第1篇 皮帶崗位操作規(guī)程

1 崗位職責(zé)

1.1 工作內(nèi)容

（1）在工長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，保質(zhì)保量完成物料輸送任務(wù)。

（2）完成工長(zhǎng)交辦的臨時(shí)任務(wù)。

1.2 設(shè)備維護(hù)

正確使用、維護(hù)、點(diǎn)檢本崗位所屬設(shè)備，并參與檢修。

2 操作規(guī)程

2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制

（1）保證物料正常輸送。

（2）設(shè)備隨機(jī)作業(yè)率100％

2.2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

開、停機(jī)操作

（1）開機(jī)操作

接開機(jī)指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認(rèn)無誤后，匯報(bào)工長(zhǎng)，得到工長(zhǎng)允許后，按下列順序進(jìn)行操作：

① 掛上操作牌。

② 下道工序開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，按開機(jī)按鈕開機(jī)。

③ 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知工長(zhǎng)和上道工序。

（2）停機(jī)操作：

① 正常停機(jī)：上道工序停機(jī)后，按停機(jī)按鈕停機(jī)。

② 在下列情況下可使用緊急停車裝置，然后按正常順序停機(jī)。

a. 身傷亡和設(shè)備事故時(shí)。

b. 序發(fā)生設(shè)備和人身傷亡事故時(shí)。

（3）停機(jī)后，摘下操作牌。

2.3 技術(shù)操作方法

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)皮帶上有大塊、碎鋼球等雜物，必須及時(shí)揀出來。

（2）及時(shí)清理粘附在托輥、滾筒表面上的物料。

第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

2崗位操作程序

2.1開機(jī)前檢查

(1)檢查膠帶傳動(dòng)部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。

(2)檢查軸承、減速機(jī)、首尾輪、托輥等潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。

(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。

(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。

(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。

(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。

(7)檢查受料點(diǎn)皮帶托輥是否完好。

(8)對(duì)以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下方可啟動(dòng)開機(jī)。

2.2啟動(dòng)

(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。

(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（如粉礦皮帶機(jī)→振動(dòng)

.篩→皮帶運(yùn)輸機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→皮帶運(yùn)輸機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給

礦機(jī))。

(3)觀察現(xiàn)場(chǎng)有無影響運(yùn)行的情況，如一切正常，合上電源開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)。

(4)啟動(dòng)后，進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常后，方可放礦運(yùn)行。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常，電機(jī)、軸承溫升不能超過65℃。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進(jìn)入破碎機(jī)。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。

(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(6)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(7)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

(8)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。

2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī)：

1)聽準(zhǔn)信號(hào)；

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；

3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機(jī)；

4)按下停機(jī)按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拿下電源開關(guān)；

5)停產(chǎn)時(shí)，必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)上礦石全部輸送干凈后停機(jī)，并切斷電源。

(2)緊急停機(jī)：膠帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值，電機(jī)冒煙、冒火，電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范

圍。緊急停機(jī)操作如下：

1)立即停機(jī)；

2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；

3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；

4)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事項(xiàng)如下：

(1)本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運(yùn)輸機(jī)動(dòng)力電源。

(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。

(2)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(3)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(4)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。

(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。

第3篇 成品倉、成品皮帶機(jī)崗位安全規(guī)程

（1）上崗前必須穿戴好安全勞動(dòng)防護(hù)品，女工將長(zhǎng)發(fā)挽盤入安全帽內(nèi)。

（2）走安全通道注意警示牌，以防出現(xiàn)事故。

（3）禁止皮帶帶負(fù)荷啟動(dòng)。

（4）成品倉平臺(tái)上不得向下扔?xùn)|西，及時(shí)清掃平臺(tái)上下，人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水，防止花道。

（5）不得跨越皮帶，嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐立、休息和存放工具。

（6）清掃衛(wèi)生時(shí)，工器具不得觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防絞傷。

（7）上下人行階梯注意滑倒。

（8）確認(rèn)設(shè)備及周圍無人或障礙后，發(fā)出開機(jī)信號(hào)后方可開機(jī)。

第4篇 棍篩返料皮帶崗位安全規(guī)程

(1)嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備,非本崗位人員不得擅自停開設(shè)備。

(2)嚴(yán)禁重負(fù)荷停機(jī),發(fā)生事故可切斷事故開關(guān)。

(3)非球型物料,硬雜物進(jìn)入棍篩面應(yīng)經(jīng)常檢查及時(shí)排除,保持篩分輥完好。

(4)鏈篦機(jī)緊急停機(jī)時(shí)通知造球停止,防止物料埋壓棍篩及球1、球2、球3皮帶。

(5)檢查棍篩及球3皮帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知造球停料或停機(jī)。

(6)及時(shí)消除輥篩分流料板粘料,防止料層拉鉤漏篦板。

(7)運(yùn)行中嚴(yán)禁跨越皮帶,嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。

(8)清掃返料1皮帶衛(wèi)生時(shí),工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及,如絞入應(yīng)立即撒手。

第5篇 原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程

1. 適用范圍：本操作規(guī)程適用于本崗位

2.本崗位概況

本崗位對(duì)140皮帶，141皮帶， 146皮帶，147皮帶，149皮帶，150皮帶，151皮帶，146/1、147/1、149/1、150/1四臺(tái)電液動(dòng)三通分料器，142、143除鐵器進(jìn)行操作和管理，確保把卸車機(jī)崗位送來的原煤（可同時(shí)送兩種不同原煤）準(zhǔn)確地輸送到堆取料機(jī)崗位進(jìn)行均勻化作業(yè)。

3.本崗位職責(zé)

3.1嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)安全法》、中國(guó)統(tǒng)配煤礦總公司制定的《選煤廠安全規(guī)程》、《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》和本崗位操作規(guī)程的要求和規(guī)定，保證人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。

3.2嚴(yán)格執(zhí)行班長(zhǎng)或總控指令（復(fù)令制）。

3.3按規(guī)定正確檢查、啟動(dòng)設(shè)備，認(rèn)真監(jiān)控各運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施處理，并向班長(zhǎng)或總控報(bào)告。

3.4對(duì)本崗位做到“四懂三會(huì)”，按設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)周期認(rèn)真做好潤(rùn)滑、保養(yǎng)工作，積極配合檢修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修工作。

3.5按工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成當(dāng)班的原料煤輸送任務(wù)，做到給料穩(wěn)定、均勻。

3.6做好巡回檢查及交接班工作，認(rèn)真填寫本崗位各項(xiàng)記錄。

3.7遵守分廠、工段各項(xiàng)管理制度，服從并做好班長(zhǎng)安排的其它工作。

4.原理及術(shù)語

5.本崗位工藝流程敘述

卸車后的煤進(jìn)入地槽內(nèi)，經(jīng)各自對(duì)應(yīng)的振動(dòng)給煤機(jī)（每個(gè)地槽對(duì)應(yīng)三臺(tái)給煤機(jī)）給入相對(duì)應(yīng)的116a～119b皮帶,a線經(jīng)140皮帶、146皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨；b線經(jīng)141皮帶、147皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)后通過146/1、147/1、149/1、150/1四個(gè)電液動(dòng)三通和149～151三條皮帶的轉(zhuǎn)換配合可分別進(jìn)入原煤堆場(chǎng)的任意一跨堆放儲(chǔ)存； 原煤儲(chǔ)煤場(chǎng)設(shè)有152～154三臺(tái)斗輪式堆取料機(jī)進(jìn)行堆取料作業(yè)。

6．本崗位設(shè)備一覽表

7.過程控制參數(shù)

電機(jī)溫度：<65℃

8.產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)（略）

9．本崗位環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)（見附表）

10．生產(chǎn)作業(yè)

10.1開車前的準(zhǔn)備

10.1.1? 振動(dòng)給煤機(jī)開車前的準(zhǔn)備

a.檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)接線及設(shè)備正常良好。

b.檢查傳動(dòng)裝置各部位的螺栓齊全緊固。

c.檢查其他裝置齊全、無損壞。

10.1.2皮帶機(jī)開車前的準(zhǔn)備

檢查軸承潤(rùn)滑情況應(yīng)良好。

檢查入料、排料槽應(yīng)通暢，無損壞變形和堵塞。

檢查皮帶各托輥應(yīng)齊全、靈活。

檢查各類擋皮（擋板）、清掃裝置應(yīng)齊全、牢固靈活，張緊裝置正常，各連接部件牢固，皮帶及接頭無脫膠、劃破和過度磨損現(xiàn)象。

檢查各安全設(shè)施及照明應(yīng)良好，周圍無影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

確認(rèn)無問題后，向總控報(bào)告可以開車。

10.2正常開車作業(yè)

10.2.1手動(dòng)開車：接到總控開車指令后，即可復(fù)令開車。待下工序設(shè)備正常運(yùn)行后，根據(jù)確定好的運(yùn)煤路線逆煤流方向啟動(dòng)皮帶。

10.2.2集控開車：總控發(fā)出開車警示鈴，若崗位設(shè)備檢查正常，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（45秒）回鈴，由總控崗位按選擇的流程逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。

10.2.3運(yùn)行中注意皮帶上物料要分布均勻，嚴(yán)防物料分布不均勻，致使皮帶跑偏。

10.2.4確保給料均勻，嚴(yán)防前后溜槽堵塞，防止大塊或尖塊物料擠住劃壞皮帶，避免超負(fù)荷運(yùn)行。

10.3正常停車作業(yè)

10.3.1手動(dòng)停車：接到停車指令后，待上工序無煤料后按順煤流方向停止皮帶。

10.3.2集控停車：由總控發(fā)出停車警示鈴，設(shè)備按順煤流方向停車。

11.異常處理情況

11.1緊急停車

11.1.1運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停車：

a.卸料槽嚴(yán)重堵塞；

b.皮帶接頭開膠、拉斷或撕裂時(shí)；

c.皮帶跑偏嚴(yán)重時(shí)；

d.鐵器、尖物卡皮帶，有刮壞、撕裂皮帶危險(xiǎn)時(shí)。

11.1.2緊急停車后應(yīng)及時(shí)向總控報(bào)告詳細(xì)情況，并采取相應(yīng)措施處理。

11.2常見故障及處理

皮帶機(jī)常見故障及處理

11.4 過程控制參數(shù)：產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)異常處置方式

11.4.1電機(jī)溫度異常處置方式：不超負(fù)荷運(yùn)行，若運(yùn)行負(fù)荷正常，電機(jī)溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

11.4.2軸承溫度異常處置方式：保持足夠的潤(rùn)滑油脂油位，油脂清潔符合要求，設(shè)備不超負(fù)荷運(yùn)行，若在此情況下軸承溫度異常，聯(lián)系檢修班處理。

12.1安全、環(huán)保注意事項(xiàng)、控制措施、應(yīng)急預(yù)案

12.1.1安全注意事項(xiàng)及控制措施

（1）皮帶卷帶、勾掛造成人員傷害。

控制措施：

a.無論皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在皮帶上站、行、坐、臥并嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

b.設(shè)備運(yùn)行中，禁止對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行清掃。

c.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將頭、手伸進(jìn)皮帶。

d.煤倉堵塞時(shí)，要使用專用工具捅煤。捅煤時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手握著工具，以防打傷。工具用完后，應(yīng)立即取出。嚴(yán)禁站在電機(jī)或設(shè)備上捅煤。

e.人工捅煤時(shí)，要有可靠的安全措施。

f.給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時(shí)，禁止用手直接清除，如必須用手直接工作時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

（2）上崗前要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品

12.1.2環(huán)保注意事項(xiàng)及控制措施

環(huán)保注意事項(xiàng)：

a.皮帶機(jī)煤粉排放污染環(huán)境，影響人體健康。

b.除塵風(fēng)機(jī)煤粉泄漏污染環(huán)境影響人體健康。

c.廢油排放污染環(huán)境。

控制措施：

a.通過除塵風(fēng)機(jī)抽除粉塵降低污染，并經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)防止泄漏。

b.要求上崗人員戴好防塵口罩及防塵帽

c.加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修并及時(shí)清理漏油。

d.廢油裝桶回收。

12.1.3應(yīng)急預(yù)案(無可略)

12.2巡回檢查

12.2.1巡檢路線

140皮帶，141皮帶→146皮帶，147皮帶→149皮帶→150皮帶→151皮帶

12.2.2巡檢要求

設(shè)備運(yùn)行起來10分鐘內(nèi)，必須進(jìn)行第一次巡回檢查；

正常運(yùn)行中，每個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次巡檢；

采用看、聽、摸、測(cè)、比、嗅等方法進(jìn)行。

12.2.3巡檢內(nèi)容

a.各傳動(dòng)部位是否正常，電機(jī)、軸承溫度不得超過65℃。

b.皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒托輥、調(diào)偏輥、擋板（擋皮）、接頭、清掃裝置、張緊裝置等是否正常，如有異常及時(shí)處理。

c.電機(jī)溫度、聲音是否正常。

d.給料機(jī)倒料槽是否粘煤、阻料。

e.所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好。

f.各連接部件螺栓是否緊固。

12.3交接班

12.3.1交接時(shí)，交班者須做好《生產(chǎn)作業(yè)交接班記錄》，其內(nèi)容如下：

任務(wù)完成情況，生產(chǎn)（工藝參數(shù)）的執(zhí)行情況；

b. 物料領(lǐng)、耗情況；

c. 設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行及保養(yǎng)情況；

有無事故及事故處理情況；有無隱患及隱患處理和預(yù)防措施；

認(rèn)真做好原始記錄臺(tái)帳的登記和填寫。

12.3.2交班者必須做到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔即：地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣），設(shè)施、消防器材、公用工具及公用物品齊全完好；區(qū)域門窗玻璃、環(huán)境衛(wèi)生清潔。

12.3.3下班時(shí)接班者未到，交班者不得擅自離開生產(chǎn)崗位，同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行安排。

12.3.4接班者接班時(shí)，應(yīng)在班前15分鐘到達(dá)崗位進(jìn)行預(yù)檢工作，進(jìn)入生產(chǎn)崗位必須按《云南大為制焦有限公司安全管理制度匯編》中的規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

12.3.5進(jìn)入崗位后，首先閱讀交班記錄，并詳細(xì)詢問和記錄上班安全、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行情況，然后根據(jù)交接班記錄和詢問情況，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本崗位管轄的設(shè)施（建筑物、設(shè)備、裝備、裝置、管線）進(jìn)行檢查，核實(shí)交接班記錄的真實(shí)完整性后，簽署交接班意見。對(duì)不易交接的事例要陳述其理由，如果是雙方認(rèn)可的事例應(yīng)由交班者對(duì)應(yīng)崗位或值班長(zhǎng)安排處理，按要求完成，接班者應(yīng)簽署意見。

12.3.6交班時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“七不交接”：

設(shè)備不正常，不說明原因不交不接；

有跑、冒、滴、漏能處理而不處理，不交不接；

操作不正常不說明原因，不交不接；

設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好，無特殊原因，不交不接；

安全、照明、防火設(shè)備不全，不交不接；

記錄不全不清，不交不接；

公用工具、用具不全，不交不接。

12.4設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

13.帶控制點(diǎn)工藝流程圖（見總流程圖）

第6篇 181#-184#上礦皮帶崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)周圍無人或妨礙轉(zhuǎn)車的物體,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無誤后方可轉(zhuǎn)車。

2、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時(shí),要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。

3、皮帶停轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,轉(zhuǎn)車時(shí),嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。移動(dòng)皮帶時(shí),要確認(rèn)好無人或其它障礙物,確認(rèn)無誤后,方可移動(dòng)設(shè)備。

4、皮帶壓住時(shí),禁止用吊車拽拉。處理溜咀堵時(shí),防止礦塊傷人。

5、到皮帶上揀鐵時(shí),必須通知操作室及相鄰崗位,橫上事故開關(guān),并有專人監(jiān)護(hù)。

6、轉(zhuǎn)車時(shí),禁止擦抹設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位或從事其它小修工作,如緊螺絲等。

7、檢修處理事故時(shí),必須和微機(jī)室、值班電工聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。

8、核子秤附近嚴(yán)禁崗位或其他人員長(zhǎng)時(shí)間逗留。

9、安全防護(hù)裝置必須齊全、完整、牢固。

10、現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠照明,禁止用潮濕手操作電氣設(shè)備,按壓扣要用絕緣棒。

11、禁止高空投物,嚴(yán)禁在吊物下行走或工作。

12、開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。

第7篇 襯板工皮帶膠接工崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、搬運(yùn)更換襯板、葉板、皮帶多人作業(yè)時(shí),須專人指揮,行動(dòng)一致,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

2、緊卸螺絲時(shí),搬口要適當(dāng),禁止搬子套搬子,腳要站穩(wěn)、手要把住,防止碰傷。

3、使用電動(dòng)搬子前,必須找電工接好電源。使用時(shí),必須戴絕緣手套,使用中要注意,保護(hù)好電線,不準(zhǔn)碰破皮,以防觸電。

4、在球磨機(jī)內(nèi)拆鑲襯板時(shí),內(nèi)外投擲工具、材料、備件時(shí),應(yīng)注意安全,以免傷人。

5、拆襯板前,要詳細(xì)檢查上下襯板縫隙間的鐵球,有無脫落的危險(xiǎn),如有威脅安全的情況,必須處理好,方可工作。拆螺絲時(shí),正上方的鐵要留一個(gè)螺絲帽,防止脫落,機(jī)內(nèi)外要隨時(shí)聯(lián)系,輕輕敲打螺絲,以免傷人。

6、在往機(jī)內(nèi)外吊運(yùn)襯板時(shí),所有人員必須躲開重物,站在安全地點(diǎn)。

7、鑲鐵使用撬棍穿螺絲時(shí),兩人動(dòng)作要一致,襯鐵要放穩(wěn),兩孔不對(duì)稱時(shí),嚴(yán)禁用手指探摸,在球磨機(jī)上部工作人員要采取可行安全措施,以防從上掉下來。

8、撬襯板時(shí),防止球磨機(jī)偏重滾動(dòng),要采取可靠安全措施。

9、盤車前檢查周圍確實(shí)無人及障礙物。

10、檢修更換分級(jí)葉板時(shí),必須遵守下列安全規(guī)程:

⑴停車檢修必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,在分級(jí)槽行走時(shí),必須采取防滑措施。

⑵組裝分級(jí)機(jī)時(shí),要有一定的距離,上葉板必須兩人以上,禁止雙層作業(yè)。

⑶分級(jí)機(jī)首尾一定要墊牢固,不準(zhǔn)隨便轉(zhuǎn)動(dòng),需移動(dòng)時(shí)要有專人指揮,所有人要躲開重物,站到安全地點(diǎn)。

11、檢修更換皮帶時(shí),必須遵守以下安全規(guī)程:

⑴檢修更換皮帶,拆卸托輪支架時(shí),必須先將托輪拆掉。

⑵割皮帶與扒皮帶時(shí),要注意周圍上下環(huán)境,不得用力過猛。

⑶刷膠、涼膠時(shí),禁止煙火,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止發(fā)生火災(zāi)。

⑷鉚接皮帶時(shí),要防止錘頭、鉚釘?shù)缺榔饌恕?/p>

⑸使用水電焊、壓縮機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電葫蘆、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)等設(shè)備工具時(shí),按其安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

12、使用臨時(shí)手提燈,必須是12v以下的低壓安全燈。

第8篇 運(yùn)焦皮帶崗位安全規(guī)程

(1)勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。

(2)特殊情況霈下焦倉平焦時(shí)，要提前與有關(guān)崗位聯(lián)系好，并由車間報(bào)安全部門審批，在有專人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。

(3)機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，要切斷電源，并掛檢修牌。

(4)開車時(shí)要給出音響信號(hào)，并得到下步工序回信號(hào)后，方可啟動(dòng)。

(5)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、清掃。

(6)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁踩在皮帶架子上干活，調(diào)皮帶時(shí)，袖口要扎好。

(7)單獨(dú)處理故障時(shí)，要事先聯(lián)系好，必須在相鄰工序停車后，方可處理。

(8)嚴(yán)禁無信號(hào)開、停車。

(9)嚴(yán)禁不按順序開、停車。

(10)嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)行的皮帶。

(11)嚴(yán)禁不停車就處理事故。

第9篇 煤倉可逆皮帶崗位操作規(guī)程

1、啟動(dòng)小車或膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要站在安全地帶。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中的小車嚴(yán)禁直接打到轉(zhuǎn)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的可逆皮帶嚴(yán)禁直接打到轉(zhuǎn)。

4、不許在篦子上行走以防墜落。

5、不許向窗外亂扔?xùn)|西以免砸傷行人。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止加油、清掃和維護(hù)。

第10篇 皮帶輸送機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,做好日常維修保養(yǎng)記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1 固定式皮帶輸送機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1米以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。

3.2 啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。

4、安全操作規(guī)程

4.1啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。

4.2 數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)送料時(shí),應(yīng)從卸料一端開始按順序啟動(dòng),待全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可裝料。

4.3加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。

4.4作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

4.5作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用手拉動(dòng)。輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。

4.6調(diào)節(jié)輸送機(jī)的卸料高度,應(yīng)在停車時(shí)進(jìn)行。調(diào)節(jié)后,應(yīng)將連接螺母擰緊,并應(yīng)插上保險(xiǎn)銷。

4.7作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開,鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機(jī)上砂土,用防雨護(hù)罩將電動(dòng)機(jī)蓋好。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1輸送大塊物料時(shí),輸送帶兩則應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。

5.2當(dāng)電源中斷或其他原因突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.3運(yùn)輸中需要停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機(jī)。數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)作業(yè)停機(jī)時(shí),應(yīng)從上料端開始按順序停機(jī)。

第11篇 皮帶巡檢工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、皮帶巡檢工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。

2、皮帶巡檢工崗位操作人員必須按規(guī)定配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、必須熟練掌握本崗位所有設(shè)備的工藝、性能及運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)要領(lǐng)，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章作業(yè)。

4、必須經(jīng)常檢查皮帶輸送機(jī)的繩索開關(guān)、跑偏開關(guān)、機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩及其他安全裝置，確保使用時(shí)安全有效。

5、嚴(yán)禁皮帶巡檢工在皮帶輸送機(jī)附近休息或堆放雜物，必須保持設(shè)備、地面、環(huán)境衛(wèi)生清潔，保證安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

6、禁止在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下清掃托輥、皮帶距地面高度過小時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入皮帶下清理衛(wèi)生，生產(chǎn)需要必須清掃時(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)后停機(jī)處理。

7、巡檢運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí)，嚴(yán)禁身體各部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

8、巡檢爬坡皮帶時(shí)，要注意防滑，確保巡檢作業(yè)安全。

9、皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位絞進(jìn)雜物，必須停機(jī)用工具處理，禁止用手直接清理皮帶滾筒上的粘料或?qū)υO(shè)備進(jìn)行其他清理工作。

第12篇 鍋爐碎煤機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常，揀長(zhǎng)木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時(shí)，防止絞傷。

2、捅碎煤機(jī)溜咀時(shí)，必須停止給煤皮帶，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。

3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，崗位人員不準(zhǔn)脫崗，注意手中的工具和其它雜物，防止落入煤倉內(nèi)。

4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時(shí)，要互相打鈴聯(lián)系好，確認(rèn)皮帶上無人，工具及余煤時(shí)，方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī)，并要按操作順序進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動(dòng)部位。

5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走，禁止清掃。