1．新舊程度和材質(zhì)不同的鉆桿，要分孔、分組使用，避免或減少鉆具折斷事故。

2．掃孔或鉆進中遇阻力過大時，不得強行開車。

第三節(jié)? 升降鉆具（灌具）

第2．3．1條? 嚴(yán)格執(zhí)行崗位分工，各負(fù)其責(zé)，操作、孔口、扶擺管三崗聽從孔口口號，動作一致，緊密配合。??? 第2．3．2條? 認(rèn)真檢查塔架腿腳、回轉(zhuǎn)、給進機構(gòu)安全穩(wěn)固。確認(rèn)卷揚提引系統(tǒng)符合起重工作規(guī)定，方可開始升降工作。??? 第2．3．3條? 升降鉆具過程中必須遵守下列規(guī)定：??? 1．升降鉆具進行中，不得兼負(fù)現(xiàn)職以外的其他工作。??? 2．提升最大高度，提引器距天車不得小于1m，遇特殊情況超出規(guī)定，必須采取可靠安全措施。

3．操作升降機，不得猛剎猛放，在任何情況下都不準(zhǔn)用手或腳直接觸動鋼絲繩，如纏繞不規(guī)則時，可用木棒撥動。

4．孔口操作人員，必須站在鉆具起落范圍以外，摘掛提引器時要注意回繩碰打，提引器未升過橫軸箱（手把式鉆機）以前，必須扶導(dǎo)正直提升，防止碰撞翻機。

5．使用普通提引器，倒放或拉起鉆具時，開口必須朝下，鉆具下面不得站人。

6起放粗徑鉆具，手指不得伸入管內(nèi)去提拉，不得用手去試探巖心，或用眼去看管內(nèi)巖心，應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開。

7．跑鉆時，禁止搶插墊叉，抽插墊叉必須提持手把，無手把的墊叉禁止使用。

8．升降鉆具時，若中途發(fā)生鉆具脫落，不準(zhǔn)用手去抓。

9．鉆具取出孔口后，要蓋好孔口蓋，以防工具或其它物件掉入孔內(nèi)。

第2．3．4條? 使用擰管機必須遵守下列規(guī)定：

1．機座必須用螺栓牢固、周正，安在地梁上，找正轉(zhuǎn)盤與井口，天車三點的同心。

2．?dāng)Q管時禁止絲扣未對正前開機強扭，擰管機未停止轉(zhuǎn)動前，不準(zhǔn)提升鉆具。

3．上下墊又要插牢，上墊叉要有安全構(gòu)，手未離開墊又前，不得開機。

4．松脫過緊的鉆桿時，經(jīng)沖擊3～5次仍擰卸不脫，不得強行擰卸，而應(yīng)用管子鉗人工擰卸，并找出原因排除故障。

第四節(jié)? 水泥灌漿

第2．4. 1條? 灌漿工作，每段確保連續(xù)灌注，不得中途停頓，因此灌漿前除對機械、管路系統(tǒng)進行認(rèn)真的檢查，還必須進行10～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗。對高壓調(diào)節(jié)間應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施。??? 第2．4. 2條? 必須積極做好防塵設(shè)施和正確穿帶防塵保護用品。??? 第 2．4. 3條? 壓力表的使用范圍在最大刻度的 1/4～2/3之間，并應(yīng)經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的不準(zhǔn)使用。

第2．4．4條? 攪漿時，必須先加水，等正常開動后再加水泥。中途處理故障，傳動皮帶必須卸下。

第 2．4. 5條? 灌漿中需有專人全神貫注的看壓力表，防止壓力突升或突降。

第2．4. 6條? 灌漿栓塞下孔，遇有阻滯現(xiàn)象，必須起出后進行掃孔，不得強下。

第2．4. 7條? 在運轉(zhuǎn)中，安全閥必須確保額定負(fù)荷動作，經(jīng)校正后，不得隨意轉(zhuǎn)動。安全壓力應(yīng)以指針最大擺動值為準(zhǔn)。

第2．4．8條? 調(diào)節(jié)高壓閥門和檢查各缸閥蓋閥門時，必須減壓進行，并須帶眼鏡。

第2．4. 9條? 對曲軸箱和缸體進行檢修時，不得一手伸進試探，一手搬工作輪同時進行，更不準(zhǔn)兩人同時進行此動作。

第五節(jié)? 孔內(nèi)事故處理

第2．5．1? 事故發(fā)生后，必須把發(fā)生事故時的孔深和鉆具的位置，鉆具的規(guī)格、種類、數(shù)量弄清楚，以及所用的打撈工具與處理情況詳細填入當(dāng)班報表。

第2．5．2條? 事故發(fā)生后，班長應(yīng)判明情況積極處理，性質(zhì)復(fù)雜的事故由機長主持處理，短期不能排除的重大事故，應(yīng)組織專門會議研究處理。

第2．5．3條? 處理卡、埋鉆（塞）事故應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1．發(fā)現(xiàn)鉆具（塞）剛剛被卡時應(yīng)立即活動鉆具（提塞），嚴(yán)禁無故停泵。

2．鉆具（塞）在提起中途被卡時，應(yīng)用管子鉛搬扭，或設(shè)法將鉆具（塞）放下一段，同時開泵送水沖洗，上下活動慢速提升，嚴(yán)禁猛提硬拉，嚴(yán)禁用升降機與給進把同時起拔事故鉆具。

3．在需要油壓系統(tǒng)和升降機同時頂拔事故鉆具時，事先應(yīng)對整個系統(tǒng)的有關(guān)機件進行可靠的全面檢查，操作中先用油缸上頂至最高額定負(fù)荷，再用升降機繼續(xù)提拉，卸載時應(yīng)先松升降機。后回油，不得用升降機承受全部荷載。

4．在孔壁不穩(wěn)定的情況下，應(yīng)先護孔，然后再處理。

5．處理卡鉆事故用的護孔鉆具，必須帶有內(nèi)導(dǎo)向。導(dǎo)向器要接牢固。

第2．5．4? 處理鉆具打斷與脫落（塞）應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1．鉆桿如是多頭脫斷，應(yīng)先探明情況，先撈話頭，后撈死頭。

2．采用掏心方法處理巖。動管事故時，一般應(yīng)使用比事故鉆具小一至二級的鉆具。

3．鉆進中發(fā)生鉆具斷、脫事故，用絲錐對上后，要立即提鉆進行檢查。

第2．5．5條??? 使用打吊錘處理事故必須遵守下列規(guī)定：

1．專人統(tǒng)一指揮，先檢查鉆架，天車的繃?yán)K是否安全牢固。

2．吊錘處于懸掛狀況打吊錘時，錘下不得有人。

3不得在鉆機立軸上打吊錘，必要時。必須對立軸作好防護措施。

第2．5．6條? 使用千斤頂處理事故必須遵守下列規(guī)定：

1．操作時，千斤頂必須放在平整堅實的地方安放平穩(wěn)，并將卡瓦及千斤頂綁在機架上，以免頂斷鉆具時卡瓦飛出傷人。

2．絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3．使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面。

4．裝緊卡瓦，不得用鐵錘直接打擊，必須用鐵錘承墊，同時卡瓦塞要纏綁牢固，在受力的情況下，禁止面對頂部進行檢查。

5．撥動螺桿，用力要一致，手握撥棒末端，做好防滑措施。

6．使用管錐或鏈鉗扳事故鉆具時，禁止在錯把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人，也不準(zhǔn)用兩把鉗子進行前后反轉(zhuǎn)。掌握限制鉗者，必須站在安全位置。

第三章?? 化 學(xué) 灌 漿

第一節(jié)?? 備 料 要 求

第3．1．1條? 操作人員務(wù)必掌握化灌材料的基本性能，熟悉灌漿工藝。在化學(xué)灌漿過程中，必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。對易燃易爆、有毒和易腐蝕的化學(xué)材料要采取各種有效的安全防護措施，盡量避免化學(xué)材料毒性對人體的影響。

第3. 1. 2條? 化學(xué)材料的搬運應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，運輸時必須將材料嚴(yán)格封存包裝，妥善搬運存放，嚴(yán)禁碰撞沖擊，避免曝曬，以免發(fā)生燃燒和爆炸，防止破箱遇水受潮，一般應(yīng)對運輸工具進行嚴(yán)格檢查安全運輸。

第3．1．3條? 材料存放應(yīng)視其各自性能要求分別堆放專人保管。放置在低溫、干燥、避光、通風(fēng)良好，遠離火源的專用庫房內(nèi)。貼明標(biāo)簽，對易燃、易爆的過氧化苯、醚、過硫酸銨等氧化劑應(yīng)與其它化工材料隔離存放。

第二節(jié)? 化學(xué)灌漿材料配制

第3．2．1條? 各種化學(xué)灌漿，事先均須在通風(fēng)、干燥，水電方便與化學(xué)材料存放庫房隔開的有足夠消防器材的試驗室進行配制試驗，以了解材料的性能，確定正確的配方。

第3．2．2條? 試驗人員必須穿戴防護用具（如工作服，防毒面具，眼鏡等），方能進行試驗，試驗室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，一般不得使用明火。試驗完畢應(yīng)及時用肥皂，清水洗手洗臉。如洗不干凈，應(yīng)用醫(yī)用酒精擦洗，嚴(yán)禁用丙酮擦洗。非工作人員未經(jīng)許可不得進入試驗室內(nèi)。

第3．2．3條? 試驗時，各種玻璃儀器要小心輕放，用清水洗凈擦干（或用丙酮試劑清洗）才能使用。各種儀器、設(shè)備，必須按各有關(guān)程序進行安裝，經(jīng)反復(fù)檢查并試運轉(zhuǎn)后，才能正式運轉(zhuǎn)，進行試驗。

第3．2．4條? 使用各種化學(xué)藥品時，操作人員應(yīng)站在風(fēng)向的上方，防止口鼻直接吸入。不準(zhǔn)將藥物或盛過藥物的器皿亂扔亂甩。廢液及報廢器皿應(yīng)倒入廢液缸（桶）中，統(tǒng)一倒入遠? 離飲用水源的土坑中加以深埋。

第三節(jié)? 灌漿施工

第3．3．1? 現(xiàn)場施工（包括建筑物廊道）要有良好的通風(fēng)照明和充足的水源。嚴(yán)禁易? 燃物與漿液接觸，嚴(yán)禁用明火加溫漿液，應(yīng)用水浴加溫，并配有相應(yīng)的消防器材。????? 第3．3．2條? 灌漿用各種設(shè)備，必須密閉性能好。并盡量采用自動化操作。

第3．3．3條? 參加施工人員，必須穿戴防護用具、防毒面具、安全帽、眼鏡、乳膠頭套、鞋? 蓋，方能進行工作。施工人員在施工現(xiàn)場工作時嚴(yán)禁飲食、吸煙。工作前后都應(yīng)用肥皂、清水? 洗手洗臉．避免毒素侵入體內(nèi)。

第3．3．4條? 施工用漿液要嚴(yán)格按試驗配方，并在密封的條件下定量配制，妥善存放，嚴(yán)防傾倒使?jié){液進水和混入雜物，以免造成污染和浪費。

第3．3．5條? 對于基礎(chǔ)處理化學(xué)灌漿，應(yīng)根據(jù)地下水的活動情況，選擇相應(yīng)的配方，確定固化時間，以防止未固化的漿液被水帶走，污染下游水質(zhì)。

第3．3．6條? 灌漿前必須先行試壓，以便檢查各種設(shè)備儀表及其安裝是否符合要求，止?jié){塞隔離效果是否良好；管路是否通暢；有無滲漏現(xiàn)象等，只有在整個灌漿系統(tǒng)暢通無漏的情況下，才能開始化學(xué)灌漿。

第3．3. 7條? 灌漿時嚴(yán)禁漿管對準(zhǔn)工作人員，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅守工作崗位；嚴(yán)密注視開關(guān)、管接頭、油泵的密封住情況，注意進漿數(shù)量與壓力值的變化，以防突然事故發(fā)生；注意觀測灌漿孔口附近有無返漿、跑漿、串漏等異常現(xiàn)象，否則，應(yīng)立即采取有效措施及時處理。

第3．3．8條? 灌漿結(jié)束后，止?jié){塞應(yīng)保持封閉不動，或用乳膠管封口，以免漿液流失和揮發(fā)，施工現(xiàn)場要及時清理，用過的灌漿設(shè)備和器皿要用清水或丙酮及時清洗，灌漿管路拆卸時，應(yīng)同時檢查其腐蝕堵塞情況并予處理。

第3．3．9條? 清理灌漿時落棄的漿液，要使用專用小提桶盛裝，妥善處理。嚴(yán)禁廢液流入水源，污染水質(zhì)。

第四節(jié)? 事故處理

第 3．4. 1條? 運輸中若出現(xiàn)盛器破損，應(yīng)立即更換包裝、封好，液體藥品用塑料盛器為宜，粉狀藥物和易溶藥品應(yīng)分開包裝。??? 第 3．4. 2條? 當(dāng)出現(xiàn)溶液藥品粘度增大，應(yīng)首先使用，不宜再繼續(xù)存放。

第3．4. 3條? 當(dāng)玻璃儀器破損、致人體受傷，應(yīng)立即進行消毒包扎。

第3．4. 4條? 當(dāng)試驗設(shè)備儀器發(fā)生故障（如攪拌器運轉(zhuǎn)不正常，攪拌棒斷裂、系統(tǒng)漏氣等），應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，關(guān)掉電源，進行修復(fù)處理。

第3．4. 5條? 當(dāng)發(fā)生材料燃燒或爆炸時，應(yīng)立即拉掉電源，熄滅掉火源，搶救受傷人員，搬走余下藥品。

第3. 4. 6條? 酸、堿粘落在皮膚和衣服上時，應(yīng)立即用清水和肥皂沖洗，再用氨水洗，洗凈后皮膚上抹上油脂膏。

第3．4. 7條? 洞內(nèi)（室內(nèi)）灌漿，當(dāng)吸入藥品（或蒸氣）。咽喉發(fā)癢、頭昏，應(yīng)立即出洞（室），呼吸新鮮空氣，用鹽水嗽口，嚴(yán)重中毒者，要及時送醫(yī)院搶救。

第四章?? 混凝土防滲墻（ ykc造孔）

第一節(jié)?? 沖擊鉆機安裝及拆除

第4. 1．1條? 鉆機的安裝與拆除均應(yīng)在機長的指導(dǎo)下進行。

第4．1．2條?? 安裝鉆機的專用底車架，在拖運時輪子應(yīng)向上，卸架翻轉(zhuǎn)應(yīng)做到輕放。

第4. 1．3條? 人工安裝鉆機，可采用人力拉牽、倒鏈絞磨、手搖絞車等，具體要求如下：

1．先將已安裝好的底車架的輪子用三角木前后墊緊，并在其兩側(cè)鋪設(shè)略高于底車架面和具有足夠?qū)挾鹊能嚨腊?，車道板?yīng)平坦牢固，坡度應(yīng)小于12.5％。

2．在鉆機前梁中心，用直徑25mm的優(yōu)質(zhì)麻繩綁車，作前進方向拉牽；另在桅桿中點加綁保險繩，分兩側(cè)同時著力，穩(wěn)住鉆機，以防鉆機向任何一側(cè)傾倒。

3．拉運必須統(tǒng)一號令、專人指揮、精力集中、緩慢、準(zhǔn)確地拉動鉆機，嚴(yán)禁猛拉猛拖。隨鉆機移動，須有專人負(fù)責(zé)移動車輪的三角木塞墊工作。

第4. 1．4條? 當(dāng)鉆機拉運至底車架位置后，應(yīng)用相同規(guī)格的千斤頂將鉆機兩邊底梁頂住，再緩慢下降千斤頂，使鉆機平穩(wěn)就位。千斤頂與鉆機底梁之間必須加墊木板，以防受力打滑，千斤頂一次下降高度不應(yīng)大于5cm。

第4. 1．5條? 機械吊裝鉆機，要求是：

1．吊裝鉆機的吊車，一般應(yīng)選用起用能力10t以上的型號，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

2．套控用的鋼絲繩必須完好，直徑不小于16mm。

3．套吊栓掛必須穩(wěn)固，并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。

4．吊裝鉆機必須先行試吊，試吊高度一般為離地1o～20cm，同時檢查鉆機套掛是否平穩(wěn)，吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無誤的情況下，方可正式起吊。下降必須緩慢，裝入底車架必須輕放就位。

第 4. 1．6條? 鉆機就位后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。

第4. 1．7條? 鉆機桅桿升降注意事項：

1．檢查離合器，閘帶是否靈活可靠。

2．檢查鋼絲繩、蝸輪、銷蝕是否完好。

3．警告周圍人員離開鉆機，嚴(yán)禁有人在桅桿下面停留和走動。

4.隨著桅桿的升起或落放，應(yīng)用桅桿兩邊的繃?yán)K，或在桅桿中點綁一保險繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾斜。立好桅桿后，要掛好繃?yán)K。

開機前的準(zhǔn)備工作

第 4. 2．1條? 檢查地錨，埋深不能少于 1.2m，引出的繩頭應(yīng)用鋼絲繩，不宜用脆性? 材料。????? 第4. 2．2條?? 穩(wěn)好鉆機，塞墊好三角木，收緊繃?yán)K，緊固所有聯(lián)接螺絲。檢查鉆具重量是否與鉆機性能相符，要求所有鉆頭和抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。??? 第4. 2．3條? 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠，具體要求：??? 1．離合器應(yīng)調(diào)到適當(dāng)位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個扒爪要均勻壓緊，在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。

2．檢查制動閘，調(diào)整摩擦帶間隙（一般保持1.5～2mm），使閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。

第4．2．4條? 按鉆機潤滑制度檢查各潤滑部位的加油情況。

第4. 2．5條? 鉆機上應(yīng)有的安全防護裝置必須齊備、適用、可靠。

第 4. 2．6條? 檢查沖擊臂緩沖彈簧，其壓緊程度要求兩邊應(yīng)一致，否則應(yīng)進行調(diào)整。

第4．2．7條? 按電氣操作規(guī)程檢查電氣部分。三相按扭開關(guān)必須安裝在操縱手把附近便于操作。

第三節(jié)? 沖擊鉆進

第4. 3．1條? 開機前應(yīng)拉開所有離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。

第4. 3．2條? 開孔必須采用間斷沖擊，直至鉆具全部進入孔內(nèi)時視沖擊平穩(wěn)后，方可連續(xù)沖擊。

第4．3．3條? 鉆進中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機器運行情況，如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件操作不靈等情況，應(yīng)及時停機檢查修理，嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。

第4． 3． 4條? 下鉆速度不能過快，應(yīng)用閑把控制下落速度，以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。

第4．3. 5條? 每次取下鉆具，抽筒必須有三人操作，并檢查鉆角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽簡活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，具體要求如下：

1．鉆角磨損2cm，應(yīng)補焊至原來直徑。

2．鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補焊至原來直徑。

3．主繩繩卡不得少于三個，付繩繩卡不得少于兩個，提渣斗繩卡不少于三個，繩卡螺絲必須緊固。

4．如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸。應(yīng)更換保護鐵。

5．抽筒活門必須靈活，活環(huán)螺絲必須緊固。

6．當(dāng)鋼絲繩斷絲超過1o％或一股的1/2以上者，應(yīng)將破壞部分割去，否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時，應(yīng)更換新的。

第4. 3．6條? 鉆機突然發(fā)生故障，應(yīng)立即拉開離合器，如離合器操作失靈，應(yīng)立即停機。

第4．3．7? 操作離合器手把時，用力必須平穩(wěn)，不得猛拉猛推，以免造成鉆機振動過大或拉斷鋼絲繩。

第4．3．8條? 為杜絕翻車事故的發(fā)生，凡屬下列情況時嚴(yán)禁開車：

1．鉆頭距離鉆機中心線2m以上時。

2．鉆頭埋緊在相鄰的槽孔內(nèi)或在深孔內(nèi)提起有障礙時。

3．鉆機未掛好，收緊綁繩時。

4．孔口有塌陷痕跡時。

第4. 3．9條? 在暴風(fēng)、雷電時，禁止開車，并切斷電源。

第4．3．10條? 基巖鉆進的開孔鉆頭和更換的鉆頭均應(yīng)采用同一規(guī)格，不同地層鉆進，一定深度須起鉆放下抽筒清理孔底鉆渣，以免卡鉆。

第4．3．11條? 鉆進中突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿都應(yīng)立即采取一定的安全技術(shù)措施進行處理。

第4．3．12條? 新形式的鉆具，應(yīng)經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門研究擬訂出安全操作規(guī)程和相應(yīng)技術(shù)措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能采用。

第4．3．13條? 鉆機配用的鋼絲繩應(yīng)符合：大繩直徑22～25mm，小繩直徑15～16mm，少于此規(guī)定者，禁止使用。

第4．3．14條? 改變電動機轉(zhuǎn)向，必須在電機停穩(wěn)后方可進行。

第4．3．15條? 運行中，如遇鋼絲繩纏絞，應(yīng)立即停機撥開，在鉆機未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁撥弄。

第4．3．16條? 鉆機移動前必須將車架輪的三角木取掉，松開繃?yán)K，摘掉掛鉤，鉆頭、抽簡應(yīng)提出孔口，經(jīng)檢查確認(rèn)無障礙時，方可移車。

第4．3．17條? 電動機停止運行前，禁止檢查鉆機和加注黃油，嚴(yán)禁在桅桿上工作。

第4．3．18條? 工作必須時（如鉆具升降……等），除鉆頭部位槽板面外，其余槽板蓋嚴(yán)禁敞開，防止人或物掉入槽內(nèi)。

第4．3．19條? 當(dāng)鉆具提升到槽口時，應(yīng)立即打開大鏈離合器，同時將卷筒閘住，鉆頭應(yīng)放置在鉆頭承放板上，放時要慢速、輕松，以免承放板斷裂傷人。

第4. 3．20條? 鉆進中使用的各種鉆具，用完后應(yīng)及時放回適當(dāng)位置，不能放在槽孔邊緣，以免掉入槽孔內(nèi)。

第4. 3．21條? 上桅桿進行高處作業(yè)時，必須配戴安全帶；動力閘刀，必須設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。

第4．3．22條? 鉆機后面的電線，必須架空，以免妨礙工作及造成可能的觸電事故。

第4．3．23條? 鉆機桅桿必須裝置避雷針。

第4. 3．24條? 突然停止或其它原因停機，短時間內(nèi)不能送電，開機，必須采取措施將鉆具提離孔底5m以上，以免鉆具埋死，若采用人工轉(zhuǎn)動時，應(yīng)先拉掉電源。

第4．3．25條? 孔內(nèi)發(fā)生卡銳掉鉆、埋鉆等事故，必須摸清情況，分析原因，采取有效措施后，方能進行處理。不得盲目行事。

第四節(jié)? 制漿及輸送

第4．4. 1條? 泥漿攪拌機開機前，必須按電機安全技術(shù)操作規(guī)程檢查電氣部分，按操作規(guī)程和技術(shù)要求緊固所有聯(lián)接螺絲，加注潤滑油。

第4．4．2條? 泥漿攪拌前，應(yīng)先往桶內(nèi)加水至規(guī)定數(shù)量，然后才開動攪拌機，待運轉(zhuǎn)正常后，方可徐徐按配制量加入粘土。

第4. 4. 3條? 攪拌機進料口及皮帶，齒輪傳動部分必須有安全設(shè)施及防護罩。否則，嚴(yán)禁開機運行。

第4．4．4條? 攪拌機內(nèi)泥渣．每臺應(yīng)清除一次，當(dāng)人進入攪拌槽內(nèi)之前，必須切斷電源，閘刀開關(guān)箱應(yīng)加鎖，并掛上“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌，嚴(yán)防誤傷人，攪拌槽內(nèi)照明燈電壓以12v為宜。

第4．4．5 條? 采用自流式輸送泥漿，其管路架設(shè)必須牢固可靠。滿足管路縱坡大于5%的要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡，以避免泥漿沉淀，淤積增管，造成事故。

第4. 4. 6條? 使用泥漿泵輸送泥漿時應(yīng)遵守下列各項規(guī)定：

1．啟動前應(yīng)檢查并擰緊所有應(yīng)當(dāng)緊固的另件。檢查連桿襯瓦同，十字頭銷間，曲柄軸軸徑間等各部間隙是否符合要求，齒輪箱內(nèi)及各磨擦部分潤滑油是否足量和清潔。

2．檢查壓力表是否指示正確和安全閥是否開啟靈活，必要時，應(yīng)測試壓力在大于 3okpa時，安全閥能否起作用。

3．檢查泥漿泵皮帶位置是否正確，皮帶松緊程度是否適當(dāng)，皮帶防護罩是否完好。

4．蓋好泵蓋，注意嚴(yán)密。

5．進出漿皮管接頭應(yīng)綁扎牢固。

6．開機前用手拉動皮帶輪，使活塞轉(zhuǎn)動1～2行程檢查是否靈活。

7．啟動時應(yīng)警告周圍人員離開機械及其轉(zhuǎn)動部分。

8．按電氣操作規(guī)程啟動，待轉(zhuǎn)速正常后再拉上離合器（2o0/3o）或把皮帶撥至工作輪（100/30）。使泵打漿至槽。

9．啟動后，要傾聽機械各部聲響，察看排漿情況，認(rèn)為正常后，才能把排漿三通閥轉(zhuǎn)至工作位置，并將壓力調(diào)整至施工規(guī)定的數(shù)值范圍以內(nèi)，嚴(yán)禁超過規(guī)定壓力運轉(zhuǎn)。

10．嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中修理機器及調(diào)整零件，水泵須按額定轉(zhuǎn)數(shù)運行，且泵內(nèi)不能有撞擊聲。

11．應(yīng)經(jīng)常保持管路暢通，不可將皮管隨便扭結(jié)，當(dāng)管路堵塞時，應(yīng)先把三通閥門關(guān)閉，然后用小錘平打皮管再進泥漿，不可用手彎折皮管。

第五節(jié)? 導(dǎo)管安裝及拆卸

第4. 5．1條? 導(dǎo)管安裝與拆卸必須遵守：

1．安裝前認(rèn)真檢查導(dǎo)管是否完好、牢固。吊裝的繩索掛鉤必須牢固、可靠。

2．導(dǎo)管安裝必須垂直干槽孔中心線上，不得與糟壁相接觸。

3．起用導(dǎo)管時，要注意天輪出槽，要有專人拉繩，孔口工作人員不得站在危險位置，鉆機操作要慢、穩(wěn)，下放導(dǎo)管時，人的頭、身必須離開導(dǎo)管，且不能靠得太近，以防導(dǎo)管晃動傷人。??? 4．導(dǎo)管拆卸后，要立即用水沖洗清潔，并按指定的地點堆放整齊，以便隨時查對孔內(nèi)導(dǎo)管的長度，以免發(fā)生意外事故。

第五章? 打 樁

第5．0. 1條? 作業(yè)前必須檢查機電設(shè)備，機械的運轉(zhuǎn)，制動滑車，吊索拉繩，防護裝置，必須齊全良好，有效。

第5．0．2條? 打樁人員必須熟悉機械構(gòu)造、性能、保養(yǎng)、安全操作知識，方能獨立操作。

第5．0. 3條? 打樁時要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，并規(guī)定出安全作業(yè)禁區(qū)。

第5．0．4條? 禁止任何人在起吊的機錘或重物下穿行和站立。??? 第5．0. 5條? 樁帽與鉗墊必須與樁型、樁架、樁錘相適應(yīng)。發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。

第5．0. 6條? 往卷揚機滾筒上纏鋼絲繩時，排列要整齊，不能用手引導(dǎo)扶繞。

第5．0. 7條? 打混凝土樁，鋼板樁時應(yīng)遵守下列規(guī)定：??? 1．樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不得在樁下通過。

2．樁身應(yīng)綁扎牢固，系好穩(wěn)繩，起吊時速度應(yīng)均勻，保持樁身平穩(wěn)。

3．鋼絲繩應(yīng)捆扎在規(guī)定的吊點上，在棱角處勢以麻袋和草袋。

4．用樁前應(yīng)將樁錘提起并固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。

5．不得偏吊和遠距離起吊極身。

6．改樁時應(yīng)用撬杠或其它工具進行校正，校正歪樁時不宜用力過猛，注意樁錘起落。

第5. 0. 8條? 打樁停歇時間較長，必須將錘放下墊牢，若時間較短，可用銷子固定在機架上。

第 5．0．9條? 移動樁架時應(yīng)緩慢進行統(tǒng)一指揮，移位后立即緊固纜繩，并將樁架四角固定，防止走動。

第5．0. 10條? 打樁設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查維修，嚴(yán)禁在懸吊狀態(tài)下進行檢查維修樁繩。

第六章? 振沖加固

第6．0．1條? 施工人員必須了解本機構(gòu)造和機械性能，熟知本機安全操作規(guī)程。

第6．0. 2條? 施工時必須按設(shè)計規(guī)定及施工說明書進行。

第6．0. 3條? 組裝振沖器：

1．組裝振沖器須專人負(fù)責(zé)指揮，振沖器各連接螺絲要擰緊不得松動。

2．射水管插入膠管的接頭不得小于10cm，必須卡牢不得漏水，并應(yīng)達到與膠管同等的承拉力。

3．在組裝好的振沖器頂端，應(yīng)綁一根長1.2m，直徑10cm的圓木，把電纜和水管綁在圓木上，以防電纜和水管與吊管頂口摩擦漏電漏水而發(fā)生事故。

4．起吊振沖器時，各振動節(jié)點處要設(shè)保護設(shè)施，以防節(jié)點折彎損壞。??? 第6．0．4條? 供水系統(tǒng)安裝：

1．水壓、流量必須滿足振沖加固的要求。

2．管路接頭要牢固，配水管所用鐵管直徑必須大于射水管直徑。

第6．0. 5條? 電源：

1．電工必須遵守電氣操作規(guī)程。

2．供電必須滿足振沖器啟動和運轉(zhuǎn)所需最大負(fù)荷。

3．振沖器潛水電機尾線與橡皮電纜接頭處必須用防水膠帶包扎，包扎好后用膠管加以保護，以防止漏電。

第6．0．6條? 場內(nèi)交通道路要平坦無障礙，以便用車進出。

第6．0. 7條? 開機前的檢查：

1．孔口排水溝要保證返水流暢，不得隨地漫流。

2．各繩索連接處要牢固，各部件連接螺絲要緊固，振沖器外部螺絲要加有彈簧墊圈。

3．配電箱及電器操作箱的各儀表要靈敏、可靠。

4．所用工具要齊備。吊車就位地點要堅實牢靠。

第 6．0. 8條? 吊車運行期間行人不得在桅桿下通過、停留以防撞傷人。在有高壓線路或帶電體附近運行時，應(yīng)按本規(guī)程第二篇有關(guān)要求保持一定安全距離。

第6．0．9條? 造孔：

1．電動機啟動前，應(yīng)有專人將振沖器防扭繩索拉緊并固定。

2．要嚴(yán)格按工藝要求進行操作。

3．造孔過程中不得停水停電，水壓要保持穩(wěn)定。

4．造孔過程中如發(fā)生停水停電，應(yīng)立即停止貫入，并盡快將振沖器提出孔口，待恢復(fù)正常時再貫人。

5．振沖器進行工作時，操作人員要密切注視電器操作箱儀表情況，如發(fā)生異常情況要立即停止貫入。并應(yīng)采取有效措施進行處理。

6．貫入時如聽到振沖器在孔底有沖擊聲，同時水壓、電流不穩(wěn)，說明孔底可能有障礙物，應(yīng)立即將振沖器提出孔口，并報告技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理。

7．若地質(zhì)原因發(fā)生孔內(nèi)大量漏水而水面不能自行返出孔口時，應(yīng)采用付水管補水，使水面與孔口齊平，以防塌孔。

第6．0．10條? 填料加密：

1．造孔已達到設(shè)計孔深后將振沖器拉離孔底2o～3ocm并適當(dāng)降低水壓力，聽從指揮開始下料。

2．填料應(yīng)從振沖器護筒周圍徐徐入孔，不得從孔口一側(cè)下料，以免造成樁歪斜或下料通道阻塞。

3．填料開始后不得中斷直至全孔填滿，但填料不宜高出孔口，以免影響孔口排水。

4．填料達予定方量和時間時，要注意觀察電器儀表指數(shù)，待加密程度達到設(shè)計要求時要及時提升振沖器，其提升高度視振沖器性能而定。一般以30～50cm為宜，不要提升過高。

5．填料加密過程中如發(fā)現(xiàn)下料通道填塞，可將振沖器提至孔口一米左右，再慢慢下降到需加密深度，如此往復(fù)數(shù)次直至下料正常。

第6．0．11條按振沖器保養(yǎng)規(guī)定，做好檢查保養(yǎng)工作。

第6．0．12條? 施工中要特別注意的事項：

1．振沖器嚴(yán)禁倒放啟動。

2．振沖器在無冷卻水情況下，運轉(zhuǎn)時間不得超過1～2分鐘。

3．振沖加密過程中電機提出孔口外后，應(yīng)使電機冷卻至孔內(nèi)水溫。

4。在造孔或加密過程中，振沖器導(dǎo)管上部拉繩必須拉緊，防止振沖器轉(zhuǎn)動。

5．振沖器工作時工作人員應(yīng)密切觀察返水情況，發(fā)現(xiàn)返水中有蘭色油花，黑油塊或黑油條，可能是振沖器內(nèi)部發(fā)生故障，應(yīng)立即提出振沖器進行檢修。

6．遇有六級以上大風(fēng)或暴雨、雷電、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程自控儀表安裝工

1. 儀表安裝就位后，必須立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。在多臺儀表盤安裝就位時，手指不得放在連接處。嚴(yán)禁在儀表上放置工具等物件。

2 用開孔鋸開孔時，盤后不得有人靠近。在高處安裝孔板時，不得坐在管子上開孔和鋸管。嚴(yán)禁在已充介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。

3 在放電纜時，支架必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，防止脫杠和傾倒。木筒上的釘子必須拔掉或打彎。在轉(zhuǎn)彎處操作人員應(yīng)站在外側(cè)。

4 校驗用的交直流電源及電壓等級應(yīng)明確標(biāo)注。電氣絕緣電阻不應(yīng)小于20mω。

5 使用油浴設(shè)備，自動溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正?？煽浚訜釡囟炔坏贸^所用油的燃點，加熱時嚴(yán)禁打開上蓋。

6 氣源電壓應(yīng)與被校儀表相符。氣動儀表的調(diào)校，一般不應(yīng)采用乳膠管，防止爆裂。儀表（尤其是分析儀表）的調(diào)校應(yīng)按照說明書進行。

7 單管、u型管壓力計等，應(yīng)妥善保管，水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴(yán)防揮發(fā)。

8 使水銀校驗儀表，應(yīng)在專用的工作室內(nèi)進行，工作室應(yīng)通風(fēng)良好，盛水銀容器應(yīng)蓋嚴(yán)，散落的水銀應(yīng)及時清掃處理，操作時應(yīng)穿工作服戴口罩。

9 試車前應(yīng)對儀表進行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗，并應(yīng)對信號、聯(lián)鎖裝置進行通電試驗。

10 儀表安裝竣工后，根據(jù)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計要求，檢查合格后，方可聯(lián)動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格后，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁隨意動用。