第1篇 天車安全技術操作規(guī)程和維護保養(yǎng)方法
為了保證人員和設備安全及生產正常運行，天車工必須嚴格遵守和認真執(zhí)行起重機安全技術操作規(guī)程，并做好起重機的維護保養(yǎng)工作。
一、一般要求
1、每臺起重機必須由持有經有關部門確認的司機操作證的專職司機操作。
2、天車工必須是年滿18歲，具有初中以上文化程度，經醫(yī)務部門檢查確認身體合格者。
3、天車工必須經過專門培訓，實習期一般不少于兩個月，由安技部門對其進行基礎理論知識和實際操作技術的考試，成績合格者發(fā)給天車操作證，方可獨立操作天車。
4、沒有天車操作證者嚴禁操作天車，助手和徒工必須在有經驗師傅監(jiān)督和指導下操作天車。
5、對于因違犯規(guī)程受到處分而被收回吊銷操作證者，不得獨立操作天車。
6、天車工必須熟悉以下基本知識：
1）天車各機構及其部件的構造、工作原理和功能。
2）天車電氣設備的結構、工作原理、功能及其電路系統(tǒng)的控制原理。
3）天車的操作規(guī)程、使用及維護保養(yǎng)知識。
4）指揮工的指揮信號。
7、操作應按指揮信號進行，并應與指揮工密切合作。對緊急停車信號，應立即執(zhí)行。
8、當確認起重機上或其周圍無人時，才可閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才能閉合主電源。
9、閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。
10、工作中突然斷電時，應將所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。
11、露天工作的起重機，當工作結束時，應將起重機錨定住。當風大于六級時，一般應停止工作，并用夾軌器或其它固定方法將起重機可靠地錨定住。
12、起重機維護保養(yǎng)時，應切斷電源，并掛上標志牌或加鎖。多機共用同一電源時，牌子應掛在起重機的保護配電箱的電源開關上，并應在被維修的起重機兩側設上阻擋器，標志牌和信號燈，必要時設專人守衛(wèi)和指揮，以防鄰機相碰撞。
13、帶電修理時，應戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋，并須使用有絕緣手柄的工具。
14、有可能產生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。
15、起重機的操作室和走臺上應具備有滅火器和安全繩。
二、交接班制度
1、交接班前天車應停放在停車位置，天車的各控制器手柄應扳回零位，拉下保護箱的總刀開關。
2、交班天車工應將工作中天車的情況記于交接班手冊中。接班天車工首先應熟悉前一班司機在手冊中所記事項，并共同檢查天車各機構，檢查的項目為：
1）檢查保護箱的總電源開關是否已切斷，嚴禁帶電檢查。
2）鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩頂部的壓板螺栓是否緊固。
3）吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠。
4）各機構制動器的制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何，開口銷、定位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。
5）各機構傳動件的鏈接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。
6）各電氣設備的接線是否正常，導電滑塊與滑線的接觸是否良好。
7）開車檢查終點限位開關的動作是否靈活、正常，安全保護開關的動作是否靈活、工作是否正常。
8）天車各機構的傳動是否正常，有無異常聲響。
檢查完天車各機構后，接班天車工將結果記于交接手冊中。
3、檢查天車和試驗各機構時，發(fā)現(xiàn)下列情況，天車工不得起動天車：
1）吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋，吊鉤在吊鉤橫梁中不能轉動。
2）鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報廢標準。
3）各機構的制動器不能起制動作用，制動瓦襯磨損嚴重，致使鉚釘裸露。
4）各機構的制動器終點限位開關失效或其杠桿轉臂不能自動復位，艙口門、橫梁門等安全保護開關的連鎖觸頭失效。
三、天車運行前應做到
1、交接電源供電和是否有臨時斷電檢修情況。
2、斷開隔離開關，檢查起重機各機構的情況，各開關是否正常，制動器是否正常，各部位的固定螺栓是否松動，車上有無散放的各種物品。
3、按規(guī)定向各潤滑點加注潤滑油脂。
4、對在露天工作的起重機，應打開夾軌器或其它固定裝置。
5、檢查運行軌道上及軌道附近有無妨礙運物的物品。
6、在主開關接電之前，司機必須將所有控制器手柄轉至零位，并將從操作室通向走臺的門和各通路上的門關好。
四、天車工在操縱起重機中要做到
1、天車工在操作時必須精神集中，不得在作業(yè)中聊天、閱讀書報、吃東西、吸煙等。
2、為防止觸電，天車工不能濕手操縱控制器，應穿絕緣鞋，工作室地面要鋪有橡膠板或本板等絕緣材料。
3、天車工在操作天車運行時，必須遵守下列規(guī)則：
1）鳴鈴起車。起車要平穩(wěn)，逐檔加速。起升機構每檔之間的轉換時間為1-2s；運行機構每檔之間的轉換時間為3s以上；大起重量的天車各檔的轉換時間還應長些。
2）每班第一次起吊貨物時，應首先將貨物吊離地面0.5m，然后放下，在下放貨物的過程中試驗制動器是否可靠，然后再進行正常作業(yè)。
3）禁止超負荷運行。對于接近額定載荷的貨物應用第2檔試吊，如不能起吊，說明物件的重量超過天車的額定負荷，所以不能用高檔直接起吊。
4）起吊物件時，禁止突然起吊。當起升鋼絲繩接近繃直時，要一邊調整大小車的位置，一邊拉緊鋼絲繩。放下貨物時，也要注意逐漸落地，以防損傷物件及引起天車的振動。
5）禁止起吊埋在地下或凝結在地面，以及與車輛、設備相鉤連的貨物，以防拉斷鋼絲繩。
6）禁止斜拉、斜吊。因為斜吊會使貨物擺動，與其他物體相碰撞而且還可能出現(xiàn)使鋼絲繩拉斷、超負荷等現(xiàn)象。
7）天車吊運的物件禁止從人頭上越過，禁止在吊運的物件上站人。吊運物件應走指定的“通道”，而且要高于地面物件0.5m以上。
8）天車工在作業(yè)中應按下列規(guī)定發(fā)出信號：起升、落下物件，開動大小車時；天車吊物從視線不清處通過時；。
9）天車正常運行時，禁止使用緊急開關、限位開關、打倒車等手段來停車。當然為了防止發(fā)生事故而須緊急停車時例外。
10）禁止天車吊物在空中長時間停留。天車吊物時，天車工不準隨意離開工作崗位。
11）在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，必須切斷主開關，所有控制器手柄扳回零位，停止工作。
12）嚴禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運送或起升人員。
13）不得將輔助起升機構的鋼絲繩與澆包或平衡梁直接接觸。
14）由澆注槽向爐內注入鋼液時，只許澆包在槽的邊緣運送，并保持適當?shù)母叨取?/p>
五、天車工在天車工工作結束后要做到
1、將吊鉤升至較高位置，小車開到遠離大車滑線的端部，大車開到天車停車位置。
2、將控制器手柄扳回零位，拉下保護箱的刀開關。
3、對各機構及電氣設備的各種電器元件進行檢查、清理、并按規(guī)定潤滑。
4、天車在運行及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，故障及處理情況應全部記入交接班手冊。
5、工作結束后的天車工只有在向接班天車工交班后方可離開天車，如接班天車工未到，需經領導批準后方可離開。
第2篇 工貿企業(yè)天車工安全操作規(guī)程
1.天車司機要熟悉天車構造、性能和特點，并能排除一般的故障，經安全技 術培訓，考試合格，取得操作證書后，方能單獨操作。司機室內要有合格的滅火器材和安全繩。
2.天車工的視力不得低于1.2。
3.開車前對電氣設備、機械設備轉動部分，安全設施，剎車裝置等進行檢查， 發(fā)現(xiàn)毛病及時修理，電器設備應設有防護性地線。
4.工作前要試車，并發(fā)出電鈴信號。
5.開車前要檢查好天車行駛區(qū)域是否障礙物以防肇事。
6.開車開動時，車架走臺上嚴禁站人。上下車必須走安全臺，走臺上不準放 物體。
7.天車吊重物時，司機要眺望，兩手不得離開手板，以便及時剎車。
8.天車司機在駕駛時不準睡覺，操作中不準吃東西、看書、閑談、吸煙。
9.天車運行中除遇到危險情況外，不準快速切換方向〔開倒車〕。10.天車行駛時要注意鄰車，兩車距離不得小于2米，并響鈴示警，以防兩車相撞。
11.吊重物時應垂直起吊，斜拉夾角不準超過25°。.
12.使用天車時必須有專人指揮，多人指揮不吊，吊大型物件時，棱角處必須墊好。
13.開車在工作中如遇到突然停電時要關閉所有開關，把控制器打到零位。
14.吊重物時空懸狀態(tài)不準長時間停留，天車工不準離開工作崗位。
15.吊重物時不準超過本車設計負荷量，如遇特殊情況或兩車同時只吊一個 物體必須廠長批準，用特制的懸臂并由專人指揮。
16.天車工確認物件掛好鏈子，并得到指揮信號后方可試吊〔被吊物件距地 面100?200毫米處停車〕一切正常后方可吊運。
17.天車上升時，必須在低于過卷揚裝置250毫米以外停下鉤，下降最低限 位位置應以卷揚剩三圈為準。
18.操作者必須精神集中，謹慎駕駛，不可依靠設備安全設施，特別不要把卷揚限位當作停車手段。
19.吊車司機遇到下列情況之一不吊：
19.1信號不明，視線不清；
19.2超負荷；
19.3安全保護、保險裝置失靈；
19.4吊人或吊物上站人；
19.5物體捆綁不牢；
19.6掛鉤或現(xiàn)場附近人員沒躲開；
19.7物體不平衡；
19.8易燃、易爆、有毒物體和帶電物體；
19.9歪拉斜拽；
19.10地下埋藏物、凝固物。
20.由輥道上往下拉中板時，如發(fā)現(xiàn)拉鋼方向和拉鋼兩側5米內有人不準操作。
21.用吊車運坯時應由生產工檢查吊具，如板坯有脫落時，必須進行處理， 否則不準操作。
22.用吊車吊廢鋼時，5米以內不準有人。否則不準操作。
23.在裝車時，指揮人員不得站在車箱內或板卷上，否則不準操作，在掛吊 和指揮人員撤離到安全地點后，司機看到指揮人員信號后方可操作，嚴禁鉤頭拉 頂火車皮。
第3篇 橋式起重機天車司機安全操作規(guī)程
1 通用橋式起重機司機，必須經過專門技術培訓，經主管部門考試合格，并發(fā)操作證者，方可上崗進行獨立操作。
2 操作前，應檢查行車、吊具(吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、鏈條等)是否正常；禁止超負荷使用；操作系統(tǒng)、信號、限位開關、剎車機構等一定要安全可靠，確認無疑后，方可進行工作。
3 吊鉤工件時要掛在重心并保持平衡，吊件下面嚴禁有行人，
任何情況下都要嚴禁用人作配重。開車前，必須仔細觀察上、下、左、右及樓梯周圍有無行人和其他障礙物，并先響鈴，無異常才能行車。
4 在吊運工件時精力要集中，聽從地面專人按規(guī)定的手勢的訊號指揮；操作時他人不得亂發(fā)信號(緊急情況下例外)；開車運行時要發(fā)出警號，使下面的人員知道運行的方向；不得同時開動正付卷筒的兩個吊鉤；若在翻箱、翻工件時，必須由專人指揮。
5 捆綁吊運有尖銳邊緣的工件時，需用軟料墊好，以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。
6 吊運工件，必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。工件放置時必須平穩(wěn)，方可松鉤。
7 禁止把工具、工件、油料等放在吊車梁架或小跑車上，以防掉下傷人。
8 吊車行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上，但不得從 人和設備上通過。行進速度不得過快，保持平穩(wěn)。
9 在吊運笨重工件時，禁止同時進行縱、橫或升、降動作。
10 有下列情況，司機應發(fā)出音響信號：
1)吊車起重時；
2)開始起吊工件和放下工件時；
3)吊件接近地面人員時；
4)吊重物過高時。
11 在行車檢修時，總開關應切斷；并在閘刀上掛有“禁止合閘，正在修理'的明顯標志。
12 遇有下列情況之一，操作者有權拒絕吊運：
1)超載或被吊物重量不清不吊；
2)指揮信號不明確不吊；
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動不吊；
4)被吊物上有人或浮置物時不吊；
5)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；
6)遇有拉力不清的埋置物件時不吊；
7)工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；
8)被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊；
9)歪拉斜吊重物時不吊；
10)吊車保險裝置不齊全，不可靠不吊等。
13 被吊工件懸在空中時，司機決不能離開司機室，并注視地面操作或行人安全。
14 禁在運行中進行機械修理、清潔和潤滑等工作。
15 工作中，突然發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損增大，從滾筒上滑落、扭結以及掉進轉運裝置(齒輪傳動)中去時，應立即停車，報告領導及時處理。
16工作結束后，應將吊車開到停車處，將吊鉤開到一定的高度，將所有操作手柄放到零位，切斷電源，整理好吊具。
第4篇 機修車間天車工安全操作規(guī)程制氧
制氧機修車間天車工安全操作規(guī)程
1、崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不得飲酒。
2、天車工必須持證上崗,沒有天車操作證者,嚴禁操作天車。
3、天車司機上下天車時,應從規(guī)定的地點上下;嚴禁跨越軌道或從另一部天車上直接跨入其他天車。
4、每天在天車運行前,應對天車做系統(tǒng)全面檢查(如鋼絲繩,吊鉤,警鈴等),如有缺陷嚴禁運行。
5、為確保安全運行,司機在操作天車時,精神必須集中,不得抽煙,密切注意指揮人的指揮;天車動作前要鳴鈴,運動中發(fā)現(xiàn)有行人必須鳴鈴,如行人未注意鈴聲應立即停車。
6、天車工在開動天車的時候,必須只聽從一個指揮人的命令,當指示不明確時應停止運行。
7、天車運行中,嚴禁在大車梁上站人;吊鉤下和吊物下嚴禁站人和有人走動,嚴禁吊著重物從他人頭頂通過。
8、起吊重物時用的鋼絲繩必須符合重物重量要求,且捆綁合格。
9、起吊重物時應平穩(wěn),慢行,尤其下放重物時應無沖擊。
10、然停電,應盡快把所有控制器手柄扳回零位,斷開電源開關。
11、嚴格執(zhí)行“五不準,十不吊”。
12、任何人發(fā)出停止的信號,天車工都必須立刻停車。
13、工作完成后,應將天車停在指定待機位置。
14、定期試驗天車各部的限位開關,各種保護開關,應靈活好用。
第5篇 兌鐵天車工安全規(guī)程
1 兌鐵天車必須使用對講機聯(lián)系作業(yè),指揮兌鐵時,司機與指揮人員必須做到呼喚應答,對指揮兌鐵指令確認無誤后,方可動車。
2 吊鐵水包到爐前兌鐵,不許提前掛小鉤,在大鉤起到一定高度方可行走大車,嚴禁在9.4m平臺上方起落鐵水包。兌鐵作業(yè)前關上安全防護窗。
3 兌鐵作業(yè)時,小車進入轉爐檔火門后嚴禁開動大車,需動大車時應先將小車開出,兌完鐵后鐵水包離開爐嘴后方可落小鉤。
4 進行兌鐵作業(yè)時,鐵水包不得壓爐嘴,起65噸鉤時必須聽從兌鐵工的正確指揮,開始兌鐵時要緩慢,小流慢倒,不得起得過快。兌鐵過程中要密切觀察爐內火焰情況，如發(fā)現(xiàn)火焰發(fā)白時應立即停止兌鐵嚴防噴濺事故的發(fā)生。
5專用龍門吊鉤除吊掛鐵水包、鋼包外,不準吊掛其它物體。
6需用大小鉤同時作業(yè)時,要掌握好協(xié)調一致,保持平穩(wěn)。
第6篇 通用橋式起重機天車安全操作規(guī)程1
2.1通用橋式起重機司機，必須經過專門技術培訓，經主管部門考試合格，并發(fā)操作證者，方可上崗進行獨立操作。
2.2操作前，應檢查行車、吊具(吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、鏈條等)是否正常；禁止超負荷使用；操作系統(tǒng)、信號、限位開關、剎車機構等一定要安全可靠，確認無疑后，方可進行工作。
2.3吊鉤工件時要掛在重心并保持平衡，吊件下面嚴禁有行人任何情況下都要嚴禁用人作配重。開車前，必須仔細觀察上、下、左、右及樓梯 周圍有無行人和其他障礙物，并先響鈴，無異常才能行車。
2.4在吊運工件時精力要集中，聽從地面專人按規(guī)定的手勢的訊號指揮；操作時他人不得亂發(fā)信號(緊急情況下例外)；開車運行時要發(fā)出警號使下面的人員知道運行的方向；不得同時開動正付卷筒的兩個吊鉤；若在翻箱、翻工件時，必須由專人指揮。
2.5捆綁吊運有尖銳邊緣的工件時，需用軟料墊好，以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。
第7篇 天車含電動葫蘆安全操作規(guī)程
1. 非本崗位人員不可開天車。
2. 工作前必須戴好安全帽，對投入作業(yè)的機械設備必須嚴格檢查，確保完好，內容包括：限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。
3. 現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，堅決反對瞎指揮。
4. 使用的動力設備，必須接地、絕緣良好；移動燈具要使用安全電壓。
5. 工作物必須捆縛牢固，經試吊確認無問題后，方可起吊。
6. 遇6級以上大風時，嚴禁露天作業(yè)。
7. 物件懸空時，嚴禁行人在吊物下停留或穿行。
8. 堅決遵守起重設備安全操作規(guī)程。切實做到“五好”“十不”吊。
1）五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機械檢查好。
2）十不吊：斜拉不吊，起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊，指揮信號不明不吊，吊物邊緣鋒利無防護措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六級以上強風無防護措施不吊，安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。
第8篇 抓斗吊、天車安全操作規(guī)程
一、操作人員開車前應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正?；蚋郊ъ`時，應在操作前排除。
二、開車前，必須鳴鈴或報警，操作中接近人時，亦應斷續(xù)鳴鈴報警。
三、天車起吊時，必須有專人指揮，操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應立即停車。
四、天車起吊時，操作人員要做到起重機無負荷運轉，確認無問題時，方可起吊。
五、吊運重物要平穩(wěn)，不要撞設備及其它東西。下面有人通過時，應發(fā)出警鈴信號。起吊物件要輕起輕放，禁止猛起急落。
六、操作控制器手柄時，應先從“零”位置到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先回“零”位，嚴禁開快車，以防撞墻或脫軌。
七、當接近卷揚限位器及大、小車臨近終端時，不準用倒車代替制動，也不得用限位開關停車。
八、不準任何非操作人員進入操作室。
九、操作人員在工作停歇時，禁止把重物懸空。
十、在任何情況下，不準起吊超過天車能力的重物。
十-、工作中突然斷電時，應將所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開操作室。在重新工作前，應重新檢查天車動作是否正常。
十二、當天車在空載移動時，吊鉤或抓斗應升高到離地面2米以上的高度。
十三、運行過程中，不得突然變速或突然開倒車，以免重物在空中擺動。
十四、檢修天車時，應?？吭诎踩攸c，切斷電源，配電箱前懸掛“禁止合閘”等安全標志。
十五、清理、擦試天車各部件時，操作人員必須斷電后再進行。起重機工作時，不得進行檢查和維修。
十六、鋼絲繩和潤滑系統(tǒng)應按時檢查，加油。
十七、工作中電器設備發(fā)生故障應找電工處理，并采取安全措施。
十八、夜間作業(yè)應有足夠的照明。
十九、超重機的各限位開關及其它安全裝置，除檢修外不得擅自拆除或封閉。
二十、司機在離開操作室之前必須做到：
1、將天車、抓斗吊停在指定位置；
2、不懸掛重物；
3、天車吊鉤升到超過所有障礙物的高度；
4、所有控制器均打在零位；
5、斷開電源開關。
二十-、天車工必須做到十不吊：
1、無人指揮不吊；
2、信號不清不吊；
3、超負荷不吊；
4、起吊物件上下有人不吊；
5、物件捆綁、吊掛不牢不吊；
6、歪拉、斜掛不吊；
7、物件帶棱角未處理好不吊；
8、掛鉤不當或安全裝置失靈不吊；
9、光線不清不吊；
10、重量不明不吊。
第9篇 通用橋式起重機天車安全操作規(guī)程3
2.12遇有下列情況之一，操作者有權拒絕吊運：
1)超載或被吊物重量不清不吊；
2)指揮信號不明確不吊；
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動不吊；
4)被吊物上有人或浮置物時不吊；
5)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；
6)遇有拉力不清的埋置物件時不吊；
7)工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊；
8)被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊；
9)歪拉斜吊重物時不吊；
10)吊車保險裝置不齊全，不可靠不吊等。
2.13被吊工件懸在空中時，司機決不能離開司機室，并注視地面操作或行人安全。
第10篇 天車作業(yè)安全操作規(guī)程
天車安全操作規(guī)程
1、安全操作一般要求
a、司機接班時,應對制動器、吊鈞、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應在操作前排除;
b、開車前,必須嗚鈴或報警,操作中接近人時,亦應給以斷續(xù)鈴或報警;
c、操作應按指揮信號進行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應立即執(zhí)行;
d、當起重機上或其周圍確認無人時,才可以閉合主電源,如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員除掉后才可閉合主電源;
e、閉合主電源前,應使所有的拉制器手柄置于零位;
f、工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常;
g、在軌道上露天作業(yè)的起重機,當工作結束時,應將起重機錨定。當風力大于6級時,一般應停止工作,并將起重機錨定。對于門座起重機等在沿海工作的起重機,當風力大于7級時,應停止工作,并將起重機錨定;
h、司機進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛上警示牌或加鎖,如有未消除的故障,應通知接班司機。
2、安全拭術要求
(1)、有下述情況之一時,司機不應進行操作:
a、超載或物體重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物體,及斜拉斜吊等;
b、結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器安全裝直失靈,吊鉤螺母防松裝直損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等;
c、捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
d、被吊物體上有人或浮置物;
e、工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。
(2)、司機操作時,應遵守下述要求:
a、不得利用極限位直限住器停車;
b、不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;
c、吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;
d、起重機工作時,不得進行檢查和維修;
e、所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應檢查制動器,并用小高度、短行程起吊后,再平穩(wěn)地吊運;
f、無下降極限位直限位器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數(shù);
g、起重機工作時,臂架、吊具輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等與輸電線的最小距離不應小于表二的規(guī)定。
第11篇 天車作業(yè)指揮人員安全操作規(guī)程
1.天車指揮人員必須持證上崗,上崗前穿戴好一切勞保護品。
2.對作業(yè)所用起重設施應認真檢查,鋼絲繩符合標準,其他起重工具安全可靠,起重完畢后妥善保管。
3.作業(yè)中,應專人指揮,并緊密與天車司機配合,對其他起重作業(yè)人員的安全負責。
4.指揮人員所發(fā)出的信號,必須清楚,不得令人誤解,發(fā)出信號時指揮人員要站在位于天車司機能看清的地方。
5.起吊物件前,必須預先估計算物件的重量、體積、移動距離及物件體積是否影響周圍環(huán)境,選用適當?shù)匿摻z繩。如因起吊物重量不明,選用的鋼絲繩不當,使鋼絲繩折斷造成事故,指揮人員應負責任。
6.指揮人員在發(fā)出起吊信號前,必須確認:(1)鋼絲繩所掛物件的位置是否得當、牢固,繩索是否平衡。(2)吊鉤是否對正起吊物件的中心。(3)掛料繩起重人員及其他工作人員是否離開起吊物件2米以外。
7.每次起吊物件時,必須經過試吊,檢查起吊物件均衡、妥實、無漏掛,起吊物上無站人并全面脫離主體后,方可發(fā)出起吊信號。
8.當起吊物件全部離開主體200毫米后進行檢查確認,然后指揮天車將物件吊離主體,起到一定的高度,天車指揮人員確認移動方向內無人和障礙物后,才能發(fā)出移動信號。
9.物件起吊懸空時,及時制止作業(yè)人員及其他人員在吊物下站立行走,以防墜落傷人。
10.在吊裝物接近地面或安裝位置停穩(wěn)后,最多不能超過20厘米,作業(yè)人員才能接觸物件進行較正,然后天車緩慢準確的降落到規(guī)定地點。禁止在降落中用手腳推扶物件,以免發(fā)生碰傷和墜落傷害。
11.吊物卸放后,摘鉤抽繩時,應檢查有無掛住,抽出繩子一方不得站人,以免繩頭彈出傷人。
12.手勢、口笛信號同時使用。
12.1.由指揮人員的左右臂伸向的方向指揮天車的運行方向。
12.2.由指揮人員的大姆和小姆指,指揮天車的大小鉤的起降。
12.3.運行口笛信號為一長聲,停止信號為一長一短。
12.4.起升口笛信號為兩短聲,下落信號為連續(xù)短聲。
第12篇 天車崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程。
2、進入工作崗位，對本崗所有設備的安全裝置、防護設施等進行全面認真檢查無誤后，方可操作。
3、開車前要發(fā)出信號，并查看設備運轉部位是否有人或障礙物，在確認無誤后，方可開車。
4、天車司機必須經過專業(yè)嚴格的安全培訓后，持證上崗，工作中必須服從指揮人員或掛吊人員，不準自己隨意開動。操作時要逐步加快或放慢，往反方向行使時，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不準用限位裝置進行開車停車操作，不準用大小勾同時進行兩種作業(yè)。
5、天車吊掛、座放重包、重渣罐，必須在專人指揮下進行，指揮者必須確認吊掛牢靠；當有人配合掛物件時，天車司機必須確認地面操作人員站位、操作姿勢安全無危險，待配合人員及周圍人員處于安全位置后再起吊。
6、起吊物件嚴禁突然起吊，當鋼絲繩接近拉直（崩緊）時，要調整大小車位置，以防斜吊；落地接近地面時必須點動下降，以保證物件平衡落地。吊重物時，嚴禁調整制動器。
7、吊運鋼水、鐵水包或重要物件時, 不準提前掛小勾,吊物稍起后，應原地點動下降，經確認制動器及吊掛無誤后方可運行。吊掛或往地面落放金屬液體時，起落要緩慢、平穩(wěn)，防止灑濺燙人；落放時，座放對位無誤后再座放，落放地區(qū)要平整干燥，除翻包和翻輕物件外，主付勾換用不能同時開動。凡未倒渣或有余鋼的鋼包，不準放在有水區(qū)域或潮濕場地。
8、進行兜翻、游翻、帶翻作業(yè)時，必須在專人指揮下進行，且作業(yè)危險區(qū)域不準有人停留或通過。
9、天車運行中，嚴禁向下拋擲物品，嚴格執(zhí)行“十不吊”，“三不越過”，司機要注意周圍人員和阻礙物及相鄰天車作業(yè)情況，兩車同向行駛時，應當保持兩米以上距離，嚴防撞車、擠人事故發(fā)生。需要頂車時要事先通知被頂車司機，經允許并確認安全稍松抱閘，在專人指揮下再頂車。
10、天車主付鉤試車和工作中起升接近限位裝置或天車接近道擋前要提前減速，緩慢點動；以防限位失靈，造成事故。
11、上下天車時，必須與司機聯(lián)系好，待司機將車停穩(wěn)后，將聯(lián)鎖開關搬至斷電位置后方準上下車。從梯口處上下天車時，與司機聯(lián)系必須做到呼喚應答，確保安全無誤。
12、發(fā)生撞車或大的震動后，應立即切斷電源，并對機電設備進行詳細認真檢查，設備檢修完畢確認正常后再進行作業(yè)。
13、工作中如遇緊急停車信號，應立即停車。
14、每臺天車一個操作牌，無操作牌不準送電開車，操作牌必須隨身攜帶，交班時當面交給接班人。嚴禁從一臺天車跨越到另一臺天車上去，防止發(fā)生高空墜落事故，嚴禁從非正式登車部位上下天車。嚴禁在天車橋梁上行走，端梁上不準站人停留。
15、司機更換或配合更換鋼絲繩時，要有專人負責組織指揮。工作順序，操作方法必須明確。換好后，司機與上下聯(lián)系確認無誤，司機配合要響鈴2次后啟動，確認無危險后，再按指令開車。
16、天車上的照明、聯(lián)絡警示信號、電源線、閘盒開關必須完好無損，有問題要及時修復。
17、不準用電磁吊吊運物件，防止斷電物件墜落傷人。
18、嚴禁手扶小車軌道；車未停穩(wěn)不準上小車做任何工作。
19、遵守現(xiàn)場一切警告標志，對各種警告標志、梯子、欄桿、平臺、設備等不得撞擊。
20、檢修設備（如更換聯(lián)軸閘皮）所用工具備件等物體必須放牢，嚴防高空掉物，裝卸接頭時，必須切斷天車總電源。
21、檢修或處理設備故障時，必須切斷電源，掛好“禁止合閘”牌，確認無誤后方可工作。
22、班前、班中、嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗工作。必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，做好交接班工作。
