第1篇 皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、運(yùn)行前的檢查

1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，地腳和機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。

4、及時(shí)清理各部位異物，保證暢通、安全。

5、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。

6、確保巡檢路線暢通安全。

7、確認(rèn)電路開關(guān)是否處于備妥狀態(tài)

8、檢查皮帶位置是否適當(dāng)、張緊程度是否合適。

9、檢查皮帶輸送機(jī)的托輥、擋輥是否完好。

10、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，達(dá)到公司的要求標(biāo)準(zhǔn)。

二、開機(jī)

接到中控指令后，準(zhǔn)備開機(jī)。

三、運(yùn)行中的檢查

1、認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。

2、檢查運(yùn)行中的皮帶，是否破損、跑偏及托輥、擋輥是否完好。

3、檢查托輥、擋輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，及時(shí)注油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、及時(shí)清理皮帶下的物料，達(dá)到衛(wèi)生要求。

5、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中及時(shí)配合其它崗位人員，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

四、停機(jī)

接到中控的指令后，準(zhǔn)備停機(jī)。

五、緊急停車

（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車：

1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。

2、由于電器設(shè)備突然跳閘。

3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。

（二）、緊急停車處理辦法

1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備

2、立即向中控有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴(kuò)大。

3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。

4、事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。

六、安全注意事項(xiàng)

1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣。

2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、聽到開車鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。

4、確保照明完好、巡檢路線暢通。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上、皮帶上行走、休息。

7、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

9、臨時(shí)檢查設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護(hù)。

10、當(dāng)清料時(shí)必須保持一定的安全距離，或停機(jī)時(shí)清掃。

責(zé)任區(qū)域：生料車間范圍的皮帶

第2篇 鍋爐碎煤機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長(zhǎng)木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時(shí),防止絞傷。

2、捅碎煤機(jī)溜咀時(shí),必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。

3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內(nèi)。

4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時(shí),要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無人,工具及余煤時(shí),方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī),并要按操作順序進(jìn)行,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動(dòng)部位。

5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。

第3篇 原料工段皮帶崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、 工作標(biāo)準(zhǔn)

1、 按時(shí)參加班會(huì)，聽取工段班組長(zhǎng)指令。

2、 認(rèn)真聽取交接班人員的介紹，充分了解上一班的生產(chǎn)設(shè)備情況和遺留下來待解決的問題，仔細(xì)查看交接班記錄，做到接班嚴(yán)、交班清。

3、 及時(shí)撿出物料中的雜物，鏟除下料斗內(nèi)的結(jié)料，確保料斗暢通。（配料0#皮帶要合理調(diào)整好出料口）合理使用振打裝置。

4、 經(jīng)常保持與班長(zhǎng)、主控室及上下道工序的聯(lián)系，遇到問題要及時(shí)處理。

二、 安全操作規(guī)程

1、 上崗前要穿戴好勞保用品，準(zhǔn)備好常用工具。

2、 按照皮帶先開后停，后開先停的程序進(jìn)行皮帶的開停車。認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備運(yùn)行情況，確認(rèn)無誤安全后方可操作。

3、 及時(shí)調(diào)整好皮帶的跑邊，禁止皮帶邊刮鐵，以防拉損皮帶。禁止用手和工具觸及在運(yùn)行中的皮帶滾輪和清掃皮帶下的衛(wèi)生。

4、 處理任何事情都要嚴(yán)禁人站立在皮帶上和貼近正在運(yùn)行中的皮帶，以防拉倒和摔傷人。定期給皮帶滾輪進(jìn)行加油，加油時(shí)嚴(yán)禁戴手套，注意好自身安全。

5、 3、4#皮帶崗位要經(jīng)常查爐的料斗有無物料，嚴(yán)禁斷料事情的發(fā)生。

6、 1、2#皮帶要經(jīng)常保持和制粒機(jī)的聯(lián)系及送往飛尚爐的粒料，嚴(yán)防堵料及斷料事故的發(fā)生，確保飛尚爐的正常生產(chǎn)。

第4篇 中碎手選皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前詳細(xì)檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實(shí)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。

2、檢修處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關(guān),方可工作。

3、按壓扣要用絕緣棒,禁止塞壓扣。

4、調(diào)整皮帶跑偏時(shí),人應(yīng)站在撬棍和皮帶運(yùn)行同一方向的后側(cè)。

5、打大塊時(shí),錘頭應(yīng)牢固,戴好防護(hù)面罩,防止傷人。

6、皮帶停、轉(zhuǎn)車時(shí),禁止坐臥、跨越,不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨。

7、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。

8、揀鐵或處理大塊時(shí),橫上事故開關(guān),做好監(jiān)護(hù),防止砸傷。

第5篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

（1）、嚴(yán)禁酒后上崗，接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品?？酆霉ぷ鞣拿恳粋€(gè)紐扣。

（2）、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。

（3）、不得跨皮帶，不準(zhǔn)用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，運(yùn)行中的設(shè)備不得檢修。檢修時(shí)，必須切斷電源，掛檢修牌方可檢修，除檢修人員外任何人不得動(dòng)檢修牌。不得啟動(dòng)設(shè)備。

（4）、嚴(yán)禁不使用信號(hào)及亂動(dòng)使用信號(hào)。

（5）、皮帶上嚴(yán)禁放工具、雜物。

（6）、每天注意走臺(tái)、網(wǎng)板焊口，上下樓梯時(shí)，必須抓好欄桿。

（7）、嚴(yán)禁從皮帶架上往下仍托錕。

（8）、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片，要及時(shí)處理。

（9）、皮帶啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁站在脹緊輪旁。

（10）、嚴(yán)禁在皮帶上站立和停留。

（11）、皮帶卸料斗堵料時(shí)，必須立即停車，拉緊急拉繩。

（12）、嚴(yán)格遵守核子秤管理制度。

（13）、減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、擦洗。

（14）、嚴(yán)禁在皮帶通廊相互追打，冬季小心滑倒。

（15）、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

（16）、皮帶啟動(dòng)不靈敏或皮帶打滑時(shí)，不準(zhǔn)用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法，皮帶通廊內(nèi)照明要好。

（17）、不準(zhǔn)從皮帶上傳遞物件，不準(zhǔn)站在卸料機(jī)小車上移動(dòng)小車，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶上換護(hù)皮和清掃器。

（18）、通過跨越皮帶的過橋時(shí)，應(yīng)握住保護(hù)欄桿，不可跳躍跑步。

（19）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

（20）每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

（21）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

第6篇 皮帶機(jī)工崗位安全規(guī)程

1．勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。

2．操作前應(yīng)檢查各部件是否正常，確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

3．禁止鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)在皮帶上運(yùn)動(dòng)西，不準(zhǔn)用手摸或靠近正在運(yùn)轉(zhuǎn)且無安全防護(hù)措施的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)或有待有可能的設(shè)備。

4．嚴(yán)守崗位，工作中不打鬧、不睡崗，不干私活。

5．運(yùn)行中不準(zhǔn)打掃機(jī)尾、機(jī)頭、機(jī)架下面的余煤。

6．皮帶機(jī)有大塊煤或其它物件擠住時(shí)，必須停止皮帶后方可取出，禁止在運(yùn)行中取出。

7．皮帶兩側(cè)禁止堆放障礙物或易燃物。

8．皮帶跑偏時(shí)，只準(zhǔn)利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整，禁止用其它方法調(diào)整。

9．發(fā)生緊急事故；應(yīng)立即拉斷事故開關(guān)。皮帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁擅自拉動(dòng)事故開關(guān)。

第7篇 皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(yán)（嚴(yán)禁穿大衣或連體雨衣），保持精神狀態(tài)良好。對(duì)安全通道進(jìn)行確認(rèn)，皮帶通廊要保持通暢、無雜物。

(2)開車前、檢修后試車時(shí)必須對(duì)設(shè)備全面檢查，電器開關(guān)、信號(hào)、照明安全防護(hù)設(shè)施牢固、良好、有效，檢查機(jī)旁是否有人員或障礙物，檢查各部位安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定；嚴(yán)禁未經(jīng)確認(rèn)啟動(dòng)設(shè)備或私自動(dòng)用電氣設(shè)備；確認(rèn)無誤接到開車信號(hào)后方可啟動(dòng)警鈴、試車。

(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)擠壓部位，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息，不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)送非原料物品，不準(zhǔn)橫跨皮帶或皮帶下鉆越，跨越皮帶應(yīng)走安全通道或繞行。巡檢操作時(shí)上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔傷。

(4)皮帶機(jī)打滑跑偏及帶負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法，應(yīng)停機(jī)處理；設(shè)備出現(xiàn)異?；蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時(shí)，要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理；電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)系電工處理，不準(zhǔn)私自拆卸安裝電器設(shè)施。

(5)更換皮帶機(jī)托輥時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；調(diào)整皮帶時(shí)要精力集中，站好位置，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；清理滾筒粘料時(shí)必須與主控室聯(lián)系好，設(shè)專人監(jiān)護(hù)、停機(jī)處理，執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和匯報(bào)制度。

(6)嚴(yán)禁在皮帶機(jī)下方清掃衛(wèi)生，清掃衛(wèi)生時(shí)要集中精力，不站死角，以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去或割掉，立即停機(jī)處理。皮帶通廊、高空平臺(tái)、地倉、走梯撒料及時(shí)清理，防止滑倒摔傷。

(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長(zhǎng)，清理衛(wèi)生時(shí)凡需要停機(jī)進(jìn)行的，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃；工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，清掃時(shí)選好安全位置（清理衛(wèi)生時(shí)，身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向；用锨清料時(shí)身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)方向）；在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。

(8)高架皮帶崗位工移動(dòng)卸料車時(shí)，應(yīng)嚴(yán)、細(xì)操作，以防料車脫軌掉道，嚴(yán)禁將手放在料車道軌上，防止軋傷。皮帶工搬運(yùn)時(shí)托輥時(shí)，嚴(yán)禁借用自行車、電動(dòng)車、摩托車等非專業(yè)運(yùn)輸工具，防止脫落砸傷。

(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩，任何人不得隨意打開，打開格篩應(yīng)經(jīng)安全部門人員批準(zhǔn)，制定有效的防范措施，設(shè)警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，工作完畢后必須立即恢復(fù)原樣，格篩損壞應(yīng)立即修復(fù)。

(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時(shí)應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得進(jìn)入料倉（下料筒）捅料，如需要清理倉（下料筒）壁粘料時(shí)，不得往倉內(nèi)（下料筒）打料，需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證，進(jìn)倉（下料筒）人員按規(guī)定系好安全帶，站位應(yīng)高于粘料最高處，由上往下清，倉內(nèi)應(yīng)配備安全低壓強(qiáng)光照明，并有爬梯直通出口，倉上至少有兩人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗（含溜槽）粘料、堵料時(shí)，要和主控室聯(lián)系好停機(jī)掛牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，要站穩(wěn)、抓牢，必要時(shí)系好安全帶，嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。

(12)皮帶檢修、日常維護(hù)或處理故障時(shí)，必須由檢修人員或班長(zhǎng)聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌，嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作；工作完畢后，清理好現(xiàn)場(chǎng)、清點(diǎn)人員、確認(rèn)無誤后，送電恢復(fù)生產(chǎn)。

(13)特殊情況，運(yùn)送燒結(jié)礦的皮帶機(jī)打水冷卻時(shí)，要防止蒸汽傷人；在高空皮帶崗位作業(yè)，嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料，必要時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(14)可逆、可移動(dòng)式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上，嚴(yán)禁跨越防護(hù)欄，以防軋傷。皮帶破損，去除多余部分時(shí)，必須停機(jī)處理。

(15)嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越，更換皮帶時(shí)，要將配重板卸下、墜砣固定牢；將皮帶頭固定好，防止滑落傷人；工作完畢后放置配重板，子母口要卡好，開口要一順一倒，墜砣高時(shí)做好工作平臺(tái)；墜砣高度大于一米時(shí)下面設(shè)防護(hù)欄，墜砣下嚴(yán)禁站人，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入護(hù)欄內(nèi)清理衛(wèi)生。

(16)在同一皮帶上由多處或多個(gè)單位檢修時(shí)，各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子，要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；等最后一個(gè)牌子摘下后，由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后，由電工送電，否則不得送電啟動(dòng)設(shè)備。

(17)崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用，在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要巡回檢查，停留時(shí)應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。

(18)檢修時(shí)崗位人員必須嚴(yán)守崗位，密切配合檢修作業(yè)，要保持崗位清潔，無雜物、無油污、無隱患。嚴(yán)禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品，如工具、配件等。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄，不準(zhǔn)隨意搬動(dòng)護(hù)欄；停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動(dòng)護(hù)欄后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

(19)過皮帶機(jī)時(shí)要走安全過橋，嚴(yán)禁跨越皮帶，嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息，嚴(yán)禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時(shí)，應(yīng)踩穩(wěn)抓牢，確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。

(20)處理托輥、支架、皮帶等，必須得到主控室同意后，切斷電源，打到事故開關(guān)，掛上標(biāo)志牌設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。捅漏斗時(shí)，腳要踩穩(wěn)，避開運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時(shí)，工具被卷入托輥、滾筒時(shí)，應(yīng)立即松手，嚴(yán)禁強(qiáng)拉。

(21)嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長(zhǎng)，處理故障、檢修作業(yè)時(shí)執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認(rèn)制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，皮帶機(jī)維修、故障處理時(shí)站穩(wěn)抓牢，不準(zhǔn)隨意跳下，防止摔傷。

(22)高空護(hù)欄、走梯扶手、安全應(yīng)急照明、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位防護(hù)設(shè)施應(yīng)保持其完好性，不準(zhǔn)私自拆卸、挪動(dòng)、改變安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)，檢修時(shí)需挪開安全防護(hù)設(shè)施，填寫安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變審批單，報(bào)上級(jí)安全管理部門審批，檢修完畢及時(shí)恢復(fù)原樣。

(23)汽車受料槽、料場(chǎng)、煤場(chǎng)等崗位工協(xié)調(diào)車輛時(shí)，必須站在醒目位置，與車輛保持適當(dāng)距離，嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。

(24)工作完畢，清理打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做好交接班及填寫好記錄方可離開。

第8篇 皮帶工崗位操作規(guī)程

1.崗位操作規(guī)定

1.1一般規(guī)定

1.1.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須用信號(hào)聯(lián)系清楚，確認(rèn)設(shè)備上無人工作，皮帶上無雜物，方可啟動(dòng)。

1.1.2電機(jī)啟動(dòng)不起來時(shí)，立即切斷電源，向集控室和帶班長(zhǎng)匯報(bào)，找電工處理。

1.1.3啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)設(shè)備巡查一遍，啟動(dòng)后應(yīng)做到巡回檢查，遇到皮帶跑偏時(shí)立即調(diào)整。

1.1.4在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意設(shè)備溫度、聲音，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。

1.1.5運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱或減速機(jī)軸承過熱，應(yīng)立即向帶班長(zhǎng)匯報(bào)并停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等候檢修工和電工處理。

1.1.6要保證溜槽通暢，間隔幾分鐘用煤鏟桶溜槽，防止堵煤拉壞皮帶，捅煤時(shí)應(yīng)注意自身安全。

1.1.7正常情況下，嚴(yán)禁非連鎖運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.1.8帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，皮帶可能刮壞或皮帶跑偏調(diào)整不過來時(shí)，才允許拉拉繩開關(guān)。正常停車禁止使用事故拉繩開關(guān)。

1.1.9在緊急情況下，重負(fù)荷停車，再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)清掉皮帶煤的1/3至1/2方可啟動(dòng)。

1.1.10設(shè)備檢修時(shí)，做好配合工作，檢修完畢后進(jìn)行驗(yàn)收。

1.1.11發(fā)現(xiàn)怪叫或不轉(zhuǎn)的托輥，應(yīng)在停車后卸下，交檢修工處理，修好后復(fù)位。

1.1.12停車后處理衛(wèi)生，皮帶不應(yīng)有煤，接班人員認(rèn)為衛(wèi)生合格方可交班。本崗位嚴(yán)禁竄崗，并拒絕外來閑雜人員入內(nèi)。

1.1.13 煤5#、煤6#皮帶工在皮帶啟動(dòng)20分鐘后，每5分鐘采樣一次，放入帶蓋的采樣桶中，至皮帶停轉(zhuǎn)前30分鐘，并立即通知化驗(yàn)室來縮分煤樣，縮分后剩余煤樣要及時(shí)倒到皮帶上。

1.2皮帶機(jī)緊急停機(jī)條件

1.2.1發(fā)生直接危及人身安全或設(shè)備安全的事故時(shí)；

1.2.2電動(dòng)機(jī)缺項(xiàng)運(yùn)行，有焦臭味，冒煙情況或電流超限；

1.2.3電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、各軸承劇烈震動(dòng)；

1.2.4皮帶嚴(yán)重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮帶嚴(yán)重打滑或磨損，發(fā)熱冒煙有焦臭味；

1.2.6皮帶撕裂或接口嚴(yán)重脫膠可能斷裂時(shí)；

1.2.7皮帶與固定部分嚴(yán)重摩擦無法調(diào)整時(shí)；

1.2.8煤槽發(fā)生堵煤；

1.2.9皮帶機(jī)頭尾滾筒及各處改向滾筒不轉(zhuǎn)或托輥大量脫落變形時(shí)；

1.2.10發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊雜物、工具等物品來不及取出時(shí)；

1.2.11設(shè)備遇上火警時(shí)；

1.3皮帶機(jī)常見故障及處理方法

1.4電磁除鐵器操作

1.4.1操作前的準(zhǔn)備

1)檢查吊掛裝置是否牢靠，接地螺絲是否擰緊。

2)檢查除鐵器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)經(jīng)常檢查電壓表和電流表之讀數(shù)，不得超過其額定值。

2)本機(jī)運(yùn)行期間，不要身帶鐵器靠近機(jī)體，以防人身事故。

1.4.3維護(hù)與保養(yǎng)

1)本機(jī)工作時(shí)應(yīng)可靠接地。

2)要定期檢查電纜線是否有損傷，接連端子是否有接觸不良現(xiàn)象。

3)勵(lì)磁線圈要定期除塵，可以采用強(qiáng)風(fēng)或機(jī)械振動(dòng)，但不可用水沖洗，以防勵(lì)磁線受潮。

4)要保證磁系內(nèi)勵(lì)磁線圈的通風(fēng)與干燥。

5)完成班長(zhǎng)、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)工作。

1.4.4特殊情況的處理

1)吸、棄鐵能力減弱。造成原因：吊高或傾角位置有變，排除方法：對(duì)吊高或傾角做適當(dāng)調(diào)整。

2)設(shè)備振動(dòng)加大，噪音升級(jí)。造成原因：連接件緊固松動(dòng)，解決方法：將各連接件重新緊固。

2.崗位安全規(guī)程

2.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁修理和清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位殘煤。發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、鐵、木、石等應(yīng)立即撿出。

2.2無論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止鉆、跨、坐和手扶皮帶，不許用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和其他物品。

2.3皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清掃運(yùn)轉(zhuǎn)部位的殘煤。

2.4皮帶工捅溜子時(shí)要站穩(wěn)，身子不許探入溜子內(nèi)。

2.5不準(zhǔn)采用手拉動(dòng)的方式幫助運(yùn)輸皮帶啟動(dòng)。

2.6不得隨意進(jìn)入配煤槽或貯煤塔內(nèi)。必要時(shí)，經(jīng)班長(zhǎng)許可，系戴好安全帶，有人看護(hù)方可下去。

2.7檢修設(shè)備時(shí)，本崗位人員必須在場(chǎng)，與檢修人員配合檢修。

2.8皮帶檢修時(shí)必須切斷事故開關(guān)，并有人監(jiān)護(hù)。

2.9非本崗位人員禁止開動(dòng)崗位機(jī)電設(shè)備。

3.主要設(shè)備表

第9篇 皮帶崗位安全操作規(guī)程

一．上崗穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行公司和車間勞動(dòng)紀(jì)律，安全操作規(guī)程，拒絕違章操作，

二. 嚴(yán)禁在皮帶上躺，坐，行走，以防啟動(dòng)皮帶時(shí)發(fā)生安全事故，

三．皮帶減速機(jī)聯(lián)軸器必須有安全罩,嚴(yán)禁無罩開車，

四．做好本崗位巡檢工作，時(shí)刻注意槽料倉料位，及時(shí)開停皮帶，杜絕冒倉，空倉事故發(fā)生，

五．嚴(yán)禁上崗前喝酒和在崗喝酒，

六．對(duì)本崗位設(shè)備巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，一定要及時(shí)處理，避免設(shè)備及工藝事故發(fā)生，

七．一切安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣接地、安全標(biāo)志和警告,不準(zhǔn)任意拆除和擅自挪動(dòng),因工作需要挪動(dòng),待工作結(jié)束后要立即恢復(fù)原位，

八．維護(hù)和清潔設(shè)備時(shí),不得靠近和清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,不得用水和濕布清潔電機(jī),測(cè)電機(jī)溫度只能用

磨浮車間

2023年8月5日

第10篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2崗位操作程序

2.1開機(jī)前檢查

(1)檢查膠帶傳動(dòng)部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。

(2)檢查軸承、減速機(jī)、首尾輪、托輥等潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。

(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。

(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。

(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。

(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。

(7)檢查受料點(diǎn)皮帶托輥是否完好。

(8)對(duì)以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下方可啟動(dòng)開機(jī)。

2.2啟動(dòng)

(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。

(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（如粉礦皮帶機(jī)→振動(dòng)

.篩→皮帶運(yùn)輸機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→皮帶運(yùn)輸機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給

礦機(jī))。

(3)觀察現(xiàn)場(chǎng)有無影響運(yùn)行的情況，如一切正常，合上電源開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)。

(4)啟動(dòng)后，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常后，方可放礦運(yùn)行。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常，電機(jī)、軸承溫升不能超過65℃。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進(jìn)入破碎機(jī)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。

(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(6)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(7)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

(8)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。

2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī)：

1)聽準(zhǔn)信號(hào)；

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；

3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機(jī)；

4)按下停機(jī)按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拿下電源開關(guān)；

5)停產(chǎn)時(shí)，必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)上礦石全部輸送干凈后停機(jī)，并切斷電源。

(2)緊急停機(jī)：膠帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值，電機(jī)冒煙、冒火，電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范

圍。緊急停機(jī)操作如下：

1)立即停機(jī)；

2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；

3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；

4)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事項(xiàng)如下：

(1)本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運(yùn)輸機(jī)動(dòng)力電源。

(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。

(2)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(3)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(4)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。

(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。

第11篇 襯板工皮帶膠接工崗位安全技術(shù)規(guī)程

襯板工(皮帶膠接工)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、搬運(yùn)更換襯板、葉板、皮帶多人作業(yè)時(shí),須專人指揮,行動(dòng)一致,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、緊卸螺絲時(shí),搬口要適當(dāng),禁止搬子套搬子,腳要站穩(wěn)、手要把住,防止碰傷。

3、使用電動(dòng)搬子前,必須找電工接好電源。使用時(shí),必須戴盡緣手套,使用中要留意,保護(hù)好電線,不準(zhǔn)碰破皮,以防觸電。

4、在球磨機(jī)內(nèi)拆鑲襯板時(shí),內(nèi)外投擲工具、材料、備件時(shí),應(yīng)留意安全,以免傷人。

5、拆襯板前,要具體檢查上下襯板縫隙間的鐵球,有無脫落的危險(xiǎn),如有威脅安全的情況,必須處理好,方可工作。拆螺絲時(shí),正上方的鐵要留一個(gè)螺絲帽,防止脫落,機(jī)內(nèi)外要隨時(shí)聯(lián)系,輕輕敲打螺絲,以免傷人。

6、在往機(jī)內(nèi)外吊運(yùn)襯板時(shí),所有職員必須躲開重物,站在安全地點(diǎn)。

7、鑲鐵使用撬棍穿螺絲時(shí),兩人動(dòng)作要一致,襯鐵要放穩(wěn),兩孔不對(duì)稱時(shí),嚴(yán)禁用手指探摸,在球磨機(jī)上部工作職員要采取可行安全措施,以防從上掉下來。

8、撬襯板時(shí),防止球磨機(jī)偏重轉(zhuǎn)動(dòng),要采取可靠安全措施。

9、盤車前檢查四周確實(shí)無人及障礙物。

10、檢驗(yàn)更換分級(jí)葉板時(shí),必須遵守下列安全規(guī)程:

⑴停車檢驗(yàn)必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢驗(yàn)牌,在分級(jí)槽行走時(shí),必須采取防滑措施。

⑵組裝分級(jí)機(jī)時(shí),要有一定的間隔,上葉板必須兩人以上,禁止雙層作業(yè)。

⑶分級(jí)機(jī)首尾一定要墊牢固,不準(zhǔn)隨便轉(zhuǎn)動(dòng),需移動(dòng)時(shí)要有專人指揮,所有人要躲開重物,站到安全地點(diǎn)。

11、檢驗(yàn)更換皮帶時(shí),必須遵守以下安全規(guī)程:

⑴檢驗(yàn)更換皮帶,拆卸托輪支架時(shí),必須先將托輪拆掉。

⑵割皮帶與扒皮帶時(shí),要留意四周上下環(huán)境,不得用力過猛。

⑶刷膠、涼膠時(shí),禁止煙火,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生火災(zāi)。

⑷鉚接皮帶時(shí),要防止錘頭、鉚釘?shù)缺榔饌恕?/p>

⑸使用水電焊、壓縮機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電葫蘆、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)等設(shè)備工具時(shí),按其安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

12、使用臨時(shí)手提燈,必須是12v以下的低壓安全燈。

第12篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、皮帶巡檢工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。

2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng)，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置，確保使用時(shí)安全有效。

5、嚴(yán)禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物，必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶下清理衛(wèi)生，生產(chǎn)需要必須清掃時(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。

7、巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)，嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

8、巡檢爬坡皮帶時(shí)，要注意防滑，確保巡檢作業(yè)安全。

9、皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物，必須停機(jī)用工具處理，禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。