第1篇 011、111輪葉給煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、開車前的檢查
1．開車前，認(rèn)真檢查各部件是否完整齊全，輪葉是否卡住，擋板換向器是否完好，如有異常，應(yīng)立即報(bào)告，及時(shí)處理；
2．各軸承及磨擦部分的油脂是否清潔充足；
3．檢查給煤機(jī)是否在停車位置，盡量避免不在停車位置的情況下開車；
4．與工作臺(tái)相連部分的溜槽是否破漏，橡皮刮板與皮帶接觸是否嚴(yán)密；
5．與調(diào)度室及有關(guān)崗位取得聯(lián)系，弄清入洗原煤品種、數(shù)量及換煤順序。
6．檢查附屬設(shè)備：如抽風(fēng)機(jī)、除塵器是否良好，根據(jù)需要分別啟動(dòng)附屬設(shè)備。
三、開車與停車
1．聽到開車信號(hào)后，及時(shí)回答信號(hào)，并在開停車按鈕附近，監(jiān)視啟動(dòng)；
2．就地閉鎖啟動(dòng)時(shí)，要待211、112、012、021啟動(dòng)后，就地閉鎖啟動(dòng)011、111；
3．停車時(shí)，首先要停給煤機(jī)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查與維護(hù)
1．運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意煤中的大矸石、雜物，鐵器等，并及時(shí)揀出，遇有異物卡住給煤機(jī)或皮帶時(shí)，要立即停車處理；
2．煤量不足時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)操作，以保證入洗量。
第2篇 加工車間職業(yè)健康安全規(guī)程
1、所有員工工作服必須穿戴整潔,扎緊袖口。
2、車工必須戴好護(hù)目鏡,穿絕緣鞋。
3、不準(zhǔn)戴手套操作車床、鉆床、銑床等機(jī)床。
4、不準(zhǔn)用手抓鐵銷。
5、刀具,工件要夾緊。
6、不準(zhǔn)站在車床的對(duì)面,以免物件飛出傷人。
7、不誰用手摸飛轉(zhuǎn)的機(jī)床。
8、要使用絕緣的踩板,以防觸電。
9、機(jī)床一定要接地線。
10、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),物件要綁好并且由專人進(jìn)行操作。
11、車間內(nèi)除車工外,全部戴安全帽。
12、焊工必須戴好焊工手套。
13、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
14、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
15、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
16、本崗位員工在工作期間需帶耳塞
第3篇 放料工安全規(guī)程
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、注意來往車輛，防止碰傷。
3、放料時(shí)要站在操作桿的側(cè)后方免彈回傷人。
4、操作時(shí)精力集中，嚴(yán)禁打鬧。
5、認(rèn)真檢查操作裝置的可靠性，發(fā)生問題及時(shí)處理。
第4篇 空壓機(jī)崗操作安全規(guī)程
1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作,儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
4、在機(jī)器運(yùn)行中,要時(shí)刻注意,運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況要立即關(guān)閉停車檢查,待排除后方可繼續(xù)工作。
5、當(dāng)冷卻水突然中斷,應(yīng)立即停車檢查,停車后立即關(guān)閉進(jìn)水閥,防止冷卻水通入灼熱的氣缸,使氣缸破裂,待自行冷卻后再供水開車。
6、開車前,必須檢查空壓機(jī)的各潤(rùn)滑部位是否注滿油,以免燒壞機(jī)件。
7、皮帶輪必須安裝有效的安全防護(hù)罩。
8、工作時(shí),操作人員不準(zhǔn)擅自離崗。
9、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱,濾清器或其它空氣通路零件。
10、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
11、要保持空壓機(jī)和動(dòng)力系統(tǒng)的外部清潔。機(jī)房?jī)?nèi)要保持整潔,不得堆放其他貨物。
第5篇 切割工安全規(guī)程
1、 上引錠桿時(shí),輥道上不準(zhǔn)有人穿行或停留。
2、 引錠桿上好后,嚴(yán)禁人員在拉矯機(jī)后和輥道內(nèi)工作。
3、 上切割機(jī)及引錠桿等設(shè)備檢查時(shí),應(yīng)攜帶設(shè)備操作牌,室內(nèi)外人員要聯(lián)系好,方可上機(jī)檢查。
4、 在切割過程中,人員不準(zhǔn)上切割車,有問題時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。
5、 橫穿切割輥道,必須走安全過橋,嚴(yán)禁跨越地或輥道穿行。
6、 輥道上有坯子時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)到輥道下工作。
7、 澆鋼過程,校正鋼坯不許騎著坯子撬。
8、 更換切割車部件時(shí),防劑手傷人要切斷輥道和切割電源后再行工作。
9、 凡進(jìn)入輥道內(nèi)和溝內(nèi)清理雜物時(shí),上方必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),保證良好的低壓照明,防止砸腳和碰傷。
10、 吊翻廢坯斗時(shí),鋼絲繩要栓掛牢固,與天車司機(jī)聯(lián)系好人員要避到安全明顯位置。
第6篇 浮動(dòng)吊機(jī)安全規(guī)程
1.浮吊司機(jī)應(yīng)具備特種作業(yè)人員操作證可上崗操作。
2.浮吊司機(jī)在吊重作業(yè)前,應(yīng)自覺遵守下列規(guī)定:
1)檢查卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)是否靈活可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
2)檢查鋼絲繩與所起吊的重物是否安全可靠;所使用的鋼絲繩是否有斷絲、打結(jié)、損壞等現(xiàn)象;
3)檢查吊鉤,滑輪、各受力支腿是否安全可靠;
4)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)盤、吊臂伸縮、升降是否正常;
5)正確判斷重物的實(shí)際重量、高度、距離、半徑范圍后參照起重特性曲線方可進(jìn)行動(dòng)作。(注:在判斷重物重量有異時(shí),應(yīng)與有關(guān)人員商量)
6)起吊重物時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮、管理人員不能擅自離開;
7)風(fēng)級(jí)超過規(guī)定、水浪對(duì)浮吊有影響時(shí)應(yīng)停止作業(yè);
8)配合吊物的有關(guān)人員應(yīng)技術(shù)熟練、盡職盡責(zé)。綁扎物體應(yīng)牢固、使用的繩具應(yīng)安全可靠。
第7篇 剝離工作面作業(yè)安全規(guī)程
一、本礦山各采點(diǎn)班組必須嚴(yán)格貫徹“采剝并舉、剝離先行”的生產(chǎn)指導(dǎo)方針。
二、控制合理的剝離工作面臺(tái)階高度；挖掘機(jī)剝離時(shí)臺(tái)階高度不能超過15米：
人工剝離時(shí)：
1、松軟砂石泥土不能超過1.8米；
2、破碎松軟巖石不能超過3米；
三、剝離作業(yè)時(shí)，必須按照從上至下的作業(yè)順序，嚴(yán)禁從下至上逆和作業(yè)。嚴(yán)禁要出現(xiàn)“凹巖”框。
四、因覆蓋巖石超過6米，礦體失去開采價(jià)值時(shí)，剝離工作停止。剝離工作停止后，工作面形成最終邊坡，坡面必須符合下列規(guī)定：
1、表土砂石的破面角必須小于38度。
2、松軟巖石的破面角必須小于45度。
3、較穩(wěn)固巖石的坡面角必須小于50度。
五、剝離工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，盡量采用松動(dòng)爆破，以減少對(duì)相鄰邊坡的影響。爆破作業(yè)結(jié)束后，在礦山安全員的指導(dǎo)下作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)清除浮石英鐘，以確保作業(yè)后的安全。
六、礦山安全員和生產(chǎn)管理人員應(yīng)對(duì)各采點(diǎn)的剝離工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。并經(jīng)常進(jìn)行全面檢查，及時(shí)排險(xiǎn)安全隱患。
各采點(diǎn)班組必須服從安全員和礦山管理人員的工作安排，及時(shí)清除安全隱患，嚴(yán)格遵守本作業(yè)規(guī)程，開展剝離工作。對(duì)于違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定，強(qiáng)行進(jìn)行作業(yè)的班組，廠部將對(duì)其地進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。情節(jié)嚴(yán)重并因此造成他人傷害的，移交國(guó)家司法部門進(jìn)行處理。
第8篇 柴油發(fā)電機(jī)安全規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1、檢查機(jī)油油位是否在標(biāo)示刻度線以內(nèi),不夠加同型號(hào)機(jī)油至標(biāo)示線以內(nèi)。
2、檢查冷卻液是否在水箱蓋以下6mm左右,不夠加清水至上述位置。
3、檢查電解液液位是否在極板面上15mm左右,不夠加蒸餾水至上述位置。
4、檢查發(fā)電機(jī)周圍,把有礙操作或運(yùn)行的物品搬開,確保通風(fēng)暢通。
5、確保柴油發(fā)電機(jī)總開關(guān)在off(關(guān))狀態(tài)。
6、確保燃油箱油量在一半以上,燃油供油閥常開。
二、啟動(dòng)
1、確?？刂破辽细靼粹o已經(jīng)復(fù)位,將速度操作手柄調(diào)到“怠速”位置,
2、把鑰匙轉(zhuǎn)到“開”的位置,按下啟動(dòng)按鈕柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)。
3、將速度調(diào)節(jié)手柄慢慢上調(diào)直至電壓為“400v”頻率、50赫芝時(shí)
擰緊固定手柄螺母,發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行。
4、柴油發(fā)電機(jī)正常情況下,一次啟動(dòng)著車或最多三次啟動(dòng)著車,
如果發(fā)電機(jī)三次都不能啟動(dòng)著車,控制面板上的故障指示燈亮,此時(shí)應(yīng)查明原因并消除故障再啟動(dòng)。
5、啟動(dòng)著車后應(yīng)檢查有無噪音或震動(dòng),有無漏油,有無漏水,漏
氣現(xiàn)象,控制屏有無異常顯示,在開機(jī)10~15秒內(nèi)油壓應(yīng)達(dá)到正常范圍(35~60p.s.i)如有不正常情況應(yīng)做出相應(yīng)的整改,待一切正常后合上發(fā)電機(jī)總開關(guān)開始供電。
三、停機(jī)
1、先扳下發(fā)電機(jī)總開關(guān),讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行5分鐘,然后把調(diào)速手柄扳到“怠速”位置運(yùn)行5分鐘再扳到“stop”的位置,柴油發(fā)電機(jī)停機(jī)。
2、如有緊急情況需停車,可以不扳下發(fā)電機(jī)總開關(guān)直接將調(diào)速手柄扳到“stop”的位置柴油發(fā)電機(jī)停機(jī)。
四、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照以上操作規(guī)程操作,以保證財(cái)產(chǎn)及人身安全。
第9篇 數(shù)控機(jī)床維修安全規(guī)程
1)維修前的準(zhǔn)備工作
(1) 維修人員親自到故障現(xiàn)場(chǎng)檢查需維修的內(nèi)容；
(2) 根據(jù)檢查情況制定維修計(jì)劃；
(3) 準(zhǔn)備好維修用消耗備件；
(4) 所需儀器和工具狀態(tài)良好。
2) 維修工作中的注意事項(xiàng)
(1) 維修期間應(yīng)在醒目的地方樹立“機(jī)床正在維修”的標(biāo)志，必須使電源開關(guān)處于“off”位置，并在電源開關(guān)上方樹立“不許通電”的標(biāo)志；
(2) 工作場(chǎng)地空間足夠，光線良好；
(3) 裝卸重物時(shí)，若重物超過20kg，應(yīng)兩人以上搬抬或用吊車裝卸，鏟車或吊車必須由具有操作合格證的人員操作，起吊工作必須由專門人員指揮；
(4) 不得將工具或工件放在機(jī)床的滑動(dòng)面上；
(5) 不得用濕手操作電氣線路及開關(guān)等；
(6) 不得隨意更改電路或其他調(diào)整用電位器；
(7) 通電測(cè)試時(shí)，注意防止高壓危險(xiǎn)；
(8) 一定要使用規(guī)定的液壓油、潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油或其他性能相同的產(chǎn)品；
(9) 一定要使用規(guī)定的熔斷器和電纜。
3) 維修工作結(jié)束后的注意事項(xiàng)
(1) 再次檢查已經(jīng)維修的各部分，確保機(jī)床能正常工作；
(2) 清理維修場(chǎng)地，整理機(jī)床外觀；
(3) 將機(jī)床移交給操作者予以驗(yàn)收；
(4) 記錄好維修工作的各環(huán)節(jié)和處理結(jié)果。
第10篇 抹蓋工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1. 嚴(yán)禁坐臥軌道。
2. 操作中勞保用品必需穿戴整齊。
3. 操作中注意導(dǎo)煙車來回行走方向。防止碰傷。
4. 灌漿小車必需放到合適位置，防止被車撞壞。
5. 蓋蓋、灌漿時(shí)，防止導(dǎo)套燙傷。
6. 爐口灌漿后，必需進(jìn)行抹縫，防止?fàn)t口冒煙。
7. 待聽到導(dǎo)煙車發(fā)出的導(dǎo)煙結(jié)束的信號(hào)后，要及時(shí)進(jìn)行抹蓋。
8. 操作使用的工具不準(zhǔn)亂扔、亂放。
9. 非本車司機(jī)嚴(yán)禁動(dòng)車。
10. 不準(zhǔn)用腳踩大小爐蓋，不準(zhǔn)從爐頂往下亂扔?xùn)|西。
11. 行走和操作時(shí)注意打開的爐口，防止掉入炭化室內(nèi)。
12. 導(dǎo)煙車行走時(shí)，不準(zhǔn)上下車。
13. 開關(guān)高壓氨水時(shí)，動(dòng)作要緩慢。臉部要避開高壓氨水閥門。
14. 爐蓋著火時(shí)，禁止用干煤進(jìn)行密封。
15、爐頂有積水時(shí)，要及時(shí)清除。
16、蓋上升管蓋時(shí)，動(dòng)作要輕，以防水封內(nèi)水濺出，燒傷。
17、嚴(yán)禁裝完煤，不關(guān)閉高壓氨水閥門。
18、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品
19、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢
20、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)
21、本崗位員工在工作期間必須佩戴防塵口罩
第11篇 壓縮氣體保管安全規(guī)程
1、當(dāng)班班長(zhǎng)為崗位防火責(zé)任人,對(duì)當(dāng)班氣體驗(yàn)收入庫、發(fā)放、保管等作業(yè)負(fù)防火安全責(zé)任。
2、上崗時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)格遵守“三不傷害”防護(hù)卡內(nèi)容。
3、入庫驗(yàn)收時(shí),查看瓶體防震圈、閥門安全帽是否完好、旋緊,瓶身有無缺陷損壞和鋼瓶頭部是否有粘油污等現(xiàn)象。
4、庫內(nèi)嚴(yán)禁火種,隔絕熱源,防止日光曝曬。
5、氣瓶應(yīng)立放穩(wěn)固整齊,閥門向上,不得傾靠墻壁,如果平放,必須將瓶口朝向一方,不得交錯(cuò)堆碼,并用三角木卡牢,防止?jié)L動(dòng)。
6、嚴(yán)禁氧氣與乙炔氣、油脂類、易燃物品同庫混存,氣瓶閥門和試壓表絕對(duì)不許沾染油污、油脂,以防引起燃燒和爆炸。
7、庫溫保持在28℃,最高時(shí)不宜超過32℃,若超過應(yīng)采取防患措施,相對(duì)濕度應(yīng)控制在80%以下,以防氣瓶生銹。
8、每日上班應(yīng)查看氣瓶有無漏氣和其他異常情況。
9、在夏季,每日必須有一次定時(shí)檢查庫內(nèi)溫濕度,若庫溫超過規(guī)定時(shí),應(yīng)于早、晚開窗通風(fēng)降溫,通風(fēng)后氣瓶出現(xiàn)水珠時(shí),應(yīng)及時(shí)擦干。
10、不得穿著油污的工作服和戴油污的手套進(jìn)行操作,領(lǐng)發(fā)和搬運(yùn)氣瓶時(shí)必須由兩人搬抬,注意輕拿輕放,不得用手持瓶口安全帽用肩扛或背負(fù),以防失手墜地傷人或爆炸。
11、氧氣、乙炔氣不得混裝。
12、崗位人員和兼職安全員要熟練掌握滅火器材的使用方法,經(jīng)常檢查滅火器的使用周期。
13、安全注意事項(xiàng):
①發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣無法制止時(shí),應(yīng)立即取出放在庫外安全點(diǎn),并加以看管待其漏盡,放氣過程中,嚴(yán)禁吸煙或其他火星。
②使用人員不得將瓶?jī)?nèi)氧氣全部用完,必須按規(guī)定保持瓶?jī)?nèi)有一定的氣壓。
第12篇 爐頂工崗位安全規(guī)程
(1)基本要求
①勞保用品穿戴齊全。
②在爐頂操作時(shí),要站在上風(fēng)側(cè),清掃爐口石墨時(shí),要防止噴火燒傷。
③不得踩爐蓋,翻了的爐蓋禁止用腳蹬。
④注意導(dǎo)煙車行走方向。
⑤煙大、汽大時(shí)要慢走,注意爐口和導(dǎo)煙車。
⑥水封蓋、爐蓋上禁止壓重物。
⑦清掃橋管和上升管時(shí),禁止在上升管跟部逗留和通過。
⑧關(guān)上上升管蓋時(shí),要緩慢進(jìn)行,以免水封水濺出燙傷。
⑨在進(jìn)行裝煤除塵作業(yè)時(shí),橋管翻板必須處于關(guān)閉狀態(tài),上升管蓋處于關(guān)閉狀態(tài)。
(2)禁止事項(xiàng)
①禁止在爐門打開或上升管關(guān)閉時(shí)清掃爐口。
②禁止跨在鐵軌上掃爐蓋,禁止在鐵軌上休息。
③禁止從爐頂跨上推焦車、攔焦車。
④禁止從爐頂往下扔?xùn)|西,必要時(shí)要有人監(jiān)護(hù)。
⑤禁止將雜物掃入爐內(nèi)或掃入空爐。
